离心脱水机-中文

概述

差速控制器（DSC）的主要功能是优化离心机的配置，以及监测离心机的运行。

在运行过程中，差速控制器通过显示和调节作用于螺旋的扭矩，来自动调整转鼓和螺旋之间的差速（?n）。

作用于螺旋的扭矩是离心机内固体数量多少的表现。一般而言，当差速变小时，泥饼的干度和螺旋的扭矩都会增大。

另一方面，较大的?n可以提高离心机排出固体的能力。然而，与此同时又会导致螺旋扭矩的降低。

利用DSC的扭矩控制模式，可以在进料浓度改变或是进料流量改变从而导致固体负荷改变的情况下进行调节，使离心机达到进料数量的最优化配置。

这可以根据扭矩而改变螺旋的差速（?n）而达到。

如果差速过低（扭矩过高），分离效果从某种程度上就会降低，并且扭矩也会达到齿轮箱所能达到的最大值。

因此，找到?n与螺旋扭矩的最佳设置，包括找到泥饼干度和分离质量的最佳组合，可以使扭矩负载保持在一个最佳水平。

为了使离心机得到最佳的分离效果，其他处理参数，例如：转鼓转速，液位水平，和进料流量也需要加以考虑。

1-1-0

DSC有两种方式：一种是变频电机（VFD）和液力马达；另一种方式是带外接界面的电磁涡流阻尼（ECB）。

订货号：6121.3012-80：液力马达装置和变频电机的DSC

6121.3012-81：电磁涡流阻尼器的DSC

6121.3012-82：采用液力马达装置和变频电机及外部连接界面的DSC。

6120.8873-01：用于连接老式的相似控制设备6120.0062-01或6120.0082-01的专用

接口电缆

6121.3012-20：仪表箱

6121.3012-21：ECB类型的DSC的保护屏

6120.8871-01：ECB接口卡

6123.7065-01：仪表箱6121.3012-20 + ECB类型的电缆和连接器

6123.7065-02：仪表箱6121.3012-20 + 液力马达装置和变频电机的电缆和连接器

6123.2977-01：没有装配仪表箱的DSC机座

1-2-0

安装新的DSC

重要提示！在安装新的DSC时，应该确保控制面板后面的DIP开关按照表5所示的设置。

警告！ECB类型 ECB的接口卡有很高的电压，当设备的电源打开时，必须保证其不会接触到电路板。

当电源断开后，由于电容器要进行放电，出于安全考虑，请等待一分钟后再对设备进行操作。

ECB接口卡上的终端5必须进行接地保护。

外形尺寸

设备箱前面板上的开口长 × 宽= 281 × 138mm

前面板上的护盖高度 31mm

DSC + 面板内的箱子的大概深度标准类型 87mm，

ECB类型 155mm

输入信号

液压采用压力传导方式测试出液压，从而确定作用于螺旋的扭矩。

VFD用VFD提供的4-20mA扭矩信号来确定扭矩值。

液压与VFD转鼓和小齿轮的实际转速通过传感器（欧洲类型）提供的时间脉冲确定。

测定小齿轮需要两个传感器，分别测定其转速和转向。

ECB 作用于螺旋的扭矩由阻尼产生的涡流以及小齿轮的转速决定。

小齿轮轴的转速由安装在阻尼器上的转速器测得，而转鼓的转速是由传感

器直接测得。

2-0-1

转鼓速度

手动状态自动

图 1

3-0-0

操作（图1）

DSC的操作主要通过前面板上的四个“MODE”（模式）键和一对“UP/DOWN”（上/下）开关来控制（见图1）。在面板上用数字的形式显示了1/10的转鼓转速（参考面板上的主速度），螺旋的差速，螺旋的扭矩和设置点的数值。

以上的每种模式都由LED（发光二极管）显示。当前使用某种模式，其上方的LED就会发光以标示。当前使用的设置点通过“UP/DOWN”（上/下）开关来调整。

手动模式

按下“MAN”键，DSC即转换成了手动模式。它将一直保持此种模式，直到切换成为自动模式。

手动模式主要用于测试和校验DSC的操作，日常操作不使用此模式。

液力和VFD 在手动模式下，用数字显示的设置点直接反映了从DSC输出的信号

（0-100%），而不经过任何调整。

设置点的起始值将与手动模式下的输出信号相等。

ECB调整差速为一固定值，并且设置点的起始值将与手动模式下的差速相等。

3-1-0

自动模式

DSC有三种自动控制模式，它将根据扭矩自动选择一个模式以提供最高的差速。

三种自动控制模式如下：

?n-模式固定差速。

(差速模式) 这种模式下，设置点为DSC所允许的最小差速值。

合适的起始值为5rpm到10rpm之间。

T-模式固定扭矩。

这种模式下，设置点为DSC所允许的最大扭矩。所设置的值应与安装的(扭矩模式)

齿轮箱相一致。见表1。

T/?n-模式扭矩与差速的比值固定。

(扭矩/差速模式)在开始调整T/?n时，这种模式的设置点为起始扭矩（T0）（大部分情况下为9.99kNm）。

当前使用哪种模式，其上方相应的LED灯就会处于明亮状态。只有相应的设置点可以通过上/下键进行控制。

按下两个未亮的模式键中的一个可以使操作员读出当前值，或是不考虑当前模式状态而改变设置点的值。

DSC的内部控制系统将不受模式选择的影响。其表现为当前有效模式上方闪烁的LED 灯，以及手动选定的设置点上方亮的LED灯。

当改变设置点后大约五秒钟，改变值才会生效。使得设置点与当前有效模式再次相对应。

有三个设置点的值存储在DSC的内存中，甚至当设备电源被切断时也不会消失。当打开电源时，DSC将激活预存的设置点值并且以自动控制模式启动。

3-2-0

工作原理

图2 上图2分六步说明了当作用于螺旋的固体负载有变化时DSC如何工作。当进料率有所改变时，扭矩和差速并不会有瞬间的改变，而是要等几分钟，当进料情况趋于稳定后才做出相应的调整。

DSC根据扭矩从三种控制模式中自动选择控制模式。

1、当没有进料时，也就是没有扭矩时，如图2第一部分所示，DSC保持事先预定的最小差

速（最小?n）。此时，DSC处于?n模式。

2、随着较低的进料率，扭矩逐渐增加到一个特定（低）的水平。这对差速不会产生影响，

其仍然保持在预先设定的最低值。此时，DSC仍然处于?n模式。

3、当进料率逐渐升高时，扭矩也逐渐加大。当扭矩达到预先设定扭矩初值T0时，DSC的差

速提高，并且扭矩和差速之间保持一个固定的比率。此时，DSC处于T/?n的模式。

4-1-0

4、进料率再次提高时，差速和扭矩也如前所述随之提高，直到扭矩达到预先设定的最大

值（最大T）。然后DSC转换到了T模式，差速也随之提高以使扭矩保持在设置点值。

5、通过进一步提高进料率来提高固体负载，使得DSC提高差速并且仍旧保持扭矩为一常

量。

DSC此时仍处于T模式。

6、停止向离心机进料使得扭矩下降为零。差速也随之下降到预先设置的最小值。DSC随之

转回到?n模式。

图3 图3是T0设置值大于最大扭矩的一个例子。

这意味着T/?n-模式无效，并且控制模式将为固定差速（?n-模式），或是固定扭矩（T- 模式）。

经验表明，在多数情况下更倾向于用这种方法操作机器。

如图所示，如果扭矩以一个很快的速度加大，那么DSC甚至可以在扭矩达到最大值T 之前转换控制模式。

4-2-0

扭矩过载保护

为了避免扭矩过载的问题，DSC扭矩常量（最大T）的设置点应该根据安装的齿轮箱的类型进行设置。见表1。

为了避免开始进料时出现困难，差速常量（最小?n）的设置点不应该设置的太低，或者进料速度应该从零值逐渐地增加到某一固定的速率。

齿轮箱的高级过载保护由两个扭矩报警器提供。这两个报警器有警戒限，如表1所示。

第一个报警器用来停止进料泵工作。当负载持续并且扭矩达到最高安全限度时，第二个报警器停止离心机的主电机工作。

液压液压反向驱动系统的扭矩报警器是独立于控制器的外部压力开关。

ECB和VFD对ECB和VFD系统而言，扭矩报警器由DSC的终端给出，如表3的”电器数据”部分所示。

除了两个扭矩报警器之外，DSC还配有一个报警器。当小齿轮轴速度过高或过低，或是没有被正确测量时，此报警器将停止离心机的工作。

当报警发生时，显示器开始闪烁。几秒钟之后，内部报警继电器将打开，以下所示的报警标示之一将显示在设置点的显示器上：

A01 扭矩过载警告（停止进料）

A02 小齿轮轴速度错误

A03 差速过低（小齿轮轴速度过高）

A04 扭矩过载

VFD模式的注释当停止离心机时：

如果处于手动模式并且设置点低于50%，警告标示A03将显示。为了避免这种情况，将控制模式转换成自动模式或是将设置点提高到50%以上。

如果后向驱动电机在离心机达到足够低的速度之前停止，那么A02或是A03将显示。为了避免这种情况，后向驱动电机的停止延时应该延长。（见后向驱动控制盘说明）。

5-1-0

继续ECB和VFD模式报警说明

当报警的情况解除时，显示器将停止闪烁，并且内部继电器将被重置。只有当某一个键被按下或是接收到重置信号时，报警显示才会消失。

离心机和进料泵的启动/停车电路应该具备在操作员没有按重置和/或启动键时不会重置的功能。

通常地，在报警的情况解除时，离心机可以立即被重新启动。这样可以保证报警仅仅会使处理过程中止很短的一段时间。

所有类型扭矩报警表：

表1

5-2-0

电磁涡流阻尼

ECB类型的DSC仅使用由Alfa Laval提供的专用电磁涡流阻尼（ECB）。

离心机内部的固体驱动小齿轮轴，试图使其达到与转鼓相同的速度，所以为了得到转鼓与螺旋之间的差速需要阻碍小齿轮轴的转动。

ECB通过柔性耦合或是通过皮带驱动与小齿轮轴相连接。

DSC通过使直流电流入阻尼内部的螺线圈而产生磁场。

如果小齿轮轴被迫转动，阻尼内部将产生电磁涡流，并将产生阻力阻止小齿轮轴转动。

在由阻尼内的螺线圈产生的电流、阻尼速度和产生的扭矩之间存在一个很高的非线性关系。所以为了准确地计算出扭矩，DSC针对不同尺寸的阻尼和齿轮箱按照不同的扭矩曲线工作。

为了选出合适的ECB/齿轮箱组合方式，DSC面板后面的DIP开关必须按照表5所示设置。

6-1-0

对于?n可以达到的范围，ECB系统有其局限性。

由于小齿轮轴的转速在合理的扭矩水平（在零速度下零扭矩）条件下仅能够被降低到300 RPM，?n的最大值由以下公式决定：

（转鼓速度– 300 RPM）/ （齿轮比）

由以上公式可知，配有2.5kNm的齿轮箱，在转速为3250RPM的条件下工作的机器所能达到的最大?n大约为18RPM。

如果离心机非常清洁并且在没有物料的情况下运转，那么扭矩负载可能不够大，不能达到驱动阻尼产生?n设置点所需的速度。

在这种情况下，?n的实际值将高于设置点的值。

6-2-0

电器数据

电器数据*

连接器25针阳插头“D”—连接器

电源24VDC ± 10%

使用调整电源供应

0 V 通常接地保护

耗电量：最大0.2Amp

运行环境0-50oC

0-70%的相对湿度

模拟输入电阻280ohm

0-100% = 4 – 20mA ± 2%

数字输入电阻 8300 ohm ?

低0 到4V

高12到24V

提供的输出 8.2V ± 5%

速度感应

电阻 570 ?

低0 到 1.1V

高 2.2到 8.2V

推荐的传感器类型：

Pepperl + Fuchs的NJ5-18GM-N(ALP/N6120.8903-01)

霍尼维尔的921AA3XM

(注意！并不是所有欧洲类型的传感器都可以被使用)

模拟输出电阻100 kohm

0-100% = 4-20mA ±2%

最大电压18V

最大负载500 ohm

继电器电阻0.2ohm

最大功率 10W

最大电压30 V AC 或 50 VDC

最大电流0.5Amp

串口I/O RS 485

单独的9孔阴插头 “D”-连接器

表2 *对所有信号的参考：普通电源

7-1-0

模拟4-20mA信号的规格：

压力0-250 bar

差速0-100 RPM

转鼓转速0-8000 RPM

0-4000 RPM

0-4500 RPM

NX 3500 系列

其他类型离心机

如果DIP-开关 7 =闭合

扭矩0-20kNm

0-12kNm

0-8kNm

0-4kNm 16kNm齿轮箱

10kNm

6kNm

其他类型的齿轮箱

连接针（25针）：

1，2 0 V

3，4 24 VDC

5，6 继电器（报警或电源断开=>接触打开）

ECB和VFD：扭矩过载警告(PSH)

7，8 继电器（报警或电源断开=>接触打开）

ECB和VFD：扭矩过载（PSHH）

9，10 继电器（报警或电源断开=>接触打开）

液压：当转鼓转速=0时有效

ECB和VFD：小齿轮轴速度高或低

速度传感器：

11 8.2V 输出

12 小齿轮轴传感器

14 转鼓速度传感器

16 小齿轮的转动方向

模拟输出：

17 放大器或是VFD的控制信号

18 差速

19 转鼓速度

20 扭矩信号

表3

*所有信号的参考：普通电源

7-2-0

数字输入：（ECB和VFD）

21 高=进料泵没有运行（仅对ECB模式）

（旁路小齿轮轴低速报警）

22 高（最小0.2秒）= 重置报警显示

模拟输入：

23 液力或VFD的扭矩信号

电缆：

DSC通常用于工业上，为了避免强电流干扰所造成的问题，推荐用有屏蔽功能的电缆。如果连接了显示屏，应该将其直接安装在控制盘底盘上或是非常接近于底盘（连接距离不大于3 cm）

控制屏不必连接到DSC上。

尺寸图（控制盘内部的电缆）

25针SUB “D” 最小0.25mm2

ECB 12针最小0.75 mm2

外部电缆控制面板连接到离心机的电缆推荐使用1.0 mm2类型的。

表3a

电器数据

ECB接口卡

连接器带螺钉固定的12针连接器

Weidmüller的BLA 12SN OR

电源187-264V 50-60Hz

转速器输入电阻7.8kohm 最大200V

输出最大4.5Amp 90V

保险丝 4 × 5 Amp F

针连接：（脚 1=从后面看右起）

1，3 螺线圈的输出（警告！高电压）

5 接地保护

7，9 电源供应

11，12 由转速器产生的输入

表4

7-3-0

DSC背面（图4）

图4 1．DIP-开关（SW-1 到 SW-8） 3. 连接针（25针）

2. 串行I/O 4.

EPROM

7-4-0

DIP开关设置

为了计算出准确的扭矩和差速，DIP开关[图4的位置1所示]应该按照表5所示设置：

表5

*0 = 关 1 = 开

SW-7更改转鼓转速信号（见表3）的缩放比例。

SW-8应该设置成0=关的状态。

注意！以上所列的混合类型只有在DSC配有最新版本的软件时才能够采用。软件的版本号标示在EPROM的标牌上，并且当?n/T和?n键被同时按下时软件的版本号将显示在设置点的显示器上。

ECB MK3需要软件版本号为5.0或是更新版本。

VFD需要软件版本号为5.1或是更新版本。

7-5-0

对于配备ECB MK1的较老机型，可以按照表5a所示的设置。

表5a

7-6-0

调整参数

当DSC的电源打开时，所有的调整参数都被初始化为常用的标准值。

从DSC控制软件5.0版本开始，可以按?n键或是T键，按照如下所述调整参数。

软件的版本号标示在EPROM的标牌上，并且当?n/T和?n键被同时按下时，软件的版本号将显示在设置点的显示器上。

（注意：如下所列的参数可能会在以后发布的版本中有所调整。)

调整参数的修改

同时按下T和T/?n键，使DSC进入参数修改模式。

在此种模式下，扭矩的显示器会显示参数号（0-7），同时设置点的屏幕会显示参数的值（0-100%）。

按T/?n键，使参数号递增。

用Up/Down开关加/减当前处于修改状态的参数值。

按?n键或是T键，可以使DSC返回到一般运行状态。

如果10秒钟没有按键操作，DSC会自动返回到一般运行状态。

被调整的参数会被永久地存储在设备中，即使电源断开也不会消失。

当DSC的电源打开时，DSC会检查DIP开关的设置是否改变了。如果DIP开关的设置改变了，DSC会将采用默认设置值。

或是采用同时按?n键和T键连续两次的方式来重置参数值。

总体来说，较大幅度的设置值可以产生较大的调整，但是也可能会导致运行的不稳定。

为了看到调整值所产生的影响通常应该使其变化较大的幅度（两倍或是二分之一）。

参数号

描述

起始值是2.5kNm的ECB反驱动装置的标准设置，采用软件的版本是

5.17。其他齿轮箱/反驱动装置的组合与此设置不同。

0 调节T/?n。起始值=10%

1 成比例地调节T值。起始值=2.5%

2 按整数调整 T 值。起始值=5.0%

3 成比例地调节?n值。起始值=6%

4 按整数调整?n 值。起始值=1.6%

5 ECB：当?n远远低于?n的设置点时，按整数调整?n值。起始值=4.8%

液力和VFD类型：

当与转鼓反方向运行时，为补偿液压泵的损耗所设置的扭矩值。

0- 100% = 0 – 1000 Nm（通常设置为0%）

6 ?n的调整差值。起始值=0%

7 ECB：无用。

液压和VFD类型：止动小齿轮的速度间隔0-100%=0-1000 RPM两侧其中之一为零速度。（通常VFD类型设置为12.0%，液压类型设置为

15.0%）

8-1-0

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程污水处理操作规程一、一般要求（一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。（二）安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

带式压滤脱水机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式压滤脱水机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1390-70 带式压滤脱水机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、准备： 1、检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。 4、按下报警复位按钮。 5、按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。二、絮凝剂制备： 1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶

轮后开动相应的搅拌器。 2、根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。三、开机： 1、打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。四、运行过程： 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况： ①整机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。 ②空压机供气压力（5~8㎏/㎝2）是否正常，运

煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程 (新编版) 一、开机前，先检查油路是否漏油、畅通，转动部位是否灵活，筛蓝内有无物料，确无问题后，方可开车。二、开车前先启动油泵电机，观察油管，发现有油循环回到油箱，再过50秒后，启动主轴电机。三、停机顺序与开机顺序相反，并时刻观察脱水机底流含水情况，若发现水份偏大，则立即停机检查。四、停机程序：首先停止给料，60秒后停止主轴电机并确认已停止转动，30后再关闭油泵电机。五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况，发现离心液浓度偏高，立即停机检查筛篮是否破损。。

七、煤泥离心机严禁立即重新启动，必须在主轴电机停稳后，筛蓝内没有物料，供油正常方能重启。八、运行中，严禁打开检查筛蓝。九、运行中检查机体运转是否平稳，有无强烈振动，声音、温度是否正常，若发现异常，必须立即停止入料，停车处理云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

带式浓缩压滤脱水机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34720 带式浓缩压滤脱水机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

带式浓缩压滤脱水机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机前准备工作 1.1检查各润滑部位要有足够的润滑油（脂）。检查气压系统管路和阀的联接处是否有泄漏。检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。打开管路手动阀门。 1.2检查电源电压是否正常。检查电器开关及滤带保护装置是否复位。 1.3开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否则盲目开机会严重损坏滤

带、开关。 1.4开启自动加药装置。PAM按2~4‰浓度配药稀释，参照进水流量计。通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为 4.8~7.2kg/h。 1.5检查污泥液位是否正常。 1.6拨动工作方式选择开关, 选择工作方式. 2、系统操作顺序 2.1起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。 2.2起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。 2.3观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电

污泥离心脱水机操作规程

污泥脱水间LW450离心脱水机操作规程一）启动 1.合电控柜里的主电源开关和小空开。 2.开控制面板上的电源控制开关。（观察各仪表和指示灯的状态） 3.按变频通电。（检查主，辅频率和机器周围情况） 4.按刀闸开。（观察动作情况） 5.按主机起动到变频器设定值。（主机40Hz，辅机25Hz。根据运行情况可调） 6.如无异常打开污泥进料阀、PAM进料阀。（观察各仪表和指示灯的状态） 7.污泥进料操作： A、开启污泥调节池搅拌机； B、启动污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C，调节污泥泵出口总管旁通阀，调节污泥螺杆泵前压力表值在0.10~0.15MPa之间。 8.PAM螺杆泵操作： A、开启59-P-4006C/D B、调节控制柜内变频器按钮（调大或调小频率），确保污泥进料管玻璃视镜的污泥有凝聚效果，同时并确保取样阀流出的透过液呈澄清状。二）停机 1.停污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C。 2.停PAM加药泵59-P-4006C/D。 3.关闭污泥进料阀。 4.高速水冲洗：按洗水按钮开，打开水阀。（主机电流控制在35A左右，洗5分钟） 5.按洗水按钮停。 6.调主机频率至25Hz，辅机20Hz。 7.低速水冲洗：当主机频率降至25Hz时再次打开洗水。（洗10分钟） 8.按主机停止，当主机转速降到500转/分，按刀闸关。 9.主机停止后，变频关，控制开关关。打扫卫生等。注：制定交接班制度，准确，定时记录工作时的运行情况和异常状况。

PAM泡药机操作一、触模屏画面介绍： 1、触摸屏画面主画面共有五个画面选项，分别为监视画面、系统设置、校正画面、手动画面、报警记录。 2、PAM泡药机根据进料污泥浓度可随时调节PAM的浓度，其设置方法如下：点击系统设置画面，在弹出密码输入窗口，输入密码：6087130。通过触按“下一页”按钮，找到“药液浓度”栏，设定需要可修改的PAM药液浓度(初始设定值为0.2%)。点击“回主页”键返回至主画面。 3、手动画面：有4个功能按钮，分别为“搅拌机1”、“搅拌机2”、“搅拌机3”、“振动器”。手动画面上的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。 4、监视画面：有2个功能按钮，分别为“电磁阀”和“给料”按钮。该画面中的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。二、PAM泡药机自动控制的操作 1、首先确保泡药机配药水生产水手动阀门处于打开状态； 2、PAM控制柜内所有空气开关处于开启状态 3、触摸屏上“手动画面”“监视画面”中无任何一个功能键被按下 4、将控制柜上选择开关选择“本地”或“远程”。三、PAM泡药机日常操作注意事项 1、每班检查一次加药斗中的PAM储药量，并及时补充PAM药剂。 2、每次巡检时检查PAM药液的粘度，如有异常应及时采取措施加大PAM浓度或临时性补加PAM到药液槽中（可进入“手动模式”下开启搅拌机进药液进行混合,待混合均匀后，停止手动模式，切换到自动控制操作）。

带式压滤脱水机操作规程示范文本

带式压滤脱水机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

带式压滤脱水机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、准备： 1、检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。 4、按下报警复位按钮。 5、按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。二、絮凝剂制备：

1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶轮后开动相应的搅拌器。 2、根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。三、开机： 1、打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。四、运行过程： 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况：

离心脱水机司机操作规程

编号：CZ-GC-07935 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑离心脱水机司机操作规程 Operating procedures for centrifugal dehydrator driver

离心脱水机司机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

二、操作程序（一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。 4、检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 5、检查油压表是否完好、灵活可靠。 6、检查防护罩是否齐全、牢固。 7、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运

脱水机操作规程及维护保养

操作流程及维护保养类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版一制定目的完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。二适用范围病理科三主要内容 1.打开电源开关 2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂 3.设置每种试剂浸泡的时间 4.设定结束机器的时间 5.顺时针旋转脱水缸锁杆，机器发出信号音，大约十秒钟停止响声，向右将锁杆转到底，打开脱水缸盖，放入已标记好的组织篮 6.合上缸盖，旋转旋钮锁死 7.按下START键，设定组织数，点击OK确认，程序启动 8.所有程序结束后，按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口，该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮，将显示所有数据都已保存的讯息，保存所有数据后，即可通过仪器右侧的开关关闭仪器，按下RESTART按键重新启动仪器。四、维护保养一级保养 1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序 2.每日清洁蜡缸和缸盖，若很脏，可拆下蜡缸的石蜡滤网，清洁、干燥并重新装上，确保后右侧顶部的排气孔未堵塞 3.每日清洁脱水缸盖，脱水缸，清洗脱水缸滤网 4.每日清洁仪器外部，清洁触摸屏，用软布蘸取适量清水清洁 5.每日清洁液位传感器二级保养 1.每周清洁脱水模块表面，拆下两个缸盖进行全面清洁 2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏，若损坏，立即更换 3.每周检查并清空冷凝瓶，清洁进气孔 4.每三月更换活性炭滤网，全面检查机器 1

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版)

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程 (标准版) 一、启动准备如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查（1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；（2）打开排料口，保证其通畅。（3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。 2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。二、启动 1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。

2．启动离心机主电机：（1）按下“离心机启动”按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。（2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。 4．启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5．打开进泥阀。 6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。 7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。三、运转：

污泥脱水机操作规程

污泥脱水机操作规程一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册，严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火，在工作时做好相关的维护，穿戴好安全防护用品。二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺（PAM）药剂，并留足下一班次处理污泥所需药量（如需长时间停机将药槽内的药剂用完）。三、开关机顺序： 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关，将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作，关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开，将控制箱上空压机开关切到”ON（启动）”的位置。此时空压机开始送风加压中，待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后，即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关，当空气压力未达要求之压力时，将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后，便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的，如果客户没有配置这些功能要求，是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。（若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】若将各项选择开关切入手动模式时，则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常，喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵（泡药设备）及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送，通常药剂熟化

带式脱水机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.带式脱水机操作规程正式版

带式脱水机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1带式脱水机操作步骤 1.1开机顺序螺旋输送机—空压机—冲洗水泵—带式压滤机—药泵—泥泵 1.2停机程序泥泵—药泵—延时15分钟后停清洗水泵—带式压滤机—空压机—螺旋输送机 2维护保养 2.1时常观察各设备的运转状况，注意有无异常，一经发现，应立即停机整改排除；

2.2定期给各润滑点补加规定使用的润滑油脂，保证设备处于良好的状态； 2.3定期清理设备，保证设备清洁卫生； 2.4定期转动清洗水管上的手抦清洗高压喷嘴。 3注意事项 3.1开机前务必检查机器上有无异物，机器各部件是否完好，就位，否则整改恢复； 3.2检查各控制柜仪器是否显示正常，如：配电柜上电压，电流指示是否正常；气控箱气压指示是否正常，是否存在故障，如有故障，根据触摸屏上故障提示，排除故障；

3.3检查各管路是否畅通，有无泄漏点，否则整改恢复； 3.4各传动设备运转方向是否正确； 3.5开机前1小时制备好絮凝剂熟料； 3.6严禁空运转药泵和污泥泵。 ——此位置可填写公司或团队名字——

离心脱水机安全技术操作规程(新版)

离心脱水机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0390

离心脱水机安全技术操作规程(新版) 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，

323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网破损，溢水槽被堵或电机温度过高，应立即停车处理； 5.运转中，不准打开检查孔。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

离心脱水机岗位职业健康安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A37937 离心脱水机岗位职业健康安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

离心脱水机岗位职业健康安全规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。 2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。 3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。 4、检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。 5、开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。 6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。

7、离心机运转时严禁打开观察孔观察。 8、设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。 9、突然停电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。 10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品. 11、每年定期进行职业病健康体检。 12、定期组织学习职业病健康防治知识 13、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解

水处理车间各岗位安全操作规程

5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。（三）维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。

脱水机安全操作规程

脱水机安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

脱水机安全操作规程一、开机前的检查程序 1、首先检查脱水机的螺栓、电机三角带、电机护罩是否完好，不得有松动现象。 2、用手转动内圆桶，操作刹车杆，检查刹车是否能正常动作，操作灵活。 3、电机护栏应放置到位，脱水机、及电机护栏四周不能有悬挂的废丝和其他异物，保持清洁。 4、点动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否正常，如有异声，应及时关掉电源，报维修人员检修。二、操作程序 1、向脱水机圆桶内装废丝时，保证废丝在圆桶内放置均匀，废丝放置不均匀，脱水机转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负荷，影响脱水机和电机的使用寿命。 2、禁止废丝高出圆桶口平面，并且用遮盖物对圆桶内的废丝进行遮盖，防止在脱水机转动时废丝甩出伤人。 3、不得将废丝装入脱水机的间隙槽内，防止堵塞。 4、脱水结束后，断开电源，在脱水机断电运行2分钟后，操作人员再操作刹车杆进行刹车。在操作刹车杆时，应进行缓慢刹车，禁止采用其他方式或手段进行辅助刹车。 5、在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装丝、取丝操作。 6、对一台脱水机进行操作，严禁一人装丝而由另一人操作电源按钮（控制电机起停），防止发生误操作出现安全事故。 7、操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。三、使用结束后的检查程序

1、工作结束后关闭总电源，挂“禁止合闸”牌，人员离开现场时，应关闭电源。 2、检查脱水机螺栓，电机护罩是否完好，有无松动现象；检查电机三角带的松紧程度和磨损情况，过紧或过松或磨损严重应报维修人进行调整或更换。 3、清理现场，对脱水机及电机护栏四周悬挂的废丝进行清理干净，对作业现场的垃圾和杂物进行清除，保证现场整洁有序。四、报修事项：设备出现故障时，停机并立即在电源控制处挂“禁止合闸”牌，报班长或调度，并报故障原因。海丝特装备维修部

离心脱水机安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日离心脱水机安全技术操作规程简易版

离心脱水机安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按

钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时应由当班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。

5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等，确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施，预防产生事故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

带式脱水机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD113 带式脱水机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带式脱水机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1带式脱水机操作步骤 1.1开机顺序螺旋输送机—空压机—冲洗水泵—带式压滤机—药泵—泥泵 1.2停机程序泥泵—药泵—延时15分钟后停清洗水泵—带式压滤机—空压机—螺旋输送机 2维护保养 2.1时常观察各设备的运转状况，注意有无异常，一经发现，应立即停机整改排除； 2.2定期给各润滑点补加规定使用的润滑油脂，保证设备处于良好的状态； 2.3定期清理设备，保证设备清洁卫生； 2.4定期转动清洗水管上的手抦清洗高压喷嘴。 3注意事项 3.1开机前务必检查机器上有无异物，机器各部件是否完好，就位，否则整改恢复；

3.2检查各控制柜仪器是否显示正常，如：配电柜上电压，电流指示是否正常；气控箱气压指示是否正常，是否存在故障，如有故障，根据触摸屏上故障提示，排除故障； 3.3检查各管路是否畅通，有无泄漏点，否则整改恢复； 3.4各传动设备运转方向是否正确； 3.5开机前1小时制备好絮凝剂熟料； 3.6严禁空运转药泵和污泥泵。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

离心脱水机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD139 离心脱水机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

离心脱水机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室；

卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(2021版)

卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0774

卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(2021 版) 一、启动准备如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查（1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；（2）打开排料口，保证其通畅。（3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。 2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。二、启动 1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。

带式压滤机操作规程完整

带式压滤机安全操作规程壹、脱水机操作系统说明一、型号：GA-1500 二、滤布宽度：1500mm 三、处理能力：（视污泥种类而定）四、泥饼含水率：66-85% 五、操作方式：以手动或自动方式，作连续式运转处理。六、操作时间：视处理上的要求，每日以连续处理不超过16 hr 为宜。七、处理流程：浓缩污泥→污泥调理搅拌均匀→离心式筛除分离→重力脱水→预压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→ 后续相关清运处理或焚化。八、处理单元功能： 1. 污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ～5 % 为佳。 2. 污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。 3. 筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。 4. 重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。 5. 预压脱水区：上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。 6. 高压脱水区：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。 7. 高压剪力脱水区：高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。 8. 泥饼刮除：上、下滤布各配置刮刀1 支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。九、机械程序： 1. 驱动控制：以变频加减速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。 2. 张力调整：以弹簧涨紧控制调整方式，压力可自由调整使用之。 3. 蛇行控制：藉空压动力以极限开关控制，将滤布固定规范行走于一定之范围内。 4. 调理搅拌：采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分调理均匀，并产生胶羽现象。