凹印版辊制作
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19
镀铬
电子雕刻与激光雕刻的对比（2）
1. 激光雕刻可以达到电子雕刻无法达到深度。现最深可以达到 10丝的深度。 2. 激光雕刻的网点形状可以随意更改，如：圆形、六边形、方 形等等，而电子雕刻只能采用棱形网点。(下图左边为激光六边形
网点，右边为电雕网点)
20
电子雕刻与激光雕刻的对比（3）
1. 激光雕刻的网点呈现“U”字状，比电子雕刻的“V”字 型网点含墨量要大的多。印刷品墨层厚实，颜色鲜亮。 2. 激光雕刻出的小文字和细线条要比电子雕刻的文字线条 边缘光滑，毛刺少。(下图为激光特殊处理的文字边缘，最右边的量
13
激光版制作工艺流程(1)
14
激光版制作工艺流程(2)
15
激光版制作工艺流程(3)
16
激光版制作工艺流程(4)
17
激光版制作工艺流程(5)
18
电子雕刻与激光雕刻的对比（1）
镀 铜 数据传输 镀 铜 数据传输
清洗挂胶 激光雕刻 腐蚀 清洗
电子雕刻 镀铬
左右两幅图为激光辊与 普通电雕辊在制作流程上的 区别对比。
凹印版辊表现层次的方法
通过网穴的面积深浅和大小来表现浓淡层次。 网穴深、面积大，表现墨层深，再现图像暗 调。网穴浅、面积小，再现图像高光。
2
电雕版制作工艺流程
合同评审 镀铬 凹样 终检 包装 交付
稿件审核 图文制作 数据传输 机械加工 镀铜
电子雕刻
3
电雕版制作工艺流程
电子雕刻： 数字文件和版辊两者俱到位后，即可开 始电雕。根据不同的厂家、不同的稿件种类 将详细制定不同的电雕工艺，以满足客户印 刷时对版辊的要求。
起支撑凹印刮刀的作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮 掉。 防止印刷过程中油墨在网穴间流动。
9
电雕版优缺点
优点 电雕版稳定性高，重复制作时不产生 变化。 实地与过渡、挂网都可以印刷的很平 整。 成本低。
10
电雕版优缺点
缺点 电雕版网点只能是菱形网点，雕刻的文字、 线条、实地边缘必然会有一些“锯齿”状的 网点。
5
电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网角 网型
网点排列方向与水平线的夹角。
电雕常用的雕刻网角在30到60度之间选择。最常用 的电雕角度为：30°/ 38°/ 45°/ 60°。 相同网线情况下不同网角也会影响到网穴的深度， 30度角最深，38度角次之。 不同的网角也会影响到图文的精细程度及印刷转移情 况。
资料整理、清洗版辊 拼版 试雕 正式雕刻
4
电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网线
单位长度内网点排列的个数。
在凹印领域，一般常用的雕刻线数为每厘米50~120 线之间。50线多用于大实地色块、过渡网等图案； 90线以上常用于雕刻精细图案或文字。 网线数越大，网穴开口面积就越小，网穴深度也将会 变浅。
34
稿件制做注意事项
Biblioteka Baidu
（ 2）
密集的细线组合的图形，线粗尽量保证不低 于0.1mm，间空也尽量保证0.1mm； 标志性的图案线条尽量加粗，如有白边，不 要低于0.5mm；例：QS标志边框按0.3mm ，白边0.5mm； 主体面的图案紧挨折缝线时，要向侧面或背 面加大1mm—3mm； 把边的图案要考虑是否能接住，如不能接住 建议客户加白边或透明边，以免裁切时出现 废品。
6
电雕版制作工艺流程_电子雕刻
电雕版网点形状：菱形网点
7
电雕版制作工艺流程_电子雕刻
针角
雕刻针的工作面角度。
常用的针角有110、120、130三种。 雕刻工艺相同的情况下，不同的针角也会影响网穴的 深度。角度越小，雕刻的网穴越深。
8
电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网墙
网点与网点之间的间隔。
37
稿件制做注意事项
（ 5）
电分图尽量以CMY为主色调，K只起骨架作 用。
38
稿件制做注意事项
（ 6）
同一套稿件中不要有KCM、KMY、KCMY叠 色同时出现，印刷时很难协调
39
谢谢大家！
40
32
色彩处理
客户原稿 喷墨打印样
33
稿件制做注意事项
（ 1）
文字最小不能低于4点，尽量不要做叠色或 挂网，不要做多色反白字；字的笔画要尽量 保证不小于0.1mm粗，间空0.1mm；0.3mm 以下的细小线条或文字尽量做实地，挂网时 避免做50%以下网成，否则建议做专色。 单独的细线条线粗不能低于0.15mm，能加 粗的尽量加粗，不要 做多色叠印或挂网， 不要做多色反白线；
字为电雕版，右边第二个量字为激光版)
21
激光雕刻优缺点
激光凹版的特点：
网点的形状多变，并不局限于一种网点形式。除 了机器可以自动生成的网点外，还可以人为生成 网点，并进行修改。 网角可以360度任意选择。 网穴呈U字形，含墨量大，墨层厚实。 网穴深度范围大于常规电雕版。 对细小文字及图案的表现更为细致。文字最小 0.25mm，线条最细0.02mm。 激光雕刻做大面积挂网时容易出现不匀现象。
35
稿件制做注意事项
（ 3）
如果主图离边太近，改小图案或内移，以免 裁切时出现废品。 条形码不能低于80%，尽量保证100%，条 形码选用深色白底，前后白块保证前空4mm ，后空3mm，红色条形码不可用； 国标规定：100%的条码每个模块的宽度为 0.33mm 。13位数条形码要求左侧空白区为 11倍模宽,即3.63mm，右侧空白区为7倍模 宽，即2.31mm。
11
电雕版优缺点
缺点 小的文字与大面积实地、浅网不能很好地兼 顾。保证了文字清晰度，实地降浅，浅网印 刷掉点；保证了实地深文字清晰度，浅网转 印，文字清晰度又无法保证。 受设备限制，实地雕刻深度只能在25--60 μ 之间。
12
激光版制作工艺流程
数据传输 镀铜
清洗版辊 挂胶
激光雕刻 腐蚀 清洗胶层 镀铬
36
稿件制做注意事项
（ 4）
稿件中的浅网尽量不要低于30%，印刷时容 易掉点，所以大面积图案尽量不做类似浅挂 网，否则建意做专色。10%以下的网成原则 上是不用； 不要在网上做低于4mm的阳字或阴字，否则 字不清晰； 激光和电雕合雕版不可以重叠，否则电雕要 打针。 大面积挂网，网成尽量不要在70%----85%之 间，因为印刷容易出现发花现象；
22
激光防伪技术
根据激光雕刻的特点，可以制作出不同的防 伪效果： 团花
23
激光防伪技术
底纹
24
激光防伪技术
潜影
25
激光防伪技术
微缩
26
激光防伪技术
浮雕
27
激光防伪技术
光栅效果
28
激光防伪技术
图象版画
29
激光防伪技术
滤波
30
激光防伪技术
滤波
31
激光防伪技术
开锁 需配备专用的观察膜片，两者相叠，这样才能 观察到隐含的图形
镀铬
电子雕刻与激光雕刻的对比（2）
1. 激光雕刻可以达到电子雕刻无法达到深度。现最深可以达到 10丝的深度。 2. 激光雕刻的网点形状可以随意更改，如：圆形、六边形、方 形等等，而电子雕刻只能采用棱形网点。(下图左边为激光六边形
网点，右边为电雕网点)
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电子雕刻与激光雕刻的对比（3）
1. 激光雕刻的网点呈现“U”字状，比电子雕刻的“V”字 型网点含墨量要大的多。印刷品墨层厚实，颜色鲜亮。 2. 激光雕刻出的小文字和细线条要比电子雕刻的文字线条 边缘光滑，毛刺少。(下图为激光特殊处理的文字边缘，最右边的量
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激光版制作工艺流程(1)
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激光版制作工艺流程(2)
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激光版制作工艺流程(3)
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激光版制作工艺流程(4)
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激光版制作工艺流程(5)
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电子雕刻与激光雕刻的对比（1）
镀 铜 数据传输 镀 铜 数据传输
清洗挂胶 激光雕刻 腐蚀 清洗
电子雕刻 镀铬
左右两幅图为激光辊与 普通电雕辊在制作流程上的 区别对比。
凹印版辊表现层次的方法
通过网穴的面积深浅和大小来表现浓淡层次。 网穴深、面积大，表现墨层深，再现图像暗 调。网穴浅、面积小，再现图像高光。
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电雕版制作工艺流程
合同评审 镀铬 凹样 终检 包装 交付
稿件审核 图文制作 数据传输 机械加工 镀铜
电子雕刻
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电雕版制作工艺流程
电子雕刻： 数字文件和版辊两者俱到位后，即可开 始电雕。根据不同的厂家、不同的稿件种类 将详细制定不同的电雕工艺，以满足客户印 刷时对版辊的要求。
起支撑凹印刮刀的作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮 掉。 防止印刷过程中油墨在网穴间流动。
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电雕版优缺点
优点 电雕版稳定性高，重复制作时不产生 变化。 实地与过渡、挂网都可以印刷的很平 整。 成本低。
10
电雕版优缺点
缺点 电雕版网点只能是菱形网点，雕刻的文字、 线条、实地边缘必然会有一些“锯齿”状的 网点。
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电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网角 网型
网点排列方向与水平线的夹角。
电雕常用的雕刻网角在30到60度之间选择。最常用 的电雕角度为：30°/ 38°/ 45°/ 60°。 相同网线情况下不同网角也会影响到网穴的深度， 30度角最深，38度角次之。 不同的网角也会影响到图文的精细程度及印刷转移情 况。
资料整理、清洗版辊 拼版 试雕 正式雕刻
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电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网线
单位长度内网点排列的个数。
在凹印领域，一般常用的雕刻线数为每厘米50~120 线之间。50线多用于大实地色块、过渡网等图案； 90线以上常用于雕刻精细图案或文字。 网线数越大，网穴开口面积就越小，网穴深度也将会 变浅。
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稿件制做注意事项
Biblioteka Baidu
（ 2）
密集的细线组合的图形，线粗尽量保证不低 于0.1mm，间空也尽量保证0.1mm； 标志性的图案线条尽量加粗，如有白边，不 要低于0.5mm；例：QS标志边框按0.3mm ，白边0.5mm； 主体面的图案紧挨折缝线时，要向侧面或背 面加大1mm—3mm； 把边的图案要考虑是否能接住，如不能接住 建议客户加白边或透明边，以免裁切时出现 废品。
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电雕版制作工艺流程_电子雕刻
电雕版网点形状：菱形网点
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电雕版制作工艺流程_电子雕刻
针角
雕刻针的工作面角度。
常用的针角有110、120、130三种。 雕刻工艺相同的情况下，不同的针角也会影响网穴的 深度。角度越小，雕刻的网穴越深。
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电雕版制作工艺流程_电子雕刻
网墙
网点与网点之间的间隔。
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稿件制做注意事项
（ 5）
电分图尽量以CMY为主色调，K只起骨架作 用。
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稿件制做注意事项
（ 6）
同一套稿件中不要有KCM、KMY、KCMY叠 色同时出现，印刷时很难协调
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谢谢大家！
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色彩处理
客户原稿 喷墨打印样
33
稿件制做注意事项
（ 1）
文字最小不能低于4点，尽量不要做叠色或 挂网，不要做多色反白字；字的笔画要尽量 保证不小于0.1mm粗，间空0.1mm；0.3mm 以下的细小线条或文字尽量做实地，挂网时 避免做50%以下网成，否则建议做专色。 单独的细线条线粗不能低于0.15mm，能加 粗的尽量加粗，不要 做多色叠印或挂网， 不要做多色反白线；
字为电雕版，右边第二个量字为激光版)
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激光雕刻优缺点
激光凹版的特点：
网点的形状多变，并不局限于一种网点形式。除 了机器可以自动生成的网点外，还可以人为生成 网点，并进行修改。 网角可以360度任意选择。 网穴呈U字形，含墨量大，墨层厚实。 网穴深度范围大于常规电雕版。 对细小文字及图案的表现更为细致。文字最小 0.25mm，线条最细0.02mm。 激光雕刻做大面积挂网时容易出现不匀现象。
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稿件制做注意事项
（ 3）
如果主图离边太近，改小图案或内移，以免 裁切时出现废品。 条形码不能低于80%，尽量保证100%，条 形码选用深色白底，前后白块保证前空4mm ，后空3mm，红色条形码不可用； 国标规定：100%的条码每个模块的宽度为 0.33mm 。13位数条形码要求左侧空白区为 11倍模宽,即3.63mm，右侧空白区为7倍模 宽，即2.31mm。
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电雕版优缺点
缺点 小的文字与大面积实地、浅网不能很好地兼 顾。保证了文字清晰度，实地降浅，浅网印 刷掉点；保证了实地深文字清晰度，浅网转 印，文字清晰度又无法保证。 受设备限制，实地雕刻深度只能在25--60 μ 之间。
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激光版制作工艺流程
数据传输 镀铜
清洗版辊 挂胶
激光雕刻 腐蚀 清洗胶层 镀铬
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稿件制做注意事项
（ 4）
稿件中的浅网尽量不要低于30%，印刷时容 易掉点，所以大面积图案尽量不做类似浅挂 网，否则建意做专色。10%以下的网成原则 上是不用； 不要在网上做低于4mm的阳字或阴字，否则 字不清晰； 激光和电雕合雕版不可以重叠，否则电雕要 打针。 大面积挂网，网成尽量不要在70%----85%之 间，因为印刷容易出现发花现象；
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激光防伪技术
根据激光雕刻的特点，可以制作出不同的防 伪效果： 团花
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激光防伪技术
底纹
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激光防伪技术
潜影
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激光防伪技术
微缩
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激光防伪技术
浮雕
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激光防伪技术
光栅效果
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激光防伪技术
图象版画
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激光防伪技术
滤波
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激光防伪技术
滤波
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激光防伪技术
开锁 需配备专用的观察膜片，两者相叠，这样才能 观察到隐含的图形