2.5MW火筒式加热炉制造
化工生产车间加热炉技术问答
化工生产车间加热炉技术问答1、引燃料气如何操作？引燃料气应按下面步骤进行：①检查燃料气管线，关闭有关放空阀、排凝阀，关闭各炉前手阀；②引氮气吹扫总燃料气管线；③采样分析总管的含氧气≯0.5%为合格；④联系有关单位，缓缓打开界区阀门，让集合管充满燃料气，然后引至加热炉高点放空处进行置换，合格后准备点炉。
2、加热炉内为什么要保持一定的负压？因为燃料燃烧时是需要一定的空气量的，炉子燃烧时，所需空气是靠膛内有一定的负压自然吸进去的，如果负压很小时，则吸入的空气就少，炉内燃料燃烧不完全，热效率低，冒黑烟，炉膛不明亮，甚至往外喷火，会打乱系统的操作。
所以加热炉内要保持一定的负压。
3、阻火器的作用和原理是什么？阻火器的作用是阻火，切断火进入燃料系统。
管子的直径对火焰的传播速度有明显的影响，一般随着管子直径的增加而增加，当达到某个极限值时，速度就不再增加。
同样，传播速度随着管子直径的减小而减小，在达到某种小的直径时，火焰就不能传播，阻火器就是根据这一原理制成的。
4、怎样从烟囱排烟情况来判断加热炉操作是否正常?一般情况下，可通过炉子烟囱排烟情况来判断加热炉操作是否正常，判断方法如下：(1)炉子烟囱排烟以无色或淡兰色为正常。
(2)间断冒小股黑烟，表明蒸汽量不足，雾化不好，燃烧不完全或个别火嘴油汽配比调节不当或加热炉负荷过大。
(3)冒大量黑烟是由于燃料突增，仪表失灵，蒸气压力突然下降或炉管严重烧穿。
(4)冒灰色烟表明瓦斯压力增大或带油。
白烟表明雾化蒸汽量过大、过热蒸汽管子破裂或过热蒸汽往烟道排空。
(5)冒黄烟说明操作忙乱，调节不当，造成时而熄火，燃烧不完全。
5、炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液?炼厂各装置的瓦斯排入瓦斯管网时往往含有少量的液态油滴，在寒冷季节，系统管网瓦斯温度降低，其中重组分会冷凝为凝缩油。
当瓦斯带着液态油进入火嘴燃烧时，由于液态油燃烧不完全，导致烟囱冒黑烟，或液态油从火嘴处滴落炉底以致燃烧起火，或液态油在炉膛内突然猛烧产生炉管局部过热或正压而损坏炉体，因此炉用瓦斯入炉前必须经过分液罐，充分切除凝缩油，确保人炉瓦斯不带油，为使瓦斯入炉不带油，不少炼厂还采取了在瓦斯分液罐安装蒸汽加热盘管的措施。
加热炉手册
加热炉手册1 管式加热炉简介管式加热炉是石油炼制、石油化工、化肥、化纤工业中使用的重要加热设备，在乙烯、加氢精制等生产过程中已成为进行裂解、转化反应的心脏设备，对整个装置的生产质量、产品收率、能耗、长周期安全运行起着重要作用。
它在生产工艺过程中的作用，是利用燃料在炉内燃烧时产生高温火焰与烟气的热能加热炉管中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度或在炉管中进行化学反应。
管式加热炉与其它工业炉相比：在炉管内流动的液体或气体通常是高温、高压、易燃、易爆的烃类物质；大多数被加热介质易在炉管内结焦；炉膛温度和物料温度的控制要求精；加热方式为直接受火式；主要燃料为易燃易爆的液体或气体燃料；危险性大且操作条件苛刻；长周期连续运转（一般3年左右才允许停工检修）。
所以，管式加热炉在石油化工生产中占有举足轻重的地位。
1.1 管式加热炉的分类及结构特点管式加热炉的分类一般按用途、炉内传热方式、燃烧方式和炉型结构分类。
(1)按用途分四类a管内进行化学反应的加热炉：它不仅要求从炉内吸热，而且要满足各段炉管的化学反应和正常运行的温度、压力、流量、热量等条件，管内发生复杂的吸热化学反应，代表了目前加热炉技术的最高水平。
它分两种：炉管内装催化剂的烃类蒸汽转化炉等；炉管内不装催化剂的乙烯裂解炉等。
b加热液体的加热炉，它分三种：管内无相变的单纯液体加热炉（把液体加热到沸点以下，加热终温低，管内结焦和腐蚀小，易操作）；炉管入口为液相，出口为气液混相的加热炉；炉管入口为液相而出口为气相的加热炉（易裂解结焦，温度压力须随反应器工艺条件而变，不易操作）。
c加热气体的加热炉：炉管内介质出入口为纯的气相，温度高，常用于气体预热及蒸汽过热。
d加热混相流体的加热炉：常用于加氢精制、裂化等装置反应器进料加热，因炉管的出、入口均为气、液混相，很难保证各路流量均匀，设计上要合理选取管径、流速、分叉配管，合理操作调节。
(2)按炉内传热方式分为三类：辐射式；对流式；辐射对流式。
2.5MW风机设计技术规格说明书
2.5MW风机设计技术规格说明书一、技术参数风机是带有三叶片、变浆距控制、上风向变速、水平轴和额定功率为2.5MW 的设备，适用于陆地风能发电。
风机的传动链包括2个滚动轴承（双列圆锥辊子轴承和圆柱辊子轴承安装在一个轴承座内）、高速比齿轮箱和带有部分逆变器的双馈异步发电机或带有全部逆变器的调整永磁同步发电机，逆变器安装在塔筒内的基础上。
1、常规风机·额定功率2500kw·功率控制变速、浆距＋·型号AM2.5/103 AM2.5/97·类型级别TC3A TC2A·叶轮直径103m 97m·轮毂高度80m，90m 70m，80m·运转参数·切入风速3-4m/s·切出风速25m/s·通常气候温度范围运转-10——+40℃停止运转-20——+50℃海拔高度800m·寒冷气候温度范围运转-30——+40℃停止运转-40——+50℃海拔高度800m-1500m海拔高度达到2000m以上且在高温时需降功率运行2、高海拔风机高海拔风机准确技术参数不能准确确定，现粗略估计如下：运转温度-30——+30℃功率2.5MW达到35℃功率1.5MW停止运转：-40——+50℃海拔高度：2000m-3000m3、设备主要结构形式：铸造主要结构（前面部分）焊接发电机框架（后面部分）铸造轴承座1）齿轮箱形式：两极行星和一级螺旋齿轮2）变浆距系统形式：三个独立电动变浆驱动3）偏航系统形式：电动偏航驱动包括齿轮箱和制动4）发电机形式：永久磁铁同步发电机(PMSG)和双馈感应（异步）发电机（DFIG）频率：50Hz电压：690V5）控制形式：工业PC带有PLC软件6）计算的功率曲线·功率数据与轮毂高度的风速有关，机械功率的特性线是通过假定空气的密度1.225kg/m3，在标准大气压、干燥空气且叶片光滑形状的固定流动状态。
2×125MW说明书1
检索号：15-F063C－A包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程初步设计说明书第1卷总的部分内蒙古电力勘测设计院《工程勘察证书》甲级证书编号：050101-kj《工程设计证书》甲级证书编号：050101-sj2003年5月呼和浩特***************************************** * 包头第一热电厂* * 2×125MW供热机组技改工程* * 初步设计说明书* * 第1 卷* * 总的部分* *****************************************内蒙古电力勘测设计院《工程勘察证书》甲级证书编号050101－kj 《工程设计证书》甲级证书编号050101－sj2 0 03 年5 月呼和浩特初步设计说明书总目录第1卷总的部分第2卷电力系统部分第3卷总图运输部分第4卷热机部分第5卷运煤部分第6卷除灰渣部分第7卷电厂化学部分第8卷电气部分第9卷热工自动化部分第10卷建筑结构部分第11卷采暖通风及空气调节部分第12卷水工部分第13卷环境保护第14卷消防部分第15卷劳动安全及工业卫生第16卷节约能源及原材料第17卷施工组织大纲部分第18卷运行组织及设计定员部分第19卷概算部分第20卷主要设备材料清册批准：编制：目录1 概述---------------------------------------------------------------2 厂址简述----------------------------------------------------------3 电力负荷、热力负荷及发电厂容量-------------------------4 主要设计原则----------------------------------------------------5 节能、节水、节约用地及原材料措施----------------------6 环境保护----------------------------------------------------------7 劳动安全及工业卫生-------------------------------------------8 运行组织及设计定员-------------------------------------------9 主要技术经济指标----------------------------------------------10 提高本工程技术水平和设计质量的措施-------------------附件：1、内蒙古电力（集团）有限责任公司文件内电计[2002]241号《关于下达包头第一电厂2×125MW供热机组技改工程初步设计任务的通知》2、内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸投资发[2002]85号《关于印发包头第一热电厂2×125MW供热机组技术改造项目可行性研究报告预审查会议纪要的通知》3、内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸投资发[2003]131号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程可行性研究报告的批复》4、内蒙古电力（集团）有限责任公司文件内电计[2001]32号《关于包头一电厂2×125MW机组并网及购电承诺的函》5、国家环境保护总局环审[2002]140号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程环境影响报告书审查意见的复函》6、国家环境保护总局环境工程评估中心文件国环评估纲[2002]32号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程环境影响评价大纲的评估意见》7、内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸电力发[2003]63号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组接入系统可行性研究设计审查意见的通知》8、内蒙古自治区水利厅文件内水政（2001）40号《内蒙古自治区水利厅关于包头第一热电厂用水由包头钢铁公司黄河水源工程供水的函》9、包头钢铁（集团）有限责任公司文件包钢计函（2001）25号《包钢关于包头市第一热电厂老机组改造后新热源点用水问题的复函》10、包头市地下水资源管理、节约用水办公室文件包水资（2001）第53号《关于包头市第一热电厂供热机组技术改造取用地下水预申请的批复》11、2001年9月包头第一热电厂和包头市瑞石新型建筑材料有限责任公司达成的粉煤灰综合利用《协议书》12、2001年9月包头第一热电厂和内蒙古西卓子山草原水泥集团总公司包头市鹿飞水泥厂达成的粉煤灰综合利用《协议书》13、2001 年10月包头市昆和水泥有限责任公司与包一热电厂达成的粉煤灰综合利用《协议书》图纸目录：1 概述1.1 设计依据1）内蒙古电力（集团）有限责任公司文件内电计[2002]241号《关于下达包头第一电厂2×125MW供热机组技改工程初步设计任务的通知》2）内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸投资发[2002]85号《关于印发包头第一热电厂2×125MW供热机组技术改造项目可行性研究报告预审查会议纪要的通知》3）内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸投资发[2003]131号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程可行性研究报告的批复》4）内蒙古电力（集团）有限责任公司文件内电计[2001]32号《关于包头一电厂2×125MW机组并网及购电承诺的函》5）国家环境保护总局环审[2002]140号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程环境影响报告书审查意见的复函》6）国家环境保护总局环境工程评估中心文件国环评估纲[2002]32号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组技改工程环境影响评价大纲的评估意见》7）内蒙古自治区经济贸易委员会文件内经贸电力发[2003]63号《关于包头第一热电厂2×125MW供热机组接入系统可行性研究设计审查意见的通知》8）内蒙古自治区水利厅文件内水政（2001）40号《内蒙古自治区水利厅关于包头第一热电厂用水由包头钢铁公司黄河水源工程供水的函》9）包头钢铁（集团）有限责任公司文件包钢计函（2001）25号《包钢关于包头市第一热电厂老机组改造后新热源点用水问题的复函》10）包头市地下水资源管理、节约用水办公室文件包水资（2001）第53号《关于包头市第一热电厂供热机组技术改造取用地下水预申请的批复》11) 2001年9月包头第一热电厂和包头市瑞石新型建筑材料有限责任公司达成的粉煤灰综合利用《协议书》12) 2001年9月包头第一热电厂和内蒙古西卓子山草原水泥集团总公司包头市鹿飞水泥厂达成的粉煤灰综合利用《协议书》13) 2001年10月包头市昆和水泥有限责任公司与包一热电厂达成的粉煤灰综合利用《协议书》1.2 工程性质包头第一热电厂位于包头市昆都仑区西部，距市区3.0km，电厂四周均为包头钢铁公司及所属企业，全厂现有七机八炉，装机容量412 MW，承担着向包钢供电，供汽和包头昆区的集中供热任务。
中国工业电炉企业汇总名单
中国⼯业电炉企业汇总名单铸造⽼陆铸造⼯业⽹前天1、西马克艾洛特姆感应设备技术（上海）有限公司西马克艾洛特姆全⾃动曲轴淬⽕机床SMS Elotherm 是1906年成⽴, 并于1956年由AEG控股更名为AEG Elotherm，是世界上最早从事感应淬⽕设备制造的⼚家，是世界著名的同类设备供应商，已有70多年的历史。
2、重庆沃克斯科技开发有限公司重庆沃克斯蓄热式⼤型台车热处理炉重庆沃克斯拥有独到的、先进的、模块化、标准化的蓄热式燃烧控制技术及计算机⽹络控制技术，并与世界先进技术接轨，先后在核电、⽔电、风电等蓄热式燃⽓加热炉、热处理炉、熔铝炉⽣产线上得到了⼴泛应⽤。
3、苏州新凌电炉有限公司苏州新凌热回收节能型锻件正⽕、退⽕炉⽣产线4、陕西海⼭机电有限公司海⼭中频加热炉，全⾃动中频加热炉陕西海⼭机电有限公司成⽴于1995年，公司总部位于西安。
海⼭机电⼀直致⼒于开发研究、⽣产制造、维护保养钢棒、钢管、钢坯、钢板、⽅坯、铝棒、铜棒、在线补温等全⾃动中频加热及中频熔炼，是专业的全⾃动感应加热系统供应商，海⼭机电拥有专业的设计、定制化⽣产、⾼性价⽐的感应加热系统，产品畅销全国各地及前苏联独联体国家、印度、巴基斯坦、台湾等地，拥有⼏千套感应加热⽣产线案例。
5、应达⼯业（上海）有限公司应达4200KW⼤功率感应加热系统A美国应达集团是全球著名的加热、熔化、热处理和焊接等设备专业化集团，起源于电感应加热领域。
⽬前已拥有近百家⼦公司，分布于全球各地，业务涉及到冶⾦，有⾊，铸造，汽车，机械，电⼦，建筑等⼴泛的领域。
从光耀闪闪的黄⾦、⽩银、铜和铝，到黝⿊的铁与各种钢材和合⾦，⽆论您要熔化，铸造，锻造或热处理何种⾦属，应达集团都能为您提供所需要的设备，技术以及服务。
6、埃博普感应系统（上海）有限公司埃博普EBH坯料加热系统1903年，ASEA建造了世界上第⼀台有芯沟槽式感应炉。
到了1988年，ASEA和BBC两家公司合并成为ABB公司，⽽ABP公司是从ABB感应加热及熔炼系统独⽴出来，成为独⽴经营的全球性公司。
锅筒制造基本知识
A级锅炉部件许可领证培训教材（锅筒制造基本知识）编写：马进编审：朱岳兴张家港化工机械股份有限公司一、锅炉、锅筒基本知识1、锅炉最主要的特点是什么？答：是高温。
钢材有时会被高温火焰直接冲刷，零距离接触。
2、蒸汽锅炉的主要参数是什么？答：a、额定蒸发量（t/h）；b、蒸汽压力、温度；c、给水温度。
3、锅炉与压力容器的关系是什么？答：都是承压设备，是一对孪生兄弟，因此有比较深刻的内在联系，如制造工艺（冷作、焊接、无损检测）及质保体系基本相同，但具体操作过程的细节由于种种原因还是有差异的，因此从现在起，我们应熟悉锅炉的“秉性”，了解它们之间的差异。
4、锅炉的“秉性”是什么？答：锅炉的“秉性”集中反映在《锅规》中，因此，我们必须认认真真看看《锅规》有哪些规定，与《容规》有哪些差异，特别是“焊接工艺评定”，稍有疏忽就会犯想当然的毛病。
5、《锅规》指什么？答：《锅规》是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的简称。
6、什么是蒸汽锅炉？什么是热水锅炉？答：锅炉出口介质为蒸汽的称为蒸汽锅炉。
出口介质为热水的称为热水锅炉。
7、蒸汽锅炉规程与热水锅炉规程最主要的差异是什么？答：最主要的差异是材质、探伤的要求不一样。
蒸汽锅炉材质是20g、16Mng，本体探伤为100%，合格级别为ABⅡ级；热水锅炉如出口水温＜120℃，材质可用Q235，本体探伤≥25%，合格级别为ABⅢ级。
8、锅炉许可级别是如何划分的？答：按《管理办法》附件1，可分为A、B、C、D 4级。
A级：额定蒸汽压力不限B级：额定蒸汽压力p≤2.5MpaC级；额定蒸汽压力p≤0.8Mpa D≤1t/hD级：额定蒸汽压力p≤0.1 Mpa9、我公司目前申请的许可是哪一级？许可的范围是什么？答：是申请A级锅炉部件制造许可。
许可范围仅限于制造锅筒，其压力不受限止。
10、锅炉按用途如何分类？答：可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉及余热锅炉。
11、锅炉按压力如何分类？答：按出口蒸汽压力主要分为：≤2.5Mpa 低压锅炉≥3.82Mpa 中压锅炉≥9.81Mpa 高压锅炉≥13.7Mpa 超高压锅炉12、我公司主要制造哪一种锅筒？答：主要制造与化工设备配套的中、高压汽包（锅筒）。
管式加热炉的基础知识
管式加热炉基础知识1什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？答：燃烧是物质相互化合而伴随发光、发热的过程。
我们通常所说的燃烧是指可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应。
可燃物燃烧时需要有一定的温度，可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。
物质燃烧的基本条件：一是可燃物，如燃料油、瓦斯等；二是要有助燃剂，如空气、氧气；三是要有明火或足够高的温度。
三者缺一就不能发生燃烧，这就是“燃烧三条件”或“燃烧三要素”。
2燃烧的主要化学反应是什么？燃烧产物中主要成份是什么？答：主要化学反应：C＋O2→CO2＋热量2H2＋O2→2H2O＋热量S＋O2→SO2＋热量燃烧产物（烟气）中主要成份：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、氮气（N2）、多余的氧（O2）3什么是辐射传热、对流传热？答：辐射传热是一种由电磁波来传递能量的过程，所传递的能量叫做辐射能，辐射具有微粒性（光子）和波动性（电磁波）两重性质。
对流传热是液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传递到其他部分。
4什么叫管式加热炉？它有哪些特性？答：管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉，它具有其它工业炉所没有的若干特点。
其基本特点：具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。
管式加热炉特性：1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体或液体；2）加热方式为直接受火式；3）只烧液体或气体燃料；4）长周期连续运转，不间断操作。
5管式加热炉的工作原理是什么？答：管式加热炉的工作原理是：燃料在管式加热炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传递给被加热介质，这就是管式加热炉的工作原理。
6管式加热炉的主要特点是什么？答：与炼油装置的其他设备相比，管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热；与一般工业炉相比，管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀；与锅炉相比，管式加热炉内的介质不是水和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气，这就是管式加热炉的主要特点。
管式加热炉56个基础知识解答与综合反平衡热效率简化计算方法
管式加热炉56个基础知识解答与综合反平衡热效率简化计算方法1、什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？答：燃烧是物质相互化合而伴随发光、发热的过程。
我们通常所说的燃烧是指可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应。
可燃物燃烧时需要有一定的温度，可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。
物质燃烧的基本条件：一是可燃物，如燃料油、瓦斯等；二是要有助燃剂，如空气、氧气；三是要有明火或足够高的温度。
三者缺一就不能发生燃烧，这就是“燃烧三条件”或“燃烧三要素”。
2、燃烧的主要化学反应是什么？燃烧产物中主要成份是什么？答：主要化学反应：C＋O2→CO2＋热量；2H2＋O2→2H2O＋热量；S＋O2→SO2＋热量；燃烧产物（烟气）中主要成份：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、氮气（N2）、多余的氧（O2）。
3、什么是辐射传热、对流传热？答：辐射传热是一种由电磁波来传递能量的过程，所传递的能量叫做辐射能，辐射具有微粒性（光子）和波动性（电磁波）两重性质。
对流传热是液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传递到其他部分。
4、什么叫管式加热炉？它有哪些特性？答：管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉，它具有其它工业炉所没有的若干特点。
其基本特点：具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。
管式加热炉特性：1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体或液体；2）加热方式为直接受火式；3）只烧液体或气体燃料；4）长周期连续运转，不间断操作。
5、管式加热炉的工作原理是什么？答：管式加热炉的工作原理是：燃料在管式加热炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传递给被加热介质，这就是管式加热炉的工作原理。
6、管式加热炉的主要特点是什么？答：与炼油装置的其他设备相比，管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热；与一般工业炉相比，管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀；与锅炉相比，管式加热炉内的介质不是水和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气，这就是管式加热炉的主要特点。
油田水套加热炉简介
谢谢大家！
③其它分类：按燃料分（天然气、煤气、煤粉、燃油水套炉）
四、采油常见两种水套加热炉
1、橇装式水套加热炉（微正压） 优点：①露天摆放，安装配套自动燃烧控制系统，结构简单紧凑， 占地面积小、可整体搬迁，安装投产迅速；②具有自动点火，熄火， 自动切断气源，水温自动调节功能，操作维护方便； ③使用燃烧器微正压燃烧，热效率较高；④燃烧器点火前强制通风 2~3分钟，熄火后自动切断气源，杜绝了危险的爆燃，安全系数高。 缺点：冬季计量站配水撬、多通撬、计量撬、操作间均采用电暖气 保温，由于电暖气使用寿命较短，形成浪费；
结构，燃料经燃烧器喷入火筒内燃烧， 使水套内的水加热。
二、水套加热炉的结构原理
3、烟管：用单根钢管或多根无缝钢管和管板组焊而成的管束。它 与火筒连接在一起， 高温的烟气通过烟管从烟囱中排出而使水套 内的水加温。
二、水套加热炉的结构原理
4、盘管：也叫走油盘管，是由蛇形管组焊而成的来复管。介质通 过其中时被水套里的热水和蒸汽加热。
二、水套加热炉的结构原理
标准水套加热炉主要由水套、火筒、烟管、烟囱、走油盘管 及燃气燃烧控制系统等组成(标准配置更安全、环保、高效)。
二、水套加热炉的结构原理
1、水套：水套加热炉的外壳， 将水套加热炉的盘管、 火筒、
烟管包容其中，水套炉的得名原因。
二、水套加热炉的结构原理
2、火筒： 水套加热炉的炉膛。一般是用锅炉钢板卷制成的筒形
三、水套炉的加热原理及分类
1、水套炉加热原理：天然气在火筒中燃烧后，产生的热能以辐射、 对流等传热形式将热量传给水套中的水，使水的温度升高，水再将 热量传递给油盘管中的原油，使油获得热量，温度升高。
天然气燃 产生热能 火筒及
烧
华钢高温超高压再热1×40MW煤气发电工程技术方案2016-5-13
1。
1 工程概况江阴华西钢铁有限公司拟新建1×40MW高温超高压煤气发电机组，提高煤气发电效率,实现煤气零放散，减少环境污染。
项目名称:江阴华西钢铁有限公司1×40MW高炉煤气发电工程建设单位：江阴华西钢铁有限公司项目地址：江苏省江阴市华西村建设规模:1×140t/h高温超高压煤气锅炉+1×40MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×40MW发电机组及配套辅助设施。
建设方式：承包内容:1。
2 工程界限1.2。
1 工程项目包含的内容本项目包含的主要内容有：-—主厂房1座（包括1台140t/h高温超高压煤气锅炉、1套40MW高温超高压凝汽式汽轮机、1套40MW发电机组以及配套辅机);—-化学水处理站1座（出力2×14t/h）；——项目配套循环冷却水系统（含循环水泵房、机力通风冷却塔)以及工业水、消防水、生活水等给排水设施)；-—项目配套的电气系统；-—项目配套的热工检测与控制系统；--项目红线范围内的所有照明；—-项目红线范围内的相关配套能源介质管网（不包括经过煤气柜区红线内的能源介质管网）。
1.2。
1。
1工程设计①.项目范围内的土建设计,包含结构、建筑、检修平台和操作平台、总图、暖通、给排水、消防,建筑本体防雷接地、照明、通讯等。
②.项目范围内的工艺设计，包含锅炉、汽轮机、循环水、化学水等各个工艺系统流程及管道.③.项目范围的发配电系统的设计,包含电站的电气主接线、电站接入系统、站用电配电、站用辅机控制、电站室外动力及照明配电线路。
④.项目范围的控制系统的设计,包括热工自动化及计算机控制系统.1。
2。
1。
2设备成套供货1.2。
1。
3土建工程施工①.厂房土建施工，包含建筑、消防、给排水、采暖通风、通讯、照明及防雷接地的设备采购和安装.②.设备基础的施工。
③.厂房内外的起重机/电动葫芦的供货和安装。
④.室内外操作平台照明电气设备(含应急照明）的供货和安装。
附录3：GB_T 16508-2013《锅壳锅炉》第1号勘误表
11
P61，6.6.3
……式中
dm 按式（ 29）确定。
2δ1[1 − ([σ ]1 [σ ])] 之和（δ 为加强管接
1
头或加强圈的名义厚度） 。 锅壳内径 Di 大于 1000 mm 时，锅壳筒体的 12 P66，6.8.1 名义厚度不宜小于 6 mm；锅壳内径 Di 不大 于 1000 mm 时， 锅壳筒体的名义厚度不宜小 于 4mm。 13 P66，6.9.2 ……外径大于 63.5 mm 的管子不宜采用胀 接。 锅壳内径 Di 大于 1000 mm 时，锅壳筒体的 名义厚度不应小于 6 mm；锅壳内径 Di 不大 于 1000 mm 时， 锅壳筒体的名义厚度不应小 于 4mm。 ……外径大于 89 mm 的管子不宜采用胀接。
2
……，波形部分的最小需要厚度及最高允许 计算压力按式（54） 、式（55）计算；……
25 26 27 28 29 30 31
P74，公式（62） P75，图 17 P77，7.3.5.3 P77，图 20 P78S2 W + 16W 4
图中尺寸符号：S 卧式平直炉胆计算长度一般不宜超过 2000 mm，…… 图中尺寸：＞1:4 图中尺寸符号： 图中尺寸符号： 、D1
热轧、控轧、正火
1 / 10
对壁厚大于 30 mm 的 10、 20、 20G、 20MnG、 25MnG、15MoG、20MoG 钢管，表 4 中的 正火不允许使用终轧温度符合正火温度的 5 P30，5.3，第 2 行 热轧代替。 对 15Ni1MnMoNbCu、 12CrMoG、 15CrMoG、 12Cr1MoVG 和 12Cr2MoG 钢管， 表 4 中的正火必须是钢管成形后重新加热的 热处理，不允许使用钢管成形工艺中的热处 理替代。 ……，高温拉伸试验按 GB/ 4338 的要求， 6 P30，5.4 高温规定非比例延伸强度值 Rp0.2 参照附录 B 的规定。 7 P30，表 3，第 4 行第 2 列 GB 150 额定工作压力小于或等于 2.5 MPa 的锅炉 方形铸铁省煤器和弯头， 允许采用牌号不低 8 P38，8.5 于 HT300 的灰铸铁，额定工作压力小于或 等于 1.6MPa 的锅炉方形铸铁省煤器和弯 头， 允许采用牌号不低于 HT300 的灰铸铁。
SX-2.5-10箱式电阻炉
研发、生产、销售厂家：武汉格莱莫检测设备有限公司SX-2.5-10箱式电阻炉一、产品简介SX-2.5-10箱式电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。
本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂。
炉膛采用耐火材料烧结成形，加热元件置于其中，炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑，炉门通过铰架固定于炉口处，启闭简便。
配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。
控温仪表分为指针式A：数显式AS：智能式ASP:智能多段二、技术指标★额定功率(KW):2.5★电源电压(V):220★额定温度(℃):1000★空炉升温时(Min):≤50★工作室尺寸(mm)(D×W×H):200×120×80★外形尺寸(mm) (L×W×H):520×360×450★配套控制器型号:KSW-6-12★重量(KG):50武汉格莱莫检测设备有限公司位于华中地区中心城市武汉市，是一家集仪器仪表研发、生产、销售为一体的专业化公司。
武汉格莱莫检测设备有限公司位于武汉市重点发展区域武昌区，地理位置优越，发展实力雄厚；紧邻长江二桥，地处枢纽地带，交通十分便利。
格莱莫自成立以来秉承“创新发展、诚信服务”的经营理念，以“管理科学、品质优良、服务完善”为宗旨，向着“竭尽所能，满足用户，互惠双赢”的目标不懈努力，现已发展成为工业及高科产品研发和销售重地。
格莱莫依靠雄厚的资金和技术力量立足于工业、科研、教学设备等领域，为广大用户提供最优质产品服务，并赢得客户广泛赞誉。
武汉格莱莫检测设备有限公司利用自己的专业技术知识，覆盖全国的信息网络，竭诚为冶金、机械、建工、建材、军工、质检、交通、高校、医院、食品、包装、橡塑、纺织、印刷、五金、包装、模具等行业部门提供试验检测设备和技术咨询服务。
格莱莫产品包括各种类型的油漆涂料检测仪器、材料试验机、硬度计（水果硬度计、地板硬度计、巴氏硬度计）、测厚仪、多种规格试验箱、反应釜；气体检测仪器、无损检测仪器、环境水质检测仪器、电化学仪器、物理仪器、金相理化与分析制备、药物检测仪器、食品检测仪器、石油地质、公路建筑、农用检测仪器、各类天平等多种仪器设备；同时代理美国、德国、日本、法国、瑞士等进口设备。
高温超高压再热煤气发电工程技术方案
1。
1 工程概况江阴华西钢铁有限公司拟新建1×40MW高温超高压煤气发电机组，提高煤气发电效率，实现煤气零放散，减少环境污染。
项目名称：江阴华西钢铁有限公司1×40MW高炉煤气发电工程建设单位：江阴华西钢铁有限公司项目地址：江苏省江阴市华西村建设规模：1×140t/h高温超高压煤气锅炉+1×40MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×40MW发电机组及配套辅助设施。
建设方式：承包内容：1。
2 工程界限1。
2.1 工程项目包含的内容本项目包含的主要内容有：——主厂房1座（包括1台140t/h高温超高压煤气锅炉、1套40MW高温超高压凝汽式汽轮机、1套40MW发电机组以及配套辅机）;-—化学水处理站1座（出力2×14t/h）；——项目配套循环冷却水系统（含循环水泵房、机力通风冷却塔）以及工业水、消防水、生活水等给排水设施)；——项目配套的电气系统；——项目配套的热工检测与控制系统；——项目红线范围内的所有照明；-—项目红线范围内的相关配套能源介质管网（不包括经过煤气柜区红线内的能源介质管网)。
1。
2。
1.1工程设计①.项目范围内的土建设计，包含结构、建筑、检修平台和操作平台、总图、暖通、给排水、消防,建筑本体防雷接地、照明、通讯等。
②.项目范围内的工艺设计,包含锅炉、汽轮机、循环水、化学水等各个工艺系统流程及管道。
③.项目范围的发配电系统的设计，包含电站的电气主接线、电站接入系统、站用电配电、站用辅机控制、电站室外动力及照明配电线路。
④.项目范围的控制系统的设计，包括热工自动化及计算机控制系统。
1.2。
1。
2设备成套供货1。
2.1。
3土建工程施工①.厂房土建施工，包含建筑、消防、给排水、采暖通风、通讯、照明及防雷接地的设备采购和安装。
②.设备基础的施工.③.厂房内外的起重机/电动葫芦的供货和安装.④.室内外操作平台照明电气设备（含应急照明）的供货和安装。
135MW机组
135MW机组宜兴协联热电有限公司锅炉运行规程（试行）二００四年十月前言一、本规程根据设计制造厂家说明和规范，依据水利电力部《中小型锅炉运行规程》、《火力发电厂钢球式磨煤机制粉系统运行规程》汇编，汇编中参考以下规程：1、南京下关电厂《锅炉运行规程》。
2、水利电力部出版《锅炉运行》。
《锅炉设备运行技术》的有关部分。
本规程经生产厂长（总工程师）批准于年月正式执行二、下列人员应熟悉本规程：1、锅炉运行人员；2、锅炉车间正、副主任；3、值长；4、总工程师、生技科、锅炉专工、安全监察员。
三、本规程经下列人员起稿、审核、批准：编写：史中东审核：批准：目录第一章锅炉机组的简要特性1．1 设备简况1．2 规范设计第二章锅炉自动化控制系统2．1 DCS简介2. 2 锅炉安全保护系统（FSSS）2．3 锅炉保护和联锁2. 4 锅炉自动调节系统2．5 锅炉顺序控制系统第三章锅炉验收、校验和试验3．1 检修后的验收3．2 电动门、调整门校验3．3 主要辅机的试运行3．4 水压试验3．5 安全门的校验3．6 联锁试验第四章锅炉机组的启动4. 1 升火前的检查4. 2 升火前的准备工作4．3 锅炉蒸汽加热4. 4 冷态启动4．5 热态启动第五章锅炉运行的控制与调整5．1 运行主要限额5. 2 汽包水位的控制与调整5．3 汽压的控制和调整5．4 汽温控制和调整5. 5 燃烧的调整5．6 吹灰5．7 排污5．8 定期工作5．9 主要辅机的运行第六章锅炉机组的停用6．1 停炉前的准备6．2 滑参数停炉6. 3 正常参数停炉6. 4 停炉的安全注意事项6．5 停炉后的保护第七章锅炉机组事故处理7．1 事故处理原则和注意事项7．2 事故及故障停炉7．3 DCS故障7．4 锅炉熄火7．5 锅炉尾部烟道二次燃烧7．6 锅炉满水7. 7 锅炉缺水7. 8 水位计损坏7. 9 给水管道水冲击7.10 汽水共腾7．11 水冷壁管损坏7．12 过热器管损坏7. 13 再热器管损坏7．14 省煤器管损坏7．15 负荷突降7．16 安全门故障7．17 燃油管爆破7．18 给粉机故障7．19 一次风管堵塞7．20 吸送风机故障：7．21 回转式空气预热器故障：7．22 6KV厂用电源中断7. 23 400V厂用电源中断7. 24 热工电源中断7. 25 炉管检漏系统报警第八章制粉系统运行及事故处理8．1制粉系统的启动8．2 制粉系统的运行8．3 制粉系统的停用8．4 制粉系统事故处理第九章仪用压缩空气系统的运行9．1 设备规范9. 2 仪用压缩空气系统的启动9. 3 仪用压缩空气系统的运行9. 4 仪用压缩空气系统的停用9. 5 空压机的维护工作9. 6 空压机联锁和保护9. 7 故障处理第十章检修用压缩空气系统的运行10．1 设备规范10．2 运行与维护10. 3 生动调节与联锁保护10. 4 故障处理第十一章燃油系统的运行11. 1 设备规范11. 2 燃油系统管理11. 3 油罐的进油及有关要求11. 4 燃油系统的运行与维护11. 5 污油处理系统的运行11. 6 故障处理11. 7 油罐泡沫灭火系统操作规程第十二章电除尘器的运行12．1 设备简要特性12．2 电除尘器的启动12. 3 电除尘器的运行维护12. 4 电除尘器的停用12. 5 电除尘器的事故处理12. 6 电除尘安全制度附录一锅炉设备联锁保护定值附录三锅炉设备润滑油清单第一章锅炉机组的简要特性1．1设备简况1．1．1总体概况本锅炉为哈尔滨锅炉有限公司生产的HG－480／13.7－YM16型单汽包自然循环，超高压、一次中间再热Ⅱ型露天布置的固态排渣煤粉炉，与上海汽轮机厂生产的C135-13.24/0.98//535/535型汽轮机配套。
油田水套加热炉简介
四、采油常见两种水套加热炉
2、常压水套加热（锅）炉（负压） 优点：该型号水套炉同时也是常压自然循环热水供热锅炉，可以计 量站采暖系统供热； 缺点：①体积较大搬运不便，地下安装，建造砖混操作间、管汇间， 安装投产周期长；②设计使用盘式火嘴，需进行相应工艺改造才能 安装燃烧器实现微正压燃烧、燃烧效率较低；③靠人力调整温度， 冬季巡检不及时水暖流程易发生冻堵，处理麻烦，且操作人员点火 操作时(自然通风30分钟)容易发生“回火、炸膛”伤人情况，操作、 运行风险较大。
结构，燃料经燃烧器喷入火筒内燃烧， 使水套内的水加热。
5
二、水套加热炉的结构原理
3、烟管：用单根钢管或多根无缝钢管和管板组焊而成的管束。它 与火筒连接在一起， 高温的烟气通过烟管从烟囱中排出而使水套 内的水加温。
6
二、水套加热炉的结构原理
4、盘管：也叫走油盘管，是由蛇形管组焊而成的来复管。介质通 过其中时被水套里的热水和蒸汽加热。
7
二、水套加热炉的结构原理
5、烟囱：也叫烟火管，水套加热炉燃烧及排放烟气的管道。它由 火筒和烟管组焊而成。
8
二、水套加热炉的结构原理
6、燃气燃烧控制系统：主要结构部件为控制器、燃烧器及其它附 件（火焰探测器、探头等、稳压阀、电磁阀）。
原理：当可燃气体由控制程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次
风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。—— 获得高燃烧效率的核心技术（目前常用进口德国产“威索”、意大
目录
一、水套加热炉的作用 二、水套加热炉的结构组成 三、水套加热炉的加热原理及分类 四、采油常见两种水套加热炉 五、水套加热炉的优缺点
1
一、水套加热炉的作用
水套加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设 备,主要用于油气集输系统过程中,将原油天然气加热到工艺要求的 温度,以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。
管式加热炉技术问答
管式加热炉技术问答一、专用术语定义1.什么叫管式加热炉？在石油化工厂装置内所用的加热炉，都是通过管子将油品或其他介质进行加热的。
为简化起见，通常称热炉或炉子。
2．什么叫自然通风加热炉?利用烟囱的抽力吸人燃烧空气，并将烟气排出的加热炉称为自然通风加热炉。
3．什么叫强制通风加热炉？燃料燃烧所需要的空气是用通风机送入，而烟气则通过烟囱抽力排出的加热炉称为强制通风加热炉。
4．什么叫负压加热炉?利用引风机排除烟气、维持炉内负压、吸入燃烧空气的加热炉称为负压加热炉。
5．什么叫抽力平衡加热炉?用通风机送人空气，并用引风机排出烟气的加热炉称为抽力平衡加热炉。
6．什么叫抽力?抽力是在加热炉内任一点测得烟气的负压值。
7．什么叫导热?导热是指由于物体各部分直接接触而发生的热量传递。
8．什么叫对流传热?对流传热是指借液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传到其他部分。
9．什么叫辐射传热？辐射传热是一种由电磁波来传播能量的过程。
10．什么叫加热炉的炉体？炉体是指加热炉外壳、砌砖体、耐火材料和保温材料，并包括保温钉在内的统称。
11．什么叫加热炉的辐射室？加热炉的辐射室是指在加热炉内，主要靠辐射作用将燃烧器发生的热量传给辐射盘管内油品的那一部分空间。
12．什么叫加热炉的炉顶？炉顶是指在加热炉辐射室内，正对炉底的平顶或斜顶部分。
13．什么叫加热炉的对流室？加热炉的对流室是指在加热炉内，主要靠对流作用将燃烧器发出的热量传给对流盘管内油品的那一部分空间。
14．什么叫加热炉的烟囱？烟囱是指用来向大气排放烟气的立式设备。
15．什么叫破风圈？破风圈是指设在钢烟囱上用以减少风振的部件。
16．什么叫壁板？壁板是指用于封闭加热炉的金属钢板。
17．什么叫烟气？烟气是指包括过剩空气在内的燃烧产物。
18．什么叫尾部烟道？尾部烟道是指收集对流室尾部的烟气，将其送入烟囱或外部烟道的封闭部件。
19．什么叫烟风道？烟风道是指供空气和烟气流动的通道。
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目录第一章产品概述 (1)1.1 油田用加热炉现状 (1)1.2 火筒式加热炉的结构 (1)1.3 火筒式加热炉的适用场合 (2)1.4 设计参数 (2)第二章制造工艺流程 (4)2.1 制造工艺流程图 (4)2.2 选材及下料 (5)2.2.1 选材 (5)2.2.2 下料 (5)2.3 成型 (6)2.3.1筒体制造 (6)2.3.2 封头制造 (9)2.3.3 主要受压元件制造 (11)2.4 组对装配 (12)2.5 焊接及热处理 (14)2.5.1 焊接 (14)2.5.2 热处理 (14)第三章耐压试验 (17)3.1 压力试验 (17)3.1.1 液压试验 (17)3.1.2 气压试验 (18)3.2 气密性试验 (18)第四章标志、油漆、包装、运输 (21)4.1 标志 (21)4.2 油漆 (21)4.3 运输包装 (21)参考文献 (24)第一章产品概述1.1 油田用加热炉现状油田用加热炉是油田勘探开发中的重要设备之一，尤其是在我国东部油田大面积进入高含水期及稠油和天然气的开发，加热炉显得更为重要。
随着油气田勘探开发面积的增大、开发难度增大，油田用加热炉的数量越来越多。
截至2005年，中石油油田用加热炉在用数量18460台。
加热炉是油田的主要能耗设备，中石油油田用加热炉每年能耗总量折合成原油约170多万吨，耗能十分惊人。
目前，油田用加热炉主要存在设备老化(平均新度系数0.41)、小型加热炉较多、效率偏低、燃烧不充分、炉内腐蚀结垢等问题。
关注油田用加热炉技术和发展对安全生产、节能和提高生产效率有着重要的意义。
加热炉是将燃料燃烧产生的热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备。
被广泛应用于油气集输系统中，将原油、天然气及其井产物加热至工艺所要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工火筒式加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设备。
它可分为直接加热（即一般讲的“火筒炉”）和间接加热（即“水套炉”）两种。
1.2 火筒式加热炉的结构火筒炉与水套炉在结构上的不同之处是火筒炉没有盘管，被加热介质直接进入壳体由火筒烟管对其进行直接加热。
火筒式加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设备,主要用于油气集输系统过程中,将原油天然气加热到工艺要求的温度,以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。
基本结构如下：⑪壳体壳体是组成炉的主体部分。
由碳钢钢板焊制而成。
能承受一定的内压力和温度，并具有可容纳内部构件和一定的容积。
⑫支座用于支承水套炉壳体，一般采用鞍式支座。
⑬火筒烟管为火筒式加热炉的传热面，一般为“U”型结构，个别是由一个主火筒和几个副火筒或细烟管组成。
火筒部分以辐射传热为主，烟管部分以对流传热为主。
火筒烟管由锅炉钢焊制而成，要求能承受设计外压力和高温。
⑭燃烧器燃烧器是将燃料和助燃空气混合并按所需流速集中喷入加热炉内进行燃烧的装置。
油田加热炉应用较多的为油燃烧器和天然气燃烧器。
⑮烟囱烟囱的作用是将炉内废烟气排入大气并产生抽力以使助燃空气进入燃烧器。
烟囱高度及直径由燃烧方式及炉内阻力确定。
同时还应符合环保要求。
⑯安全附件主要包括压力表，安全阀等。
它们是保证火筒炉安全运行的重要部件。
另外，火筒炉还设有放空阀、排污阀等。
⑰梯子平台供火筒炉检修和更换阀件用。
⑱保温防护层保温防护层一般由轻质绝热材料组成，其作用是减少炉体的散热损失。
1.3 火筒式加热炉的适用场合火筒炉主要适用于油品性质较好，操作压力不大于0.6MPa的场所。
可与其它设备组合成带有加热部分的合一设备。
火筒炉的主要优点是压力降特别小，耗用量少，结构简单。
其缺点是适应性差。
燃烧的热量直接通过火筒加热炉壳内的生产介质。
与管式加热炉相比，火筒结垢的敏感性低、对换热影响不太显著。
但是被加热的生产介质在炉壳内流速缓慢，结构件上仍然容易结垢。
因此，火筒式加热炉一般不用于加热易结垢生产介质，如稠油、三次采油污水等。
1.4 设计参数本次2.5MW火筒式加热炉规格为：Ø3000×10×12800；容器类别：Ⅱ类；产品编号：13034。
主要设计参数如表1-1。
表1-1 压力容器主要设计数据设计图号制-40361 容器名称2.5MW火筒式加热炉第1页共1页容器类别Ⅱ类主体材料Q245R 设计压力0.44MPa 金属重量37120kg续表1-1设计温度45℃试验压力0.55MPa（卧式）0.66MPa（火筒）工作介质含水油、空气（轻度、易爆）焊缝系数0.85（壳体/封头）/1（火筒）探伤方法及比例A、B类20%RT,III级合格制造规范SY/T5262-2009SY0031-2004JB/T4731-2005TSG R0004-2009腐蚀余量1.5mm（壳体/封头）/3mm（火筒）气密性试验设计单位大庆油田工程有限公司第二章制造工艺流程2.1 制造工艺流程图图2-1 制造工艺流程图符号：注释 H－停止点；E－检查点；W－见证点；R－审核；RT－射线检测；MT－磁粉检测2.2 选材及下料2.2.1 选材2.2.1.1 压力容器的选材原理1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。
2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。
3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。
4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。
5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。
2.2.1.2 压力容器材料的种类1．碳钢，低合金钢2．不锈钢3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L）②刚镍合金③超级双向不锈钢④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）2.2.1.3 常用材料常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件B：按成分分：①碳素钢：20号钢20R Q235 Q245R②低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件③高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti④尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性）2.2.2 下料2.2.2.1 下料要求1、不锈钢板下料采用数控等离子切割机放水切割或用剪板机剪切，复合钢板下料可用普通等离子或数控等离子切割。
2、其余板材下料采用数控或小车式氧－乙炔切割，但当钢板较薄、余量不多切割后易产生变形时也采用数控等离子切割机放水切割。
3、剪切、切割后相对于检查线偏差为±1mm。
4、采用剪切下料后剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5mm的毛刺。
2.2.2.2 下料工具1、气割：碳钢2、等离子切割：合金钢、不锈钢3、剪扳机：δ≤8㎜L≤2500㎜切边为直边4、锯管机：接管5、滚板机：三辊2.3 成型2.3.1筒体制造①钢板的复检②钢材的表面预处理喷丸是目前工厂应用较多的大面积净化方法之一。
它是利用高速喷出的压缩空气流带出来的高速运动砂粒冲击工件表面，打落铁锈，使金属表面形成均匀而较光洁的表层。
根据所选材料规格，可选用GYX-nM型钢材预处理装置，其具体工艺过程为：电磁吊上料→辊道输送→预热（40-50℃）→喷丸除锈→清理丸料→自动喷漆→烘干→轨道输出送料。
③矫正矫正的方法可分为冷矫和热矫两种，本设计采用冷矫，使用4200*9辊式中厚板矫平机。
④划线、划线与号料由于筒节是立体图形，需要先把筒节展开，形成展开图。
筒体展开后，其实就是一块矩形金属板。
毛坯宽度为筒节的长度，其大小取决于原材料的宽度和容器上焊缝的分布情况（焊缝不允许十字交叉）。
注意，毛坯实际宽度也要包括加工余量S。
⑤下料利用GD1-3050型小车式等离子弧切割机进行下料。
⑥边缘加工与制孔⑦卷制：采用对称式三辊卷板机来卷制钢板。
⑧纵缝装配筒节卷制完成后，进行纵焊缝转配焊接。
筒节的装配一般在V形铁或焊接滚轮架上进行。
⑨矫圆：焊接结束后，在卷板机上进行矫圆，大致可分三个步骤：（1）工件放入卷板机上辊之后，根据计算，将上辊调至所需要的最大矫正曲率的位置进行加载。
（2）使工件在矫正曲率下多次滚卷，并着重于焊缝区的矫正，使圆筒曲率均匀一致。
经测量，直到合乎要求为止。
（3）逐渐卸除载荷，并使工件在逐渐卸除载荷的过程中多次滚卷。
⑩无损检验：焊缝进行100%无损检测表2-1为筒节的制造工艺卡，表2-2为筒体上火管制作工艺卡，表2-3为筒体上烟管的制造工艺卡。
表2-1 筒体制作工艺卡筒体Ø3000 δ=10mm H=11200mm 材质：Q245R 厚度：10mm 数量：1工序工艺要求材料检验钢板检验合格后方可投料，检验项目包括材质证明书和材料标识切割用数控切割机及剪板机进行切割，留出5mm的刨销余量。
刨坡口并修磨用刨边机刨边，检验尺寸。
刨边时进刀量应较小，避免产生撕裂状表面，并用砂轮机修磨整个表面。
滚制组对卷板时板面应放正使板的边缘与轴中心线平行，防止筒节边缘歪斜；卷板不要一次成型，要反复几次逐渐形成；用样板检查曲率合格后，点固焊，焊接要按焊接工艺要求。
点固焊用筋板点焊，棱角≤3mm，对口错边量不大于2.5mm。
焊接A类焊缝焊接按焊接工艺卡回床校圆尺寸检验筒节回滚床校圆，用300mm曲率样板检查曲率环向棱角E 不得大于3mm，同一断面最大最小直径差不得大于25mm。
封头与筒节及筒节与筒节组对筒节间的组对按排版图，在转胎上进行，相临A类焊缝间相距100mm以上，棱角E≤3mm,对口错边量≤2.5mm。
焊接焊接按焊接工艺卡无损检测A、B类焊缝按JB/T4730-2005进行20%RT，AB-III级合格，若有返修按原焊接和检验工艺执行。
尺寸检验用300mm样板检验其纵向棱角度≤3mm，壳体直线度不得大于11mm。
表2-2 筒体（火管）制作工艺卡筒体（火管）Ø800 δ=12mm H=7450mm Q245RØ800 δ=14mm H=1800mm 15CrMoRØ800 δ=12mm H=2300 Q245R数量：2/2/2 工序工艺要求材料检验钢板检验合格后方可投料，检验项目包括材质证明书和材料标识切割用数控切割机及剪板机进行切割，留出5mm的刨销余量。
刨坡口并修磨用刨边机刨边，检验尺寸。
刨边时进刀量应较小，避免产生撕裂状表面，并用砂轮机修磨整个表面滚制组对卷板时板面应放正使板的边缘与轴中心线平行，防止筒节边缘歪斜；卷板不要一次成型，要反复几次逐渐形成；用样板检查曲率合格后，点固焊，焊接要按焊接工艺要求。
点固焊用筋板点焊，棱角度E≤3.2/3.4/3.2mm，对口错边量不大于3mm。
焊接A类焊缝焊接按焊接工艺卡回床校圆尺寸检验筒节回滚床校圆，用300mm曲率样板检查曲率环向棱角E 不得大于3.2/3.4/3.2mm，同一断面最大最小直径差不得大于8mm封头与筒节及筒节与筒节组对筒节间的组对按排版图，在转胎上进行，相临A类焊缝间相距100mm以上，棱角E≤3.2mm,对口错边量≤3mm焊接焊接按焊接工艺卡无损检测A、B类焊缝按JB/T4730-2005进行20%RT，AB-III级合格，若有返修按原焊接和检验工艺执行尺寸检验用300mm样板检验其纵向棱角度E≤3mm，壳体直线度不得大于11.5mm表2-3 筒体（烟管）制造工艺卡筒体（烟管）Ø550 δ=12mm H=9750mm Q245RØ550 δ=12mm H=8750mm Q245R数量：2/2 工序工艺要求材料检验钢板检验合格后方可投料，检验项目包括材质证明书和材料标识切割用数控切割机及剪板机进行切割，留出5mm的刨销余量。