建筑中水系统管道及设备安装
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一、适用范围
适用于建筑工程中水系统管道及设备安装工程。
二、施工准备
2.1 技术准备
1.施工图纸经设计单位、建设单位、施工单位会审,并办理会审记录。
2.编制施工方案,做好技术、环境、安全交底。
3.根据施工图纸及现场实际情况,绘制施工草图。
2.2 材料、设备要求
1.主材
镀锌钢管、铸铁排水管、塑料管、复合管等及其配件。
(1)镀锌钢管、管件内外壁镀锌饱满光洁、壁厚均匀无锈蚀、砂眼、气泡、裂纹,丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象,符合设计要求,具有出厂合格证、材质检测证明。
(2)铸铁排水管、管件壁厚均匀,造型规矩,无粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象,承口内外光滑整洁,法兰压盖、光管端口平整,符合设计要求,具有出厂合格证、材质检测证明。
(3)塑料管、管件标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。内外壁应光洁平整,无气泡、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,色泽一致;管材、管件宜用同一厂家产品,符合设计要求,具有产品合格证及有关部门的检测报告。
(4)复合管等及其配件内外应光洁平整,无色差、分解变色线、气泡、砂眼、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷;管材、管件宜用同一厂家产品,符合设计要求,应有出厂合格证及材质检测报告。
2.主要设备
格栅、变频水泵、补水设备、投药设备、消毒设备及配件等,符合设计要求,并有出厂合格证及材质检测报告、设备使用说明书。
3.辅料
(1)各种管卡、粘结剂(宜用与管材同一厂家产品)、油麻、螺栓、螺母、垫圈等应有产品合格证。
(2)焊条应有产品合格证并与母材相匹配。
(3)水泥强度等级不低于32.5级,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样复试合格。
2.3 主要机具
1.机具:套丝机(板)、切割机、弯管机、试压泵、热熔机、电气焊机等。
2.工具:管钳、扳手、手锯、手锤、錾子、手电钻、管剪、扩管器、弯管器、脚手架、人字梯、游标卡尺、钢卷尺等。
2.4 作业条件
1.埋设管道的管沟或基底回填土应平整、夯实,无突出的坚硬物。
2.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列。预留孔洞、预埋件已配合完成;土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m已搭好脚手架。
3.室内标高线、隔墙中心线(边线)均已测放,墙地面初装完成,能连续施工。
4.冬期施工,环境温度一般不低于5℃;当环境温度低于5℃应采取防寒、防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。
5.各种卫生器具的样品已进场,施工材料的品种和数量能保证施工。
三、施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
1.施工准备
(1)校核洞口:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞尺寸是否正确,将管道坐标、标高、位置划线定位。找出管道穿楼板、墙体的中心位置,用錾子开扩或修整孔洞;立管洞口修整时,应在管中心位置从上至下吊线后,逐层顺序修整,发现上、下层墙体厚度变化,应及时调整管道离墙距离。
(2)绘制施工草图:根据设计图纸及技术交底,分析管材和管件、节点、复杂部位详细连接形式和方法,按照施工图纸和实地情况测量各管段和留口具体尺寸,绘制管线节点详图、管件附件组合图和管道施工草图,并注明实际尺寸。
(3)预制加工:根据施工草图,进行断管、清口、套丝(针对钢管),然后将管道、管件进行预组装、调直;把管件较多部位进行预制组装,码放整齐备用。
2.支架安装
(1)按不同的管材、管径和要求,设置相应的卡架和位置,埋设应牢固平整。
(2)固定支架、吊架应有足够的刚度、强度,不得产生弯曲变形等缺陷。
(3)钢管水平安装的支架、吊架应符合表19-39的规定。
(4)排水铸铁管支架、吊架安装
1)排水干管在设备层安装,首先根据设计图纸要求,将每根排水干管管道中心线弹到顶板上,然后安装托、吊架,吊架根部一般采用槽钢的形式。
2)排水管道支架、吊架间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于等于4m,立管可安装1个固定件。
3)高层排水立管与干管连接处应加设托架,并在首层安装立管卡子,高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。
4)支架、吊架应考虑受力,一般加设在三通、弯头或放在承口后,然后按照设计及施工规范要求的间距加设支架、吊架。
(5)排水塑料管道支架、吊架间距应符合表19-40的规定。
(6)中水塑料管道支架、吊架间距应符合表19-41的规定。
(7)中水复合管道支架、吊架间距应符合表19-42的规定。
(8)三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位,应适当增设管码或支架,与配水点连接处应采取加固措施。
(9)塑料管、复合管采用金属管卡或金属支架、吊架时,不得损伤管壁,金属表面与管道之间应采用柔软材料进行隔离。
(10)管道支架、吊架安装,应拉小线确定管道的直线位置线,然后按照规范规定的间距定好管道支架的间距,安装加工好的支架、吊架。
3.管道安装
(1)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距不得小于500mm;交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面,排水管道的上面,其净距均不小于0.15m。
(2)明装管道距墙应均匀一致,公称外径32mm以下的管道外皮距离建筑装饰墙面20mm~25mm,公称外径32mm以上的管道外皮距离建筑装饰墙面25mm~50mm。
(3)管道上下平行安装时,要保证输送热水的管道在输送冷水的管道上方,垂直平行安装时,输送热水的管道在输送冷水的管道的左边。
(4)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行。
(5)管道安装与连接
1)镀锌中水管道安装详见"19.1 室内金属给水管道及配件安装"有关条款。
2)塑料中水管道安装详见"19.2 室内无规共聚聚丙烯(PP-R)供水管道及配件安装"有关条款。
3)铸铁排水管道安装详见"19.5 室内金属排水管道及配件安装"打关条款。
4)塑料排水管道安装详见"19,6 室内非金属排水管道及配件安装"有关条款。
4.管道水压、灌水试验
(1)中水给水管道水压试验:参见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 502422-2002)中4.2.1条、4.2.2条。
(2)排水系统管道水压试验:参见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)中5.2.1条、5.2.5条。
(3)不同材质的管材使用在同一系统或管路上,水压试验时,以试验压力值要求较小的管材的试验压力为系统或管路的试验压力。
(4)暗敷在垫层内的管道在隐蔽之前必须做好水压试验和隐蔽检查;打垫层时,将管道接上压力表,应有不小于0.4MPa的水压直至垫层施工完毕,观察管道压力是否下降,检验垫层施工过程中管道是否被破坏。
5.管道防腐,保温
(1)管道防腐
参见"19.1 室内金属给水管道及配件安装"有关条款。