橡胶沥青在高速公路沥青路面中的应用

橡胶沥青在高速公路沥青路面中的应用
橡胶沥青在高速公路沥青路面中的应用

橡胶沥青在高速公路沥青路面中的应用

发表时间:2016-09-28T10:48:58.887Z 来源:《基层建设》2015年34期作者:曹以龙

[导读] 随着施工技术的进步和经验的积累,大量新技术、新工艺和新材料不断出现,并广泛应用于高速公路建设中,其中最为典型的有橡胶沥青、沥青再生、沥青温拌等。本文结合工程实例,分析了橡胶沥青在施工中的应用。结果表明,橡胶沥青满足施工需要,能够取得良好的经济、社会、环境效益。

广东能达高等级公路维护有限公司 510030

摘要:随着施工技术的进步和经验的积累,大量新技术、新工艺和新材料不断出现,并广泛应用于高速公路建设中,其中最为典型的有橡胶沥青、沥青再生、沥青温拌等。本文结合工程实例,分析了橡胶沥青在施工中的应用。结果表明,橡胶沥青满足施工需要,能够取得良好的经济、社会、环境效益。

关键词:橡胶沥青;高速公路;施工应用

引言:

橡胶沥青(AR)就是“沥青、回收轮胎橡胶和某些添加剂混合而成的胶结料,橡胶成分最少占到总量的 15%,并且橡胶颗粒与热沥青产生融胀”,它具有高的弹性性能和低的弹性模量。在国际上,橡胶沥青早已成熟应用于抗反射裂缝和薄层罩面。将这一材料与技术运用到水泥混凝土路面加铺沥青面层的复合式路面结构中,能有效的防止反射裂缝。

沥青路面取材方便,施工工艺简单,满足高速公路工程建设需要,在施工中的运用越来越广泛。随着施工技术的进步和经验的总结,新技术、新工艺和新材料不断出现,并在高速公路建设中受到人们重视。其中最为典型的有橡胶沥青、沥青再生、沥青温拌等类型。这些新材料和新工艺满足施工需要,在高速公路建设中能够取得良好的效益,施工中值得推广与运用。本文主要研究了橡胶沥青在高速公路沥青路面施工中的运用。

一、橡胶沥青在国内外的发展概况

迫于越来越多的废旧轮胎的产生和处理压力,美国自上个世纪70年代就已经开始研究废旧橡胶沥青路面,南非、印度等是铺筑废旧橡胶沥青路面比较成功的国家。我国在七十年代末八十年代初也进行了相关研究,但当时我国汽车保有量较少,没有足够的废旧轮胎,自然也形成不了废旧橡胶粉加工产业,这种研究在很长一段时间都停滞不前。然而,由于中国的经济发展迅速,当年的自行车大国现在汽车保有量已经是世界第四,中国的一些城市如北京、上海、广州早已是车满为患了。迫于废旧轮胎给环境保护带来的巨大挑战,近年来关于橡胶沥青的研究和应用又逐渐兴起。

在上世纪七十年代末八十年代初我国也开展了一些橡胶沥青的研究,并运用于一些实体工程,效果明显。可那时满大街跑的都是两个轱辘的自行车,没有足够的废旧轮胎,自然也形成不了废旧橡胶粉加工产业,橡胶粉加工工艺落后,加工的橡胶粉颗粒比较粗,成本也较高,这种研究因缺乏一些重要性和紧迫性的色彩,而没有得到社会足够的重视和支持。直到九十年代初关于这方面的研究几乎一直停滞不前。近几年,随着橡胶粉加工工艺的改进,生产成本降低,关于橡胶沥青的研究和应用才重新得到重视,橡胶沥青的运用才再次兴起。

但当前我国还没有一套成熟的橡胶沥青应用技术,也缺少相关的规范。复合式路面由于其特殊性,橡胶沥青在复合式路面中的应用技术还有待研究,其应用效果还有待验证。

二、橡胶沥青的概述

废旧轮胎橡胶粉中含有天然橡胶、合成橡胶、硫磺、碳黑、抗老化剂等组成成分。这些成分有利于提高橡胶沥青混凝土的品质。橡胶可以提高沥青的软化点,降低针入度、提高延度,提高沥青的弹性恢复性;碳黑可以改善沥青的粘附性、耐久性和抗磨性、提高沥青混合料的抗车辙性能;硫磺可以改善沥青混合料的高温稳定性;抗老化剂能提高沥青的抗老化性能。

在沥青路面新技术、新工艺和新材料中,橡胶沥青是最为典型的技术类型之一。它是一种新型的沥青结合料,在制作过程中,以废旧轮胎为原料,对其进行粉碎后制成胶粉,作为混凝土加工的改性剂,然后在设备中进行拌和并完成整个橡胶沥青的制作。其主要组成部分包括沥青、回收轮胎橡胶、添加剂等。在生产过程中,常用方法包括干法和湿法。橡胶沥青通过在沥青混凝土制作中加入橡胶粉,不仅满足沥青路面施工需要,还具有自身显著特征。利用橡胶沥青铺设的路面,不仅稳定性好,抗裂性能强,还能降低路面应力,预防路面裂缝出现,有利于延长路面使用寿命。另外,还能提高沥青路面性能,节约路面维护成本,对高速公路的正常稳定运行具有重要作用。

三、橡胶沥青施工工艺流程

1、施工准备

根据施工任务和要求,做好施工机械设备就位工作。对施工人员、施工材料进行合理安排,重视施工材料试验检测,确保质量合格,为接下来施工顺利进行奠定基础。

2、橡胶沥青拌制

严格按照混合料配置要求进行橡胶沥青拌和,控制好沥青、砂、石、橡胶粉、添加剂的用量,用称进行称重,确保各种原料加入量准确。采用湿拌法拌和,运用DG-4000S型间隙式沥青拌和设备,拌和时间通常为6Os。严格控制拌和温度和出场温度,拌和温度在170℃一185℃间为宜。混合料拌和均匀,满足施工要求即可装入自卸车,运输至施工现场。

3、橡胶沥青运输

运用自卸车进行混合料运输,采用遮挡措施,做好混合料保温工作,避免混合料温度过低。混合料拌制完成后,要立即运输至现场施工,防止出现离析现象,保证工程质量。

4、橡胶沥青摊铺

选择合适型号摊铺设备进行施工,摊铺必须连续、稳定进行,确保速度缓慢、均匀,通常摊铺速度在1一3m/min为宜。并且摊铺量与拌和设备产量、施工机械性能、摊铺厚度及宽度相适应。控制好摊铺温度,从而确保摊铺效果,确保路面工程质量。

橡胶沥青和SBS的对比分析

橡胶沥青和SBS的对比分析 一、发展过程 从最初的普通沥青发展到后来的改性沥青,现在已经有多种改性沥青面世,但其中应用最为广泛还是SBS改性沥青,经过十余年的发展目前SBS的使用量价值约在 400亿左右,占市场95%份额。正因为如此SBS的技术趋于成熟,市场趋于完全竞争状态SBS改性沥青的经营利润空间极低,所以目前SBS改性沥青的竞争只能以量取胜,许多企业都在极积寻求新的替代产品。 橡胶沥青起源于上世60年代 ,在美国的亚利桑那州、加州、德州、佛州都地区,橡胶沥青已经成为最常用的道路材料。经过近50年的发展应用证明,把橡胶沥青应用于道路工程中,可以在提高道路各种使用性能的同时大大降低建造成本与养护费用,降低行车噪音提高居民生活质量。而且橡胶沥青生产可环保利用废旧轮胎,符合国家提倡的“建立节约型社会”、“发展循环经济”等政策。橡胶沥青在道路工程中的应用得到了各级政府的大力支持,受到了愈来愈多项目业主的欢迎。在亚洲日本与韩国率先应用,我国早在上世纪80年代也在实验室里进行相关的实验。2003年才开始向国外学习与引进生产设备,全国第一条橡胶沥青试验路于2004年10月份在北京开铺,从此拉开了橡胶沥青在中国的应用序幕。 二、所用材料 1、 SBS—普通沥青(70#)(95%)、SBS改性剂(5%) 近几年年使用改性沥青达120万吨,消耗SBS聚合物约6万吨,为生产SBS 聚合物一年消耗石油约20万吨。 2、AR—普通沥青(70#)、橡胶粉改性剂(外掺22%) 道路交通事业的发展,汽车保有量增加。据中国汽车工业学会有关专家预测,到2010年我国汽车保有量将达到7000万辆。预计2010年将达到2亿条,约合518万吨。大量的废轮胎堆积造成环境污染。 三、改性原理

橡胶沥青应力吸收层应用手册[1]

橡胶沥青应力吸收层应用手册

目录 1.橡胶沥青应力吸收层介绍 (3) 2. 橡胶沥青应力吸收层的优点 (3) 3. 橡胶沥青应力吸收层应用领域 (4) 4. 橡胶沥青应力吸收层的设计与施工 (4) 4.1橡胶沥青应力吸收层的设计 (4) 4.1.1材料技术要求 (4) 4.1.2施工技术要求 (5) 4.2橡胶沥青应力吸收层的施工 (5) 4.2.1设备要求 (5) 4.2.2施工工艺 (6) 4.3施工质量检查标准 (7)

1.橡胶沥青应力吸收层介绍 橡胶沥青应力吸收层简称SAMI,是采用橡胶沥青作为胶结料的一种应力吸收层结构。 橡胶沥青应力吸收层是在路面上洒布2~3kg/m2的橡胶沥青,同时在橡胶沥青上撒布一定量(一般建议为15~22kg/m2)的粒径9~12mm的预拌沥青碎石,形成1cm左右厚度的橡胶沥青应力吸收层,能有效地防止水分的侵入,同时与下面层和铺装层粘结紧密。 2. 橡胶沥青应力吸收层的优点 (1)防水作用 橡胶沥青应力吸收层能形成1cm左右厚度的沥青膜,能有效防止水分浸入基层和路基,起到保护路基和基层的作用。 (2)粘结作用 橡胶沥青应力吸收层具有优良的粘结作用,与下面层和上铺装层的粘结力均在 1.0MPa 以上(稀浆封层的粘结力为0.2~0.4Mpa,普通粘层油的粘结力为0.1Mpa左右),能有效将路面铺装层与基层粘结成一个整体,有利于结构整理受力,提高路面的使用寿命。 (3)抗老化和耐久性 SAMI采用橡胶沥青作为胶结料,橡胶沥青具有优良的抗老化和耐久性能,故SAMI也具有优良的抗老化和耐久性能。 (4)减少路面反射裂缝 橡胶沥青胶结料能有效封闭原路面表面的微裂缝和空隙,同时,对于半刚性基层产生的收缩和干缩裂缝以及水泥混凝土路面的切缝等均具有良好的封闭作用,从而有效地减少了反射到道路铺装层表面的裂缝。 (5)应力吸收层作用 SAMI采用橡胶沥青做胶结料,表面撒布单级配的碎石,整个结构是一种柔性体系,对半刚性基层以及水泥混凝土路面的集中应力有显著的缓冲和吸收作用,能有效缓解应力向铺装层的反射;同时,由于SAMI的应力吸收和缓冲作用,能将铺装层承受的荷载均化,减少和缓冲铺装层底拉应力,这也是采用SAMI结构能减少表面铺装层厚度的主要原因,同时也能延长表面铺装层的使用寿命。 (6)减薄铺装层厚度 采用SAMI结构,可以采用较薄的铺装层厚度即可达到普通铺装层厚度相同或更优的效果。国外的研究和实践表明,采用SAMI结构,可以将原铺装沥青混凝土厚度减少一半,这

橡胶沥青技术要求 (1)

附1:橡胶沥青技术要求 1.规范要求 本设计所指橡胶沥青是指以废旧轮胎加工生产的硫化胶粉通过反应设备经恒温加热、搅拌与基质沥青高温状态下反应生成的橡胶改性沥青。橡胶沥青混凝土的材料要求、混合料生产、运输、摊铺、碾压等工艺环节均应严格满足 交通部《公路沥青路面设计规范》(JTJ014—97) 交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004) 交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052—2000) 建设部《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1—90)。 同时,作为新工艺新材料技术采用,工程实施中应参考 美国加利福利尼州(California)橡胶沥青施工规范(Type-G) 美国道路材料实验协会(ASTM)实验规程。 2.材料要求 2.1沥青 采用A级70号道路石油沥青,道路石油沥青的质量应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)表4.2.1-2规定的技术标准。 2.2橡胶屑 本工程橡胶沥青中的橡胶屑是用载重车、大客车、公共汽车废轮胎为原料加工生产的硫化胶粉,这里所指的轮胎为斜交胎。包括轮胎翻新时从胎面、胎肩打磨下来的橡胶屑加工的胶粉。废旧橡胶屑中可加入天然橡胶粉和改善剂,但总量不宜超过废旧橡胶屑重量的25%。橡胶沥青改性用胶粉的技术指标应满足表的要求。 表橡胶沥青用胶粉技术指标及试验方法 为达到橡胶沥青的改性效果和橡胶沥青混凝土路面的消音和使用寿命,要求橡胶沥青改性时使用的橡胶粉级配,应按照美国加利福尼亚州橡胶沥青规范的要求从0~2.36mm范围配置,杜绝使用单一规格或混杂级配的橡胶屑。 2.3石料 橡胶沥青混凝土的粗集料采用峨眉山地区产玄武岩石料,其质量技术标准应满足交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)章节中的相关规定和要求,细集料应同样满足章节中的相关规定。 2.4矿粉 橡胶沥青混合料中推荐使用石灰岩磨细的矿粉,其技术标准应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)章节中的相关要求。同时本工程还要求,橡胶沥青混合料生产时产生的粉尘可部份(不超过25%)回收使用。 2.5抗剥落剂 橡胶沥青混合料应使用抗剥落剂,以改善橡胶沥青混合料中集料的粘附能力。抗

高速公路沥青路面养护方法

高速公路沥青路面养护方法 一、沥青路面遭破坏的形式 1、沥青路面裂缝 气温、沥青面层和半刚性基层材料的抗裂性能对于裂缝的大小有着至关重要的作用。在沥青面层分路幅摊铺时,两幅接茬处如果未处理好,或者路基压实度不均匀时,路面在车辆和大气因素的作用下会逐渐发生开裂。 2、车辙 车辙的出现主要是在超重车、集装车、大吨位的车在公路上反复行驶碾压的作用下,产生永久性变形和塑性流动而形成的。它在沥青路面压缩沉陷的同时,出现横向隆起,其变形主要发生在沥青路面面层。 3、局部沉降 局部沉降主要由于路基不均匀沉降,而引起局部路面的沉陷,在施工过程中,一些小问题不能得以有效解决,出现质量控制不严的情况,也是导致路面局部沉降的重要原因。 二、沥青路面养护措施 1、局部养护 局部养护主要适用于病害发生的面积较小,或比较零散,在整个路段里,占有的比重较小,通过小范围的处理,就可以使破坏的路面恢复正常的使用功能的情况之下。具体养护办法如下: (1)沥青路面裂缝养护 相比较而言,现在新建的高速公路路面裂缝现象较少发生,而在早期修建的高速公路中,由于温度裂缝、半刚性基层反射裂缝和基层强度不足引起的网状裂缝的出现不足为奇,对于高速公路而言,出现裂缝现象严重影响着其使用功能,因而,对于高速公路沥青面层的要求,以及对裂缝的处理必须按高标准进行。 纵横向裂缝,裂缝的大小取决于当地的气温和沥青面层和半刚性基层材料的抗裂性能。对于出现的横向裂缝,裂缝宽度在5mm以内的,灌入热沥青,裂缝宽度在5mm以上的,先用机械开槽,用细粒式沥青混合料填充、捣实。如果裂缝出现较多,宜采用乳化沥青稀浆封层,由于基层强度不足而引起的网状裂缝,应将沥青表面铣刨或拉毛,再加铺一层沥青混凝土上封层。 (2)沥青路面车辙养护

橡胶沥青应力吸收层SAMI指南

橡胶沥青应力吸收层施工技术指南及验收标准 金邦科技发展有限公司 OO五年三月

橡胶沥青应力吸收层施工技术指南 应力吸收层(SAMI)是指铺筑于半刚性基层与沥青路面之间或者水泥混凝土路面与沥青路面之间的,具有高变形能力的改性沥青层,它能够吸收裂缝部位的应力集中,防止沥青路面形成反射裂缝。 总结相关研究成果及应用经验,对橡胶沥青应力吸收层(AR-SAM)施工提出如下施工建议。 、原材料的选择、试验及验收 1橡胶沥青 参考我国现行改性沥青产品技术标准和美国亚利桑那州橡胶沥青技术标准,并结合 工程应用经验,橡胶沥青应满足以下技术要求,抽检频率符合表 5的要求。 2、集料 应力吸收层应采用石质坚硬、清洁、不含风化、近立方体颗粒的碎石,应选用反击式破碎机轧制的碎石。碎石以?%(按照集料重量计)的沥青进行预裹附(裹附温度在120C 以上),预裹附的集料堆放时间不宜超过两周。 橡胶沥青应力吸收层集料级配范围如表2,应力吸收层上铺筑粗粒式沥青混凝土时选用B级配。 表2应力吸收层集料规格

SAMI用集料技术要求见表3,抽检频率应满足规范对面层材料的相关要求。 表3 SAMI应力吸收层用粗集料质量技术要求 二、主要施工机械及检测仪器 1主要施工机械 (1)橡胶沥青生产设备1套 (2)橡胶沥青洒布车1台 (3)碎石撒布机2台 (4)洒水车 (5)森林灭火鼓风机2台 (6)压路机:25吨轮胎压路机2台 2、主要检测仪器 (1)沥青针入度仪 (2)沥青延度仪

(3) 沥青软化点仪 (4) 布氏旋转粘度计 (5) 标准筛(方筛孔) 三、橡胶沥青应力吸收层( AR-SAM)I 施工工艺 1、施工前应进行基层的清扫、吹尘和清洗。要求基层干燥、无灰尘、石屑、杂物等。对基层裂缝应进行灌缝处理。阴雨天及雨后路面潮湿不得施工。 2、确定橡胶粉的掺量。一般选择至少三个不同的橡胶粉掺量 (例如18%、20%、22%) 进行试验,将橡胶粉加入沥青的温度范围在177?204 r之间,拌和1小时后进行试验。根据试验结果选取合适的橡胶粉掺量,橡胶沥青各项指标应满足表 3 技术要求。 3、橡胶沥青的生产。应由熟练人员操作橡胶沥青生产设备,采用间歇式方式生产。 操作人员准确控制导热油温度,准确控制配料比例。对成品橡胶沥青及时进行各项检验。 4、在洒布橡胶沥青前,应注意检查: (1) 空气温度和地面温度都不得低于15r; (2)下承层必须干燥,路缘石防护良好; (3)风速不影响橡胶沥青洒布效果; (4)需用的设备进入待命状态,包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。 5、橡胶沥青洒布: (1) 推荐橡胶沥青洒布量采用 2.2kg±0.2kg /m 2,采用预裹附的集料时,沥青用量可适当减少; (2) 起步和终止位置应铺工程纸,以准确进行横向衔接,洒布车经过后应及时取走工程纸; (3)纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右; (4)撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。 6、撒铺碎石 喷洒橡胶沥青后应立即满铺碎石,碎石撒铺量推荐采用12~16±2kg/m2,根据试铺情况确定,以满铺、不散失为度,对于局部碎石撒铺量不足的地方,应人工补足。 7、碾压

橡胶沥青路面施工工艺

橡胶沥青路面施工工艺 艺,主要包括混合料生产,路面基层处理,混合料运输、摊铺、碾压等内容,为提高橡胶沥青路面工程质量提供启示与参考。 经济社会的发展和各地联系的增强,推动了公路工程建设的迅速发展。为确保工程质量,提高路面综合性能,各种新技术和新工艺也逐渐被应用到公路工程施工建设中,橡胶沥青就是其中的重要工艺技术之一。橡胶沥青能实现对废旧轮胎的利用,有利于保护周围环境,并且还能提高路面的抗裂和抗变形性能,在公路工程建设中愈加受到关注和重视。但一些施工单位和施工人员忽视质量控制,未能严格遵循工艺流程施工,影响橡胶沥青路面工程质量和施工建设效益提升。为转变这种情况,应该加强每个施工环节的质量控制,严格遵循施工工艺流程,保证工程建设质量,使橡胶沥青在公路工程建设中发挥更大的作用。 1橡胶沥青概述 随着技术的发展与创新,橡胶沥青在公路工程建设中逐渐得到广泛应用。将其应用到施工中不仅能确保工程质量,还能提高沥青路面综合性能,为车辆通行创造便利,因而在公路工程建设中越来越受到重视。橡胶沥青是指以废旧轮胎橡胶粉和沥青为主要原料,利用相应的技术和工艺生产而成的公路路面新型结合材料[1]。 就其材料组成来看,约有20%为汽车废旧轮胎加工而成的橡胶粉。在环

境保护越来越受到重视,公路工程质量要求越来越高的现代社会,橡胶沥青在公路施工中的应用愈加受到关注。作为一项重要的路面施工技术,橡胶沥青具有自身显著特点和优势。 其不仅具有高黏度的特征,弹性恢复性能优良,能改善路面抗氧化和抗老化性能,同时橡胶沥青混合料的抗疲劳强度高,具有优良的抵抗反射裂缝能力。公路工程建设中,通过橡胶沥青的应用,可以增强路面的高温稳定性和低温抗裂性,预防路面车辙、裂缝、鼓包等缺陷出现。具有较强地降低路面应力的能力,能够有效预防反射裂缝出现。 并且封水性能良好,有利于延长沥青路面的使用寿命[2]。此外,利用橡胶沥青还能降低行车噪音,提高行车舒适度。并实现对废旧轮胎的利用,促进资源再利用,降低道路工程施工成本,也有利于环境保护工作。 2橡胶沥青路面施工工艺 公路工程建设中,为促进橡胶沥青得到有效利用,首先应该明确橡胶沥青的技术要求,以此为规范和指导,重视混合料生产过程的质量控制,确保混合料的性能。同时做好橡胶沥青混合料的运输、摊铺和碾压施工,实现对每个施工环节的有效控制,保障公路工程质量。 2.1混合料生产 双面击实各75次,进行马歇尔试验,得出橡胶沥青混合料的技术指标

沥青路面面层常见厚度

我国高速公路沥青面层的合理厚度应在12~18 cm(看交通量,实际采用的有很多更厚的,从工程实践的体会中了解到,16cm厚的面层仍感觉有点薄,18cm可能会较合适。)目前我国高速公路沥青面层的厚度差异很大,薄的仅10cm左右,厚的20cm左右,最厚达32cm。壳牌沥青路面设计方法在概括各国的观点和使用经验时指出,水泥底基层上沥青路面面层厚度取决于答应产生裂缝的程度,常变化在15~25cm之间。 采用沥青路面时,二级公路采用的沥青混凝土层厚度应不小于7cm,三级公路采用的沥青混合料层厚度应不小于3cm,并应根据道路交通量的大小等因素进行合理沥青层厚度的选择。采用水泥砼路面时,二级公路板厚应不小于22cm,三级公路板厚一般不小于20cm,四级公路路面宽度为3.5米时板厚不得小于16cm,路面宽度大于3.5米时板厚不得小于18cm。 新建、改建(路面)的农村公路,路面基层应采用水泥稳定碎石、二灰碎石等半刚性材料,其厚度不应小于16cm。新建的农村公路路面底基层应采用水泥稳定粒料(土)、石灰粉煤灰稳定土、石灰稳定粒料(土)、石灰工业废渣、填隙碎石等或其它适宜的当地材料铺筑。 三级公路:基层:水稳砂砾,厚度20厘米;面层:沥青碎石+沥青混凝土,厚度10厘米。三级公路为10年沥青贯入式适用于二、三级公路,也可作为沥青混凝土面层的联结层。沥青表面处治:沥青表面处治可改善路面行车条件,承担行车磨耗及大气作用,延长路面使用年限。所铺筑的沥青路面,其厚度可大于3厘米。在计算路面厚度时,其强度一般不计。沥青表面处治,一般用于三级公路,也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层。 我们此次调查的路段有:广州—佛山高速公路、广州—深圳高速公路、广州—花都高速公路和深圳深南大道一级公路。名称路段面层联结层基层广深4cm沥青混凝土磨耗层10cm沥青碎石23cm水泥碎石上基层8cm沥青混凝土上面层25cm级配碎石底基层10cm沥青碎石下面层广佛4cm沥青混凝土上面层6cm沥青碎石25cm6%水泥石屑上基层5cm沥青下面层25~28cm4%水泥土(石粉砂砾)底基层广花3cm沥青混凝土上面层20cm6%水泥稳定碎石上基层,30cm4%水泥稳定碎石、石粉底基层4cm沥青混凝土下面层深南5cm沥青混凝土上面层40cm6%水泥石屑上基层8cm沥青贯入下面层15cm4%水泥石屑底基层从表中的路面结构来看,广深高速公路是最厚的,包括联结层其面层厚度为32cm,路面总厚为100~110cm,这个结构是当时外商出于商业目的,自己定的,不是从技术角度考虑的,所以受到了专家的批评,被认为是不合理不经济的结构,尤其不适用于高温多雨的广东地区 深南大道是1990年建成通车的汽一级专用路,沥青面层13cm厚,沥青下面层是8cm的沥青贯入式,从使用情况来看,这段路结构较合理 杭甬高速公路的情况,这条路始建于1992年,完工于1995年,路面结构为:计划后续3~4cm细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土4~6cm沥青碎石5~8cm二灰碎石或水泥稳定碎石28~34cm级配碎石20cm杭甬路所经地带的软土深度在全国是最严重的,深达60m,含水量70~80%,沉降量达到填一半陷一半,全线145km,有94.5km为软土,占杭甬路总长的65.2%,考虑到深层特厚软土通车后必定会出现较大的不均匀沉降,计划采用过渡路面,分二期铺筑,一期面层厚度为12cm左右,二期路面间隔5年,铺筑后为12~18cm.全线路基平均高度为3.8m.由于当时工期紧,预压期没达到要求,提前1年完工。通车1年半以后,局部路段不同程度地出现了沥青混凝土路面裂缝、断裂、贫油、松散、龟裂,上基层、底基层开裂、变形、破损、唧浆等病害。由于破坏严重,有些数据已无法统计。从工程实践来看,采用超载

非固化橡胶沥青防水涂料简介及施工工艺

非固化橡胶沥青防水涂料 1、产品概述 非固化橡胶沥青防水涂料(以下简称非固化涂料)以胶粉、沥青、高分子聚合物等材料通过专用改性剂、添加剂等制造的单组份防水涂料。在应用状态下长期保持黏性膏状体的具有蠕变性的一种新型防水材料。该涂料能封闭基层裂缝和毛细孔,能适应复杂的施工作业面;与空气接触后长期不固化,始终保持黏稠胶质的特性,自愈能力强、碰触即粘、难以剥离,具有良好的粘结性能。它能解决因基层开裂应力传递给防水层造成的防水层断裂、挠曲疲劳或处于高应力状态下的提前老化等问题;同时,蠕变性材料的黏滞性使其能够很好地封闭基层的毛细孔和裂缝,解决了防水层的窜水难题,使防水可靠性得到大幅度提高;还能解决现有防水卷材和防水涂料复合使用时的相容性问题。 2、适用范围 适用于起伏较大、应力较大的基层和可预见发生和经常性发生变形的部位;特别适用于不能使用明火施工、机械施工和冷粘剂施工的工程等。 适用于混凝土、彩钢等屋面、地下、水池及隧道等防水工程。 3、产品特点 (1)永久非固化:产品施工后,一直保持弹塑性胶状体状态。在整个使用年限中,永久保持性能不变,不老化。 (2)神奇的自愈性:可自行修复在外力作用下造成的破损。 (3)极强的蠕变性:与卷材复合使用,即便是满粘,也能达到空铺的效果 (4)高低温施工无障碍:适应高温和低温施工,零下20℃至零上40℃均可施工。 (5)防窜水性能卓越:与基层微观满粘,封堵毛细孔和细微裂缝,实现真正的皮肤式防水。 (6)粘接性能卓越:几乎可与任何材料良好粘接。即便在无明水的潮湿基层,粘接能力同样不受影响。 (7)出色的耐候性:与空气长期接触也不固化,性能不变。 (8)施工工法多样化:同样的材料,即可喷涂又可刮涂、注浆,融合性好。 (9)抗开裂性:不受基层变形沉降的等外力造成的开裂的影响。 (10)安全环保:无毒、无溶剂、施工无明火,安全环保。 4、执行标准:JC/T2216-2014《非固化橡胶沥青防水涂料》

高速公路沥青路面设计实例

高速公路沥青路面设计实例 一、设计资料: 本公路等级为高速公路,经调查得,近期交通量如下表所示。交通量年平均 区。 增长率为9.5%,设计年限为15年,该路段处于Ⅳ 2 二、交通分析: 轴载分析路面设计以BZZ-100为标准轴载。 1、以设计弯沉值为指标及验算沥青层层底拉应力中的累计当量轴次 (1)累计当量轴次 注:轴载小于25KN的轴载作用不计。 (2)累计当量轴次 根据公路沥青路面设计规范,高速公路沥青路面的设计年限取15年,六车道的车道系数η取0.3~0.4,取0.3。交通量平均增长率为9.5%。

2、验算半刚性基层层底拉应力中的累计当量轴次 (1)轴载换算 车型i P(KN) C1C2i N(次/日) 小客车 前轴16.5 1 18.5 6750 0.0686 后轴23.0 1 1 6750 0.05286 中客车 SH130 前轴25.55 1 18.5 2000 0.67194 后轴45.10 1 1 2000 3.42328 大客车 CA50 前轴28.70 1 18.5 1250 1.06448 后轴68.20 1 1 1250 58.5039 小货车 BJ130 前轴13.40 1 18.5 4250 0.00817 后轴27.40 1 1 4250 0.13502 中货车 CA50 前轴28.70 1 18.5 1500 1.27737 后轴68.20 1 1 1500 70.2047 中货车 EQ140 前轴23.70 1 18.5 2125 0.39131 后轴69.20 1 1 2125 111.74 大货车 JN150 前轴49.00 1 18.5 2125 130.647 后轴101.60 1 1 2125 2412.73 特大车日野 KB222 前轴50.20 1 18.5 1500 111.916 后轴104.30 1 1 1500 2100.71 拖挂车 五十铃 前轴60.00 1 18.5 187.5 58.2617 后轴100(3轴) 3 1 187.5 562.5 5624.304 注:轴载小于50KN的轴载作用不计 (2)累计当量轴次 根据公路沥青路面设计规范,高速公路沥青路面的设计年限取15年,六车道的车道系数η取0.3~0.4,取0.3。交通量平均增长率为9.5%。 三、设计指标的确定 8 2 1 ? ? ? ? ? ' ' P P n C C i i 8 2 1 1 ? ? ? ? ? ' ' ='∑ = P P n C C N i i i i

(完整word版)稳定型橡胶改性沥青洒布型应力吸收层施工指南

《稳定型橡胶改性沥青洒布型应力吸收 层》施工技术指南 Guide for Construction of Stress-Absorbing Membrane Interface with stabilized rubber modified binder

前言 废胎胶粉作为新型道路材料,用于道路工程建设可以改善路面使用性能,延长路面使用寿命,并减轻废轮胎带来的环境压力,符合我国“十二五规划”公路交通环保、低碳、节约资源的发展方向。近年来,国内结合大批工程建设,相继开展了废胎胶粉在沥青路面建设、养护工程中的应用研究,铺筑了大量实体工程,实现了废旧轮胎资源化,保护了环境,改善了路面的使用性能,大大延长了道路的使用寿命。 随着橡胶改性沥青在我国研究和应用的日益深入,橡胶改性沥青产品的性能也正逐步完善,并取得了丰硕成果,例如,稳定型橡胶改性沥青的研发解决了常规橡胶沥青产品施工和易性差、对时间敏感等传统缺点。 鉴于稳定型橡胶改性沥青已在多项工程中得到应用,用于应力吸收层防治半刚性基层沥青路面和旧水泥混凝土路面加铺沥青层的反射裂缝也取得了良好的效果。为更好地向有关应用单位提供施工经验和质量控制依据,山东建筑大学和福建省金泉建设集团有限公司总结了稳定型橡胶改性沥青应力吸收层在实际工程应用中的经验,编写了本指南。 由于应用时间较短,许多问题还需要进一步的研究和总结,未尽事宜可参考公路、城市道路和化工部门颁布的现行有关技术规范或标准执行。使用过程中如发现问题或有修改意见及建议,请及时与编写单位联系(地址:邮编:电话: E-mail: )。 主编单位:山东建筑大学 福建省金泉建设集团有限公司 本指南主要起草人:任瑞波,王立志,耿立涛,郑海峰

橡胶沥青混凝土施工方案

G210线水泥路面橡胶沥青薄层罩面 施 工 方 案 金城江公路管理局 2010年5月

一、项目基本情况 国道G210K2729+000-K2734+000段,建于2003年,路面宽15米,其中路缘0.5米(每侧)。全部为水泥混凝土路面,路基为36CM水泥稳定碎石,路面为24CMC40水泥混凝土路面。经多年运营,路面状况基本完好,有少量断板,沉陷,角隅。 本次结合国检,拟准备对其进行养护型罩面。原设计为在原水泥路面上加铺4CM AC-16C沥青混凝土,拟在该5公里路段上进行新技术、新材料、新工艺实验路。拟选定其中500米作为橡胶沥青薄层罩面实验路段。 二、技术方案 橡胶改性沥青采用现场加工方式,采用干拌方式(当地不具备生产橡胶沥青条件)。橡胶沥青试验路段的设计,原则上不改变原有路面的基层和底基层设计方案,在原有沥青面层设计的基础上,根据橡胶沥青良好的抗高温、抗疲劳性能特点,以及橡胶沥青防水粘结层良好的防水性能,在国内外多年的研究成果和工程实际经验的基础上,充分发挥橡胶沥青混合料良好的路用性能,同时尽量节约工程造价的基础上对原有路面结构进行优化。 根据国内外多年的研究成果,橡胶沥青路面的基层和底基层设计可以和原路面一样,不做特殊要求,半刚性基层的作为承重层的特点,对其结构强度做适当要求,并对其表面处理作适当要求,以保证半刚性基层足够的强度以及与沥青面层的层间良好的粘结效果。 本段路面原为24CM水泥混凝土,有少量断板(不超过5%)、错台、角隅、边缝损坏,总体强度尚好,平均弯沉小于XX(0.01MM),平整度符合要求。符合薄层罩面条件。 初步设计为:防水粘结层+橡胶沥青薄层罩面。 同时考虑该段公路的高温、水稳定性等要求都比较严重的特点,防水粘结层采用SBS改性乳化沥青。 橡胶沥青罩面层采用ARAC-16C结构,即保证了良好的密水效果,又具有较好的视觉效果。 根据本段路的特点,采用橡胶沥青能够改善路面高温稳定性和抗疲劳性能,改善高速公路的使用功能。同时在路面结构中增加防水粘结功能层,封住进入路面结构中的路表水,能够减少路面结构水损坏的产生。

高速公路沥青路面养护

高速公路沥青路面养护 一、沥青路面早期破坏的分类 1.裂缝 横向裂缝一般不是由行车荷载引起,主要是由于低温收缩引起。其共同特点是,沿路线方向每隔5-10m一道,严重路段甚至每隔4-7m一道,且分布较为均匀。纵向裂缝通常由路基、路面基层沉降,或施工接缝质量不好或路基承载力不足而引起。路基、基层不均匀沉降引起的裂缝,通常断断续续,绵延很长。 2.龟裂 龟裂在路面上首先产生于行车车道轮迹,逐步扩及全幅沥青面层。龟裂产生的原因有:一是路面结构设计不合理或厚度不足,路面强度明显不能满足行车要求。在行车荷载反复作用下,沥青路面很快碎裂;二是路面强度逐渐下降,路面回弹弯沉值逐渐增大,满足不了交通量迅速增长和汽车载重量明显增大的需要;三是水泥稳定粒料类基层中小于0.075mm的颗粒含量超过5%,甚至7%,基层进水后在行车荷载作用下在基层顶面沥青层底面形成唧浆,从而导致沥青路面出现龟裂。 3.车辙 车辙是指沥青路面表面行车轮迹的凹陷,深度在2-3cm,甚至在3cm以上,车辙一般都是沥青混凝土的热稳定性不好所引起,有成段的,也有小段的。经对所有产生车辙的路段调查发现,一般成段车辙出现的路段,都是由于沥青混合料设计不够合理,小段车辙出现的路段则是沥青混合料生产质量控制不好。 4.波浪 是指沥青路面表面沿行车方向出现有规律的纵向起伏,其产生原因一般与车辙产生的原因相同,产生地段往往出现在车辆经常启动和制动的区域或上下坡过渡区域。 二、预防性养护

预防性养护是在路面功能性衰减,对正常车辆通行影响不大,采取相应必要的养护措施。预防性养护不仅可以保证路面处于良好状态,不会产生严重的损伤。主要是对高等级公路面采取的一种高标准的养护方式,要求在路面尚处于良好状态时,即沥青混凝土路面出现微小裂缝、小坑槽或脱皮现象时采取保护性养护措施,把病害消灭在萌芽状态,使路面始终处于良好的服务状态。它又细分为裂缝处理、表面封层、薄层罩面。 1.裂缝填补 裂缝填补是针对沥青路面出现裂缝的一种有效养护方式。一般对于宽度在6mm~12.7mm的小裂缝进行修补,裂缝宽度大于12.7mm 属于结构性破坏范畴,用修护性养护的办法。对于小裂缝的修补主要是为了防止雨水的浸入对道路造成更大的破坏。小裂缝虽然宽度小但是对工艺的要求相当高。施工气温、裂缝的清洁和干燥处理对裂缝的缝合都有较大影响。现在较好的裂缝填封方法是先开槽进行热空气清理和干燥后用压力灌入填封材料等然后再进行撒沙封边。对于缝隙较深的的可在贴封前加入玄武岩石屑。 2.表面封层 沥青路面经常由于各种原因会出现网裂、松散、麻面、车辙、泛油、浅坑槽等破坏影响了道路的运输能力,对于这种破坏可根据程度的不同进行养护,程度較轻的可以直接涂一层特殊的路面强化剂,可以用沥青作为涂剂,也可以根据需要在沥青中添加其他材料,目前常用的表面封层技术有雾状封层、还原剂封层、石屑封层、稀浆封层等。不仅可以防止水,延缓沥青老化,提高路面抗滑阻力。 3.薄层罩面 薄层罩面是路面出现大的网裂、裂缝、车辙、路面松散,路面的外观看上去很干裂等状况时采用的预防性养护技术,在原有路面上加铺一层沥青混合料为原沥青路面提供一个新的表面,不仅有效防止路面继续恶化,治理路面表面破坏,改善其平整度和抗滑阻力。薄层罩面按其特点可以分为冷薄层罩面热薄层罩面温薄层罩面,一般

橡胶沥青

橡胶沥青 一、产品介绍 橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒,再按一定的粗细级配比例进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下(180℃以上),与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是较为理想的环保型路面材料,主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。 二、橡胶沥青的作用 1.提高沥青混合料的耐久性和抗疲劳寿命。 2.改善抵抗路面产生疲劳裂缝和反射裂缝的能力,这是由于高的粘结剂含量、沥青膜厚度和良好的弹性所致。 3.改善高温抗永久变形能力(车辙、拥包) 4.改善抗低温裂缝的能力。 5.提高了薄层罩面的耐久性和使用性能,降低了路面成本。 6.降低噪声,改善了行驶舒适性。 三、技术指标

四、橡胶沥青的特点 橡胶沥青在高温下具有较大的弹性和弹性恢复能力,可以改善路面抗变形能力和抗疲劳开裂的性能;具有较好的高低温性能,降低了沥青对温度的敏感性;同时,橡胶沥青具有粘度高、抗老化、抗氧化能力强等特点;开级配或间断级配橡胶沥青路面防滑功能高、减少雨天行车溅水、改善视野、降低噪音,大大提高路面行车安全和舒适性;橡胶沥青的应用不仅有利于环境保护,节约自然资源,还有利于改善人类的生存环境。 优异的抗疲劳性提高路面的耐久性能;由于量高、弹性好,提高了路面对疲劳裂缝、反射裂缝的抵抗能力;较强的低温柔韧性减轻了路面的温度敏感性;因为胶结料含量高、油膜厚以及轮胎中含有抗氧化剂,故提高了道路抗老化、抗氧化能力;优异的抗车辙永久变形能力;由于道路的耐久性得到提高,使得道路的养护费用显著降低;大量使用废旧轮胎,既节约了能源,也有利于环境保护;橡胶中的炭黑能够使路面黑色长期保存,与标线的对比度高,提高了道路的安全性;橡胶沥青用于沥青混合料时,由于施工厚度薄,施工迅速,缩短了施工时间。 五、橡胶沥青的应用 橡胶沥青应力吸收层:将单一粒径的石料均匀的满铺在橡胶沥青层上,用胶轮压路机进行嵌挤碾压,橡胶沥青被挤压到石料高度的约3/4,石料嵌锁形成后将构成结构性支撑,这时所形成碎石封层模式的路面即为橡胶沥青应力吸收层。 橡胶沥青应力吸收层功能特点: 1、抗反射裂缝

橡胶沥青混凝土路面施工工法

橡胶沥青混凝土路面施工工法 【摘要】本文首先论述了橡胶沥青混凝土路面的优点,进而从橡胶沥青的制备、橡胶沥青混合料的配合比设计、橡胶沥青应力吸收层施工及橡胶沥青面层施工这几个方面阐述了橡胶沥青混凝土路面施 工工法,以供参考。 【关键词】橡胶沥青;混凝土;路面;施工工法 橡胶沥青(Asphalt rubber)是指将橡胶屑作为沥青改性剂加入普通道路石油沥青里面,经高温反应(190-218℃)而成的沥青产品。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性能,是较为理想的环保型路面材料,将其应用于混凝土路面,不仅具有坚实、平整、抗滑和耐久等优点,而且还具有高温抗车辙、低温抗干裂、抗水损害及防治雨水渗入基层的功能。在此,本文就橡胶沥青混凝土路面施工工法展开阐述,以供参考。 1.橡胶沥青混凝土路面的优点 1.1由于废旧轮胎中含有炭黑,使橡胶沥青路面能保持更长时期的黑色,提高了路面颜色和标志线的反差,间接改善了行车的安全性,而且路面更加美观。 1.2橡胶沥青的弹性可有效地降低车轮在路面上行驶的噪音(3 ~8分贝),橡胶沥青被誉为“消音沥青”。 1.3橡胶沥青混凝土,采用橡胶沥青为胶结料,具有优良的高、低温性能,且弹性恢复好,与间断级配矿料组成橡胶沥青混合料后,

其具有优良的抗疲劳开裂和抗车辙能力,且低温抗裂性和抗水损害能力优良。 1.4 橡胶沥青混合料路面在其厚度减薄一半的情况下其抗疲劳破坏的性能仍远胜于普通的密级配沥青混凝土。按路面设计及实际交通流量而定,一般来说,橡胶沥青比普通沥青耐用多达50%以上。 2.橡胶沥青的制备 2.1 橡胶屑。橡胶屑应是由碎化的轮胎组成,且应干燥、无污染,在与沥青和骨料的拌和中能自由流动而不产生泡沫。一般,要求橡胶粉的质量为:物理特性:要求含水率≤0.75%、比重1.1-1.2、金属含量< 0.01%、纤维含量< 0.01%;化学特性:要求丙酮抽提物≤22%、天然橡胶含量≥25%、橡胶含量40-45%、炭黑≥2 8%、灰分≤8%。 2.2 所选用的基质沥青应符合GB/T 15180 的规定,各项技术指标符合规范JTG F40-2004的要求。 2.3 橡胶沥青的制备条件:反应温度在190-218℃范围内;反应时间不少于45min;橡胶沥青中橡胶屑含量应通过试验确定,一般为20±2%。具体的橡胶沥青的技术指标见表1。 3.橡胶沥青混合料配合比设计 橡胶沥青混合料配合比设计按马歇尔试验方法进行,其技术指标具体见表2。 4.橡胶沥青应力吸收层施工

非固化橡胶沥青防水涂料不是不固化

非固化橡胶沥青防水涂料不仅仅是不固化 近几年来,非固化橡胶沥青防水涂料的市场发展,可谓是如火如荼,各种本土化非固化防水涂料应声而起,追溯最早的非固化提倡者,北京蓝翎环科技术有限公司,非固化最早的应用是在鸟巢72毫米变形缝的防水应用中。在没有一个明确的定义之前,各方变以蓝翎非固化提供的文字材料为基础,进行自身非固化产品的演变。但是,紧紧一个不固化,就可以将非固化橡胶沥青防水涂料全部定义了吗? 鸟巢变形缝的防水难题的出现,让国内的传统防水材料以及防水技术,遇到了前所未有的挑战,当问题来到的那一刻,我们固守的传统,已经无地自容了,只能弱弱的说一声,看看国外怎么做的吧。我国在防水材料和技术的研发方面与国外相比差距甚大,但也不能因此,而将国内防水发展全部抹黑,事实上,国内的防水材料也是有很多优秀的厂家和品牌的。传统建筑防水,面临的问题就是,涂料不能单独使用,卷材单独使用,往往会因一些小的纰漏,而造成整个防水系统的失灵,但是,传统的防水涂料和卷材又不能很好的结合在一起,即使使用,施工后,二者还是分开的,很难达到共同防水的效果。再次基础之上,由蓝翎环科引进的韩国防水材料和技术,非固化橡胶沥青防水涂料,可以说,对国内防水市场的发展,产生了深远的影响。虽然当前,很多企业将非固化理解为,不固化的涂料,同时,也以自身的研发能力,尽量的向这个优势方向靠,但是,技术就是技术,产生难,超越也难。 不固化,是非固化橡胶沥青防水涂料的一大特性,但是非固化的特性,不止限于此,如果就是这样的一个特性,那么非固化就真的太简单了。随着蓝翎非固化的发展,相信,未来这个防水市场,将会有更加完美的防水涂料产品问世,届时,与防水同仁们,也会有更多的合作交流机会,这也是为我国的防水事业健康发展,贡献的微薄之力。

高速公路沥青路面施工

高速公路沥青路面施工 任何一个国家的发展都离不开一项关键的基础条件,道路。它为国家的各项基础事业的发展提供必要的保证,同时人们的出行也离不开道路。最近几年,我国高速路的发展速度比较快,然而在发展的同时也面临一些影响要素,所以要认真地开展建设活动,以降低问题的发生几率,文章重点的讲述了沥青路面的建设工作。目的是为了更好的促进道路事业发展,带动国家经济进步。 标签:高速公路;沥青;施工 1 关于路面建设管控工作 1.1 关于场地铺筑活动 1.1.1 前期的品质管控活动。在建设之前时候,要对之前的活动进行检查,比如开展高度检测等等的一些测验活动,而且要查看下封层是否平整,要将表层的一些杂物处理干净。此处要注意的是,水冲活动应该尽快的进行,以免影响建设工作。 1.1.2 输送过程中的品质管控活动。在规划车辆的时候,应该确保其合乎运力规定,在运输之前的时候,应该将车槽清理好。在装料的时候,由专门的工作者负责指引,要分成堆来放置,防止发生离析等问题。 1.1.3 关于摊铺阶段的品质管控活动。首先要分析设备的特征,最好是使用一个牌子的设备,而且要保证相关的一些要素等方面没有差异,场地的工作者应该明确设备的关键结构,而且适当的进行调节。关于供料体系来讲,受料斗空板不能每一车料收一次,要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量。要选择合适的料斗阀门开度,使其与供料速度恰当配合,进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。 1.1.4 建设的时候,向轮碾中喷水的话,应该掌握好量的多少,以避免发生不良现象。 1.2 掌握好孔隙率以及饱和性等要素 这两者是对立的,而且对油石的比例也有很大的反映。所以,对于其管控要素,有一项规定,也就是说在目标配比的时期,规定它们要一致的符合,但是在平时的建设的时候,关键是分析空隙问题。除此之外,在我国的南方区域中,要防止其出现渗水等现象,而在建设的时候,还应该切实的分析一些实际状态,当生产配合比(标准配比)确定以后,对AC-25Ⅰ型,饱和度仅达下限或富余不多,实际施工中,还有一个沥青的允许偏差(±0.3)问题,如果出现-0.3,则有可能使饱和度稍些偏离最低要求值,此现象一般不常见,不过还是会有发生的几率的。假如该数值的偏离很大的话,要及时的调节。关于空隙率是配比中非常关键的一

非固化橡胶沥青防水涂料施工工法

非固化橡胶沥青防水涂料施工工法 工法编号:XXXXX-XXX-2017 编制单位:中建一局集团第二建筑有限公司 主要执笔人:黄巍孙磊 1 前言 随着国家“一带一路”战略的发展,国内外基础设施业务遍地开花,尤其在国内各管廊试点城市对于城市综合管廊的开发建设中,管廊设计年限均为100年,防水设计及防水施工质量要求越来越高。聚氨酯等传统防水涂料经过多年的工程实践,所表现出来的粘附性差、环境污染大、老化速率快、使用寿命短、施工繁琐等缺点,在地下等非外露防水工程中已经逐步被新兴的非固化橡胶沥青防水涂料所替代。 非固化橡胶沥青防水涂料,它不同于水性涂料和溶剂型涂料,是一种非固化、不成膜的蠕变性材料。在其使用寿命期内,始终保持蠕变性、自愈性、压敏性和粘结性。可单独作为涂层防水,也可与各种胎体卷材复合,其最佳使用形式还是与防水卷材的复合使用。因其产品本身的特殊性,使其在工程应用过程中:可以与基层始终保持粘附性,不剥离,不会产生界面窜水现象;防水层的机械破损可自行修复,维持完整的防水体系;同时不会将基层变形产生的应力传递给卷材,从而有效避免卷材因结构沉降变形所产生的高应力变形状态下的老化和破损。有效延长防水层的使用寿命。这一材料在银川市沈阳路阅海湖隧道与管廊合建项目中底板、侧墙、顶板施工中成功应用,具有非常高的社会效益、经济效益及生态效益,经总结形成本工法。 2 工法特点 2.0.1材料对基层的适应性强 可适应基层伸缩、开裂、沉降等造成的变形,可吸收来自基层的应力,有效保护防水层不受破坏,且主动有效的封闭基层的微细裂缝。也可在潮湿的基面上施工,可与多种基材粘结。

2.0.2施工方法简便且多样性,节省工期,成型质量可靠 涂料施工既可人工刮抹施工,也可机械喷涂,可一次达到需要的防水层厚度,无需对防水涂料层进行养护处理,既可进行下道工序施工,大大缩短了防水施工期;机械喷涂,厚度均匀,成型质量佳,防水效果好。 2.0.3永久非固化,自愈性、粘结性能卓越,防水寿命长 在使用寿命期内,永久保持性能不变,不老化;材料本身的蠕变性能自行修复在外力作用下造成的破损,材料自身的内聚强度高,能与基层形成连续、整体密闭真正皮肤式的防水层;延长了防水寿命。 2.0.4 耐候性、耐高低温性强 与空气长期接触也不固化,性能不变;适应高温和低温条件下施工,在环境温度-20℃-40℃范围内均可施工。 2.0.5安全环保 耐久、耐腐蚀、不易燃;无毒、无味、无污染;经济效果显著。 3 适用范围 由于其物理性能突出,广泛应用工业民用建筑屋面及侧墙防水工程、地下结构、地铁车站、隧道等防水工程、道路桥梁、铁路等防水工程,对于建筑工程变形缝等特殊部位的防水处理有突出的效果,广泛使用于非外露建筑防水工程。 4 工艺原理 非固化橡胶沥青防水涂料(Non-curable rubber modified asphalt coating for waterproofing)是由沥青、高分子材料、废橡胶粉、特殊添加剂、液体填料、粉填料等组成。主要有两种类型:一种是高固体含量的产品,可达99%,主要采用热熔喷涂施工方式;一种是含有高沸点溶剂的产品,固体含量在80%以上,可以常温刮涂。本工程采用前者,利用大面积喷涂+细部和特殊部位

SBS改性沥青简介

SBS改性沥青是以基质沥青为原料,加入一定比例的SBS改性剂,通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中,同时,加入一定比例的专属稳定剂,形成SBS共混材料,利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。 特性 1.温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力 2.有较好的抗车辙能力,其弹性和韧性好 3.提高了路面的抗疲劳能力,特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力,可减少路面的永久变形 4.粘结能力特别强,能明显改善路面遇水后的抗拉能力,并极大地改善了沥青的水稳定性 5.提高了路面的抗滑能力 6.增强了路面的承载能力 7.减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象 8.减少因车辆渗漏柴油、机油和汽油而造成的破坏

橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒,再按一定的粗细级配比例进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下(180℃以上),与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是较为理想的环保型路面材料,主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。 作用 1.提高沥青混合料的耐久性和抗疲劳寿命。 2.改善抵抗路面产生疲劳裂缝和反射裂缝的能力,这是由于高的粘结剂含量、沥青膜厚度和良好的弹性所致。 3.改善高温抗永久变形能力(车辙、拥包) 4.改善抗低温裂缝的能力。 5.提高了薄层罩面的耐久性和使用性能,降低了路面成本。 6.降低噪声,改善了行驶舒适性。 特点 1.降低了沥青加温的温度,防止沥青的高温老化,防止接近闪点带来的不安全因素。 2.由于施工的和易性改善,明显提高了压实度,这样更增加了抗车辙

相关文档
最新文档