对扒珠光砂引起事故的思考
申因工业气体盖业协会第十九次会员代表欠会暨暑∞九年年会
２００４年寒篾河＝ｌ瑟～镳厂的３２００矗／ｈ空分设备。警对冷籀内翁～定数鬣懿液氯澄漏，分柝了冷籍恣气体的缀份，氧浓发竞达８０％，予跫不敢轻荔拱移，潮打入大量的密封氮气，想以此来稀释氯浓度，大髓鹳常温氮气的打入，绘液氯带寨了究分的热楚，使泄漏静液体产生了“瞬闷汽化”。“瞬淹汽佬”的破坏程度是糯鬻蘸丈熟，可以使蘩旗分镶塔几近报废。首先它将冷箱内的８０％的珠光砂喷蹈粥一∞米远，堆戚小山丘。它又霹将板式冷箱颐盏整个掀开，把冷簇鼓胀成汽球形，冷箱滤麴管道，阀门一片猿籍，裰氨璐ｉ憝个被懋在空中，以至下塔翻下塔支黎固定的Ｍ２４不锈钢嫘捡的７０％漉性断袈，蹦飞褥踪影全髭。
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２００６年１月６瑟上午擎：５ｌ，永镧氯气厂三号澍戴貔空分塔谯检修过程中，璨巍砂突然大蛩醭澄，２７名正在垮前装砂民工被壤穰砂壤中，经抢救，瓣入脱险并在水镳总鼷茨门诊酃接受治疗，７名女工在戴次事故中丧生。
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２００６年２月１０程下午ｌ：∞，鄂钢簇戴厂一空气分璃
塔突然爆炸，塔逡珠毙砂蹬楚喷射，散落在厂隧及鼹迭生
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事故原因：液空避粗氯塔管道，在板翅式换热器骚部辩逐一鸯头处存在灌瀑。
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２００７年１月１２疆ｌ《时３０分左右，安徽长江锶铁公霹（谴予太邀镇）黼辍攀瓣ｌ警塞分蹒禚５２
变压器干燥处理过程及原理
变压器干燥处理过程及原理 变压器器身由于浸入了水分而受潮，将使绝缘的耐电强度降低，老化速度加快，故必须进行干燥处理，文章详细阐述了有关变压器干燥处理的一系列问题。但是随着生产的发展，更多、更先进的干燥设备和干燥方法，将用于提高干燥质量。 1 变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3 变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2－t1) 式中P-所需电炉电力，kW γ-空气定压比热(均为0.31) t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃ 干燥时进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。 (3)真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。 (4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg)，故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率
空分冷箱基础设计浅析-WPS
基础设计浅析 前言 记得20世纪的五、六十年代，某国一台小型空分，其冷箱底部是以木板、木块绝热的。由于设备漏液，长时间未能发现，致使木板、木块逐渐被氧化，最终燃烧、爆炸，损失惨重。在当时的空分行业引起了极大的震动。 20世纪的70年代初，我国的××、××、××、××钢厂、××碱厂等也发生多起空分冷箱基础冻胀、隆起、龟裂和倾斜，以致空分设备停产，对冷箱基础进行修复改造、易地重建，给企业造成重大损失。这多起基础事故在当时的冶金系统，乃至全国空分行业引起了极大关注。1974年冶金部率先组织制定了“制氧空分设备基础设计、施工暂行规定（草案）”并颁布试行。这是迄今为止我国各部委唯一一个关于空分冷箱基础设计、施工规定。 空分冷箱基础在装置运行中承载大、经常处于低温状态，它的稳固、平整直接影响冷箱内低温塔器的正常运行。因此，空分冷箱基础在工厂设计中是极重要的组成部分。 伴随着我国空分设备五十多年来的进步、发展，空分冷箱基础设计也经历了由不成熟、频繁发生事故到逐渐成熟、设计得心应手，使用稳定可靠、有所发展的过程。 1.空分冷箱基础传热及设计要点 1.1蓄冷器空分流程时代，空分冷箱基础内的温度场（不论是平面或是断面）是 多场叠加的。这些温度场的中心分别是下塔、液空吸附器、液氧吸附器、蓄冷器等。各设备的温度场严格讲都是球面分布的。同时，热交换是辐射、传导和对流的综合结果，但以传导为主。因此，计算极为繁琐，结果也并不准确。 由于在设计和运行中，主要考察的是这些冷设备对冷箱基础的影响，并 不关心冷设备之间的互相影响，因此，设计中就简化为只考虑冷设备单 向冷箱基础传导的平板传热。 随着空分技术的进步，蓄冷器流程逐渐被切换板式流程和分子筛流程所取代。空分冷箱内的设备日趋减少。其温度场也趋于简单。设计中主要考虑下塔对基础的影响就可以了。 1.2基于1.1中所说空分冷箱中设备对基础传冷的特点。空分冷箱基础设计是主 要考虑的原则是： 1.2.1空分冷箱中低温设备（主要是下塔）对基础的传冷形式主要考虑平板传导 作用。为了不使冷箱基础接受过低的温度，保证基础的正常、稳定运行，通常需要采取如下措施： A.尽量减少向基础的传冷：其方法不外乎 *加大冷设备与基础顶面间的距离。 *冷设备与基础顶面间充填绝热性能好的保冷材料。 *使冷设备与基础间的绝热材料经常保持良好的隔冷状态。 B.使设备传给基础的冷量尽快散失：即设法使基础向周围空气的给热系数增 大和尽量加大基础的散冷面积。
防水板、止水带技术规格书
渝黔、渝万铁路站前工程隧道防水板、止水带采购招标 招标编号：TW--2013--04 第六章技术规格书
6.1 隧道防水板 1 范围 为规范铁路隧道用防水板技术标准，保证隧道防排水工程质量，特制定本技术条件。 本技术条件规定了铁路隧道防水板的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本技术条件适用于铁路隧道（不含明洞）防排水工程用防水板，包括EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）、ECB（乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物）、PE（聚乙烯）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。 3.1 分类 3.1.1 乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板，代号EVA。 3.1.2 乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物防水板，代号ECB。 3.1.3 聚乙烯防水板，代号PE。 3.2 产品标记 3.2.1 产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容： 隧道防水－材料代号－规格（长度×宽度×厚度） 3.2.2 标记示例 长度30m，宽度2.0m，厚度1.5mm的乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板标记为：隧道防水－EVA－30m×2.0m×1.5mm 4 技术要求 4.1 原材料
防水板生产用原材料不得使用再生料。 4.2 规格尺寸及偏差 防水板的规格尺寸及允许偏差见表1，特殊规格由供需双方商定。 表1 防水板的规格尺寸及允许偏差 4.3.1 防水板在规格确定的长度内不允许有接头。 4.3.2 防水板表面应平整、边缘整齐，无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常粘着部分等影响使用的缺陷。 4.3.3 防水板外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外。 4.3.4 在不影响使用的条件下，防水板表面凹痕，深度不得超过厚度的5%。 4.4 物理力学性能 防水板物理力学性能应符合表2规定。 表2 防水板的物理力学性能
真空装置在干燥工艺中的应用
真空装置在干燥工艺中的应用 真空装置在干燥工艺中的应用 -、前言 减压状态下的蒸发实验在十七世纪就已经开始了，到十九 世纪中叶真空技术已在石化领域广为应用。后来随着真空技术及 干燥技术的发展，在干燥领域中真空技术的应用越来越广泛。 所谓真空，并不是完全没有空气的分子数量较少的状态。在真空条件下加热物料，使其水分内部扩散，内部蒸发，表面蒸发，从而进行低温低压干燥的工艺。 真空干燥的显著特点： 1真空状态下的沸点降低，水的蒸汽压数据见表1,所以 蒸发面积可缩小，整个装置紧凑。 2干燥温度低，可干燥热敏性物料。 3由于可实现低温蒸发，可利用低压蒸汽或蒸汽。 4在真空状态下，可以灭菌。
1、水汽化所需的热量是随汽化温度的降低而增加。因此在真蒸 发中，蒸发相同重量的水分所消耗的热量要比常压下消耗多。 2、随真空度的提高，热传导系数降低。 3、真空度越高，真空设备的投资越大。 4、随真空度的提高，干燥系统的密封要求更加严格。 所以，在真空蒸发干燥中，工作真空度的确十分重要。 二、真空设备的制造 1、密封密封在真空干燥装置的制造中占有重要地位，对于永久密封连接及密封连接，在这里不再在一般的减压干燥工艺中，真空度要求不高，可用填料米饭，主要由于填料密圭寸结构简单，加工装配容易，成本低，也便于维修更换，但用普通填料腔温度超过九十度，再由于真空室里的真空状态，填料逐渐干枯，失去密封作用。我们现在还用柔性石墨密封件，其有以下几个优点 1）耐高温2）耐腐蚀3 ）具有自润滑性4 ）柔 韧性及回弹性良好5 ）致密性好6）导热率高，可以把运转环中的磨察热及时散发出去，防止轴被咬死及老化机械密封，又称端面密封，通常由静心环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件，旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成 工作时利用旋转和静止环相对转动的两个贴合表面 以及辅助，密封来实现其密封功能，在干燥工艺中一般转速较低，摩擦热量较少。 2、除尘
真空装置在干燥工艺中的应用
真空装置在干燥工艺中的应用 一、 所谓真空,并不是完全没有空气的分子数量较少的状态。在真空条件下加热物料，使其水分内部扩散，内部蒸发，表面蒸发，从而进行低温低压干燥的工艺。 真空干燥的显著特点： 1 真空状态下的沸点降低，水的蒸汽压数据见表1，所以蒸发面积可缩小，整个装置紧凑。 2 干燥温度低，可干燥热敏性物料。 3由于可实现低温蒸发,可利用低压蒸汽或蒸汽。 4 在真空状态下，可以灭菌。 1、水汽化所需的热量是随汽化温度的降低而增加。因此在真空蒸发中，蒸发相同重量的水分所消耗的热量要比常压下消耗多。 2、随真空度的提高，热传导系数降低。 3、真空度越高，真空设备的投资越大。 4、随真空度的提高，干燥系统的密封要求更加严格。 所以，在真空蒸发干燥中，工作真空度的确十分重要。 二、真空设备的制造 1、密封密封在真空干燥装置的制造中占有重要地位，对于永久密封连接及密封连接，在这里不再在一般的减压干燥工艺中，真空度要求不高，可用填料密封，主要由于填料密封结构简单，加工装配容易，成本低，也便于维修更换，但用普通填料腔温度
超过九十度，再由于真空室里的真空状态，填料逐渐干枯，失去密封作用。我们现在还用柔性石墨密封件，其有以下几个优点1）耐高温 2）耐腐蚀 3）具有自润滑性 4）柔韧性及回弹性良好 5）致密性好 6）导热率高，可以把运转环中的磨察热及时散发出去，防止轴被咬死及老化机械密封，又称端面密封，通常由静心环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件，旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成 工作时利用旋转和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助，密封来实现其密封功能，在干燥工艺中一般转速较低，摩擦热量较少。 2、除尘 现象存在，我们现一般用布袋除尘器 ，每干燥一次清理一次布袋，有时用水浴降尘器 ，效果也很好。 3、冷凝 真空配置冷凝器（一般是列管式），一是工艺要求蒸发出来
珠光砂操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8852 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 珠光砂操作规程标准版 本
珠光砂操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性； 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息； 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序，杜绝事故的发生。
2[b]安全准备工作[/b] 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识； 2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应； 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥； 2.4操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带PPE装备，不准在禁烟区域吸烟； 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训，熟知设备操作与维修程序，熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，严禁使用不合格的工具； 2.6严格执行用火规章制度，并严格执行有关审批权限，施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放
变压法真空干燥室说明书
阅读会员限时特惠7大会员特权立即尝鲜VHD-40设备操作说明书
设定值列内显示各工艺参数设定值，点击白色数值框，在弹出的对话框内可修改该设定值；注意：调用、修改工艺结束后需点击“应用当前工艺”按钮，将工艺参数写入程序与温控表，如果工艺名称为“空”则自动程序无法启动。 点击“编辑工艺”按钮，弹出“配方编辑”对话框。双击数值框，在弹出的对话框内输入数值并确定，然后点击“保存”按钮可修改相应工艺值； 点击“增加”或“删除”按钮，可增加或删除配方；点击“退出”按钮可退出配方编辑对话框； 3、历史报表界面 1）历史报表查询：点击“历史报表”按钮，进入历史报表界面，在界面上点击“设置”按钮，弹出设置时间范围对话框。选择“最近时间”并输入时间数值，确认后可查阅设定最近时间内数据；选择“固定时间”可查阅固定时间内的数据；选择“固定时刻存盘数据”可以查阅指定时间内的数据。 2）数据导出到U盘 触摸屏内记录的历史数据可以以电子表格文件形式导出到U盘。点击“开始时间”，“结束时间”，在弹出的数值输入对话框内输入数据时间段，然后点击“执行导出到U盘”，返回值栏显示“0”表示导出成功。 4、历史曲线界面 点击“历史曲线”按钮，进入历史曲线界面。 游标查询：移动游标，黄色表格内显示游标所处时间位置的变量数据值。时间段查询：点击方向按钮，弹出设置曲线开始时间对话框。选择开始时间后确定，可显示设定时间段内历史曲线。 5、报警界面 点击报警界面按钮，进入报警界面。 蓝色信息栏内的红色闪烁信息表示发生故障的部件。 点击下拉菜单，选择报警消音，可以关闭“报警界面”按钮的闪烁和蜂鸣器报警；选择清除报警信息，可以清除报警历史记录；选择音响设定，在弹出的蜂鸣器 VHD-40设备操作说明书 8 控制框中可以设置蜂鸣器开关，设为“开”，蜂鸣器正常工作，设为“关”，蜂鸣器在程序报警时不动作。 6、变量界面 点击变量特性按钮，进入变量特性界面，该界面显示程序运行过程中一些关键参数的状态。 六、操作中需注意及处理的几个问题 1、关于真空系统的手动操作 在某些时候需单独对真空罐抽真空。在这种情况下可采用手动方式操作真空系统。其严格操作顺序如下：
浅谈珠光砂混凝土施工技术
浅谈珠光砂混凝土施工技术 摘要本文结合建设工程实例，从珠光砂混凝土原材料的选用、配合比的设计、混凝土的拌制、浇筑、养护、试验检验等方面，介绍珠光砂混凝土在大型空分设备中的应用方法。 关键词珠光砂混凝土；试配；深冷；导热系数 1 概述 空分冷箱是空分车间的核心设备之一，空分冷箱内的上塔、下塔、粗氩塔、分馏塔等容器内的介质温度均达到-180℃以下，这对其底部的钢筋混凝土基础的抗冻、抗渗性能提出了特殊要求，如果冷箱内的容器或管道发生泄漏，超低温的液体会沿混凝土内部的毛细孔渗入基础，造成混凝土基础呈粉碎性冻胀破坏，为此，空分冷箱基础的设计和施工，需考虑珠光砂混凝土等特殊构造措施，确保设备基础在低温下的安全使用[1]。 2 空分冷箱基础的设计及构造要求 该工程空分冷箱基础长17.5m，宽15m，基础顶标高0.75m，基础底标高为-2.5m，基础表层为防水抗冻C50细石混凝土，其下部的隔冷珠光砂混凝土厚度为300mm，抗压强度大于7.5MPa，导热系数要求小于0.83KJ/m.h.℃。 珠光砂混凝土亦称膨胀珍珠岩混凝土，是以珠光砂为主要骨料，普通水泥为胶结材料，加入掺合料以及外加剂拌合而成[2]。空分冷箱基础结构剖面图如下： 3 配合比设计 在确定配合比的设计过程中，为缩短实验时间，在同一时间段内制作了六组不同配比的试块，根据其7天龄期的抗压强度结果及导热系数测试报告，最终选择确定的配合比见表1。 4 施工准备 4.1 机具准备 搅拌机：0.5m?立轴强制搅拌机一台（水由时间继电器控制） 外加剂：敞口干净油桶两支（水瓢两支），可计量容器一个 计量称：500Kg台秤一台，10Kg案秤一台 试模：100mm×100mm×100mm抗压强度试模4组，300mm×300mm×30mm
橡胶止水带、钢板止水带施工要求
橡胶止水带、钢板止水带施工要求 新建市城南污水处理厂，主要水工构筑物包括：粗格栅问及进水泵站、细格栅问及曝气沉砂池、初沉池集配水井及初沉污泥泵站、初沉池、生物池、二沉池集配水井及二沉污泥泵站、二沉池、中途提升泵站、深度处理车间、接触池、出水泵站等。水工构筑物的施工重点是各种施工缝的处理，否则漏水维修难度很大。为了保证工程质量，增强管理人员的感性认识，项目部组织对莱山水厂进行参观学习。 俗话说：白闻不如一见。通过对莱山水厂的参观学习，感触很深，同时也增长了见识。新建莱山水厂建设规模10万m3/d ,主要有平流沉淀池、过滤池、深度处理单元等水工构筑物。该工程正在施工，通过现场相关人员的介绍，对水平施工缝的预留位置、止水钢板的焊接及安装、止水螺栓的处理、伸缩缝的处理、后浇带同时浇注混凝土的处理方法及施工过程中的注意事项有了初步认识，主要体现在： 一、池壁水平施工缝的施工要求 池壁根据施工条件分两次浇捣：第一次到底板面上50cm高度处与底板同时浇筑，第二次施工至池壁顶面。池壁及隔墙在底板施工前，先在垫层上根据设计图纸意图，用墨线打出池壁中心线及边框线，根据边框线用短钢筋打入控制定位，绑扎钢筋，调整标高支立棋板，完成后与底板一次浇筑。第二次在立模前先对 5 0cm处的施工缝修凿、活洗后立模
池壁水平■施工缝位置 二、池壁水平■施工缝的施工要求 池体施工底板时，池壁上翻500mm留水平■施工缝，缝按设计要求设钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前活除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度为 350mm，每边埋入碌不少丁150mm。钢板止水带纵向采用搭接焊, 搭接长度不小丁50mm。
珠光砂MATERIALSAFETYDATASHEETEXPANDEDPERLITEPROUCTS
MATERIAL SAFETY DATA SHEET EXPANDED PERLITE PROUCTS 化学品安全技术说明书 1 . PRODUCT AND COMPANY INFORMATION 产品和公司信息 DICALITE MINERALS CORP. 1 Bala Avenue, Suite 310, BalaCynwyd, PA 19004 Trade Name(s): 商标名： Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Generic Name: Perlite, Expanded, Amorphous Alumina Silicate 俗名：蓬松珠光砂；非晶状硅酸铝 CAS #: 93763-70-3 CAS编号：93763-70-3 EINECS: NA 欧洲现有化学物质总量编号：不适用 Formula: Predominantly Alumina-Silicate 分子式：主要为硅酸铝 Chemical Name: Perlite 化学名：珠光砂 Manufacturer: DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. 制造商：DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. Address: 1 Bala Ave, Suite 310 地址：1 Bala Ave, Suite 310 Telephone: (610)660-8840 (530)-335-5451 电话：(610)660-8840 (530)-335-5451
9.4耐低温混凝土施工
9.4耐低温混凝土施工 耐低温混凝土又称膨胀珍珠岩混凝土、珠光砂混凝土，系采用水泥作胶结料，膨胀珍珠岩作骨料，再掺入适量的泡沫剂，加水搅拌而成。这种混凝土具有密度小。导热系数低。耐低温（0~-196℃）、耐火、隔热、隔音、耐腐蚀、耐冻、断冷、不燃、吸湿性小等优良性能。同时施工较简便，不需振捣设备。本工艺标准适用于深冷隔热、保温、吸音、减噪工程（如钢厂的空气分离塔、氧气机基础和屋面、管道、隧道等）的耐低温混凝土工程。 一、材料要求 1、水泥 采用525号或625号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求无结块；夏季宜用水化热低的矿渣水泥。 2、膨胀珍珠岩砂 白色或灰白色颗粒。平均粒径0.33～0.44mm，一般用三级品，密度以160—220kg／m3为合适。 3、泡沫剂 用松香酸钠泡沫剂，配制方法同抗冻混凝土泡沫剂。 二、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌机、散装水泥罐车、机动翻斗车等。 2、主要工具 大小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、水浴锅、量杯、温度计、手推车等。 三．作业条件 1、模板支设好，拼缝严密，并办好预检手续，在模板内侧弹好混凝土浇筑标高钱。 2、模板内的垃圾、木屑、泥土清理干净，木模板浇水湿润，钢模刷好隔离剂。 3、水泥、膨胀珍珠岩砂已运勤现场，质量经检查符合要求，松香酸钠泡沫剂已制面好备用。 4、施工用机具设备已备齐，经维修、试运转，处于完好状态，水、电线路、道路已铺好，可以满足施工需要。 5、浇筑混凝土用脚手架和马道已搭设，经检查符合施工和安全要求。 6、根据现场材料情况，试验室通过试验已提出耐低温混凝土的配合比。一般采用体积比：水泥：膨胀珍珠岩砂=1：2～4，水泥用量不低于360kg／m3，水灰比一般为0.70~0.80。 四、施工操作工艺 1、混凝土应用机械拌制。一次搅拌量为搅拌机容量的80％。投料顺序为：先把一定量的水和泡沫剂同时倒入搅拌筒内搅拌1min。使其发泡，然后将水泥倒人再搅拌lmin至水泥四散开为止，最后倒人膨胀珍珠岩砂。搅拌约2一3min，使均匀、颜色一致，圆锥体稠度为3~5cm，即可使用。 2、拌好的混凝土倒在料斗内立即进行浇灌．以保证混凝土内有充足的气泡存在。混凝土应分层浇灌，每层厚度不大于30cm。 3、混凝土不用振动器捣实，而是用人工捣固、每浇好一层，在表面用方锹、刮尺或木抹轻轻拍实并划毛，浇完最后一层后，用抹子抹平，如有护面层，则应
钢板止水带
关于止水钢板的连接及固定的问题 关于止水钢板我有以下疑问： 1、止水钢板一般裁多长合适？ 2、止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少？其焊接要求是什么？ 3、止水钢板焊接连接接缝可以在转角出么？ 4、固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上？ 5、止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据？ 止水钢板的施工技术 1、钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工； 2、原材料问题，钢板止水带不是成品，是由三块规格不一样的钢板焊接而成，但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果； 3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面； 4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施；
止水钢板的作用 GB50141-2008中6.1.10规定金属止水带搭接长度不得小于20mm，且必须使用双面焊接。
首先，止水带不仅仅是用在剪力墙上的； 其次，一般止水带是用在地下室的； 第三，需要设止水带的地方都是混凝土不能一次浇筑，需要分开时段浇的地方，原因是这些地方会有缝隙，不做处理会有水源源不断的渗到室内，所以需要用止水带，以达到密封的目的。 止水带设在有防水要求的地方。 在实际工程设计和使用角度上讲，止水带主要是用于混凝土的变形缝、伸缩缝、沉降缝以及施工缝等处，而止水条一般是混凝土构筑物的水平施工缝处使用的，从结构形式上讲，止水带一般为有中心孔的带状橡胶体，而且在中心孔两侧均匀布置了若干道防水线，这些防水线在浇注混凝土的时候，与混凝土紧密结合，延长了水的绕渗线路，并且靠橡胶本身的弹性和中心孔的变形量来适应混凝土的伸缩变形，属于结构型止水材料，而止水条一般为遇水膨胀型，就是说在施工缝处，在后浇混凝土浇注之前放置在混凝土的接缝处，这样后期如果有水进入到施工缝后，这个材料会遇水膨胀，从而填满整个缝隙，以达到止水的效果，属于功能型止水材料. 遇水膨胀橡胶止水带就是把这两种材料的优点聚于一体的一种新型防水材料，从而使防水效果更佳，是一种既能结构型防水，又能
学生伤害事故处理案例及分析
学生伤害事故处理案例及分析 近些年来，校园伤害事故迭出，因校园伤害引发的诉讼、矛盾、纠纷也越来越多。长期以来，学生家长错误地认为，只要是发生在学校的事故，均是学校的责任，造成很多事故难以处理，甚至引发严重后果。因此，加强安全防范，尽量避免或减少校园安全事故的发生已经成为学校和教师的重要任务之一。 案例1：某天课间操时分，开着校门的某地某学校，走进一个西装革履的男子。没有人询问他是谁？要干什么？于是，他大摇大摆地登上学校二楼教室，一个学生恰好从他身边经过，被他抓起来扔下楼，死了。经法院查明，该男子患有精神病。学校被判决承担安全责任，对该学生家长给予大额经济赔偿。之后，该校校长，一个兢兢业业的老教师被撤职。 以上案例显示，该学校在安全、保卫等安全管理制度上，存在明显的疏漏，在学校门口，既没有值勤保卫人员把守，对非本校人员进入校园，也未有建立规范的登记、询问制度，致使学生受到意外伤害，学校及门卫因此负有不可推卸的责任。告诫学校应实行外来人员出入登记制度。非学校人员和车辆未经学校同意不得进入校园。任何人不得将非教育教学活动所需的有毒有害物品、易燃易爆物品、管制刀具、动物及其他危及人身安全的物品带入学校。 案例2：某校体育教师根据教学进度安排，对该校五年级某班学生进行立定跳远和掷实心球测试。教师在指导男女学生一起做好准备动作后，给学生讲了安全注意事项，随后将男女学生分开，安排男同学先练习掷实心球，教师带女学生进行立定跳远测试。当夏某将实心球掷出后，跑出去捡球之时，李某已将实心球掷出，恰好砸在捡好球正欲站起身的夏某左头部。夏某当夜恶心呕吐，送医院治疗后共化去医疗费、CT检查费等共计5800元。经教育行政部门数次协调，最终三方签署协议书。学校一次性赔偿夏某医疗费及其它费用5100元，李某一次性赔偿夏某医疗费及其它费用1000元。
珠光砂扒砂规程
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项 一、组织管理措施 1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。 2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。 3、备足必须的珠光砂。 4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。 5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。 6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。 7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。 二、装砂、扒砂基本安全预防措施 1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。 2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。 3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。 4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。 5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保
护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。 6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。 7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。 8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。 9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。 11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。 11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。 12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂 13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。 14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。 三、扒砂前冷箱内的加温措施 1、确定冷箱扒砂时，空分设备正常停车，并按排液、冷吹、加温的步骤进行，直至冷箱内各点温度达到常温时结束。 2、空分塔准备加温的同时，打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖，使冷箱内气体畅通 3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间，放宽加温要求 4、加温结束必须由制氧工艺主管确认
方形真空干燥器设备计算书
FZG-15方形真空干燥器设备计算书 编制：潘玉红校对：庄国仁编号：FZG 15-001-JS 一、筒体耐压强度校核计算 箱体内尺寸：1500X1400X1220mm 当量直径：De=（1500+1220）×2÷π=1735mm 假设箱体壁厚为10mm，则当量外径Doe=1735+10×2=1755mm 1、箱体耐负压强度的校核： L 1400 = =0.798 D01755 D01755 = =175.5 δ10 由≤机械设计手册≥(4)T32.3-1查得系数A=0.00078 由T32.3-3查得系数B=105Mpa B 105×10 许用外压力[P]= = =0.598MPa D0/δ1755 实用外压力P=0.1Mpa<[P]=0.598Mpa 2、容器筒体内压0.07Mpa强度校核: 正常操作的筒体允许通过0.07Mpa,但操作时会出现误操作,瞬间压力可能会达到0.3Mpa,所以取内压0.3Mpa作校核计算. 设计温度为120℃,由≤化工容器设计≥附录查得: [σ]120=111Mpa P(Di+t n-c) 0.3×(1735+10-1.8) σt= = =31.89MPa 2(t n-c) 2×(10-1.8) φ[σ]t=0.6×111=66.6Mpa>σt=31.89 c t:校核温度下容器壁中的计算应力,Mpa; φ:焊缝系数此取φ=0.6Mpa; tn:筒体名义壁厚mm; c:腐蚀系数,这里取1.8mm; 二、筒体上零部件的强度校核 1．螺杆强度校核计算 筒体内表压为0。3Mpa，作用在螺杆上的总力F F=1/4 π×1.782×0.3×106=746×103 N FN=1/4 F=187×103 N FN 187×103 σ= = =233Mpa π/4 d120.785×0.0322 900 [σ]L= =529MPa. σ<[σ]L螺杆强度符合要求. 1.7
珠光砂混凝土在LNG含氧煤层气液化工程中应用
·建筑材料及应用· 文章编号：1009-6825（2012）36-0130-02 珠光砂混凝土在LNG含氧煤层气液化工程中应用 收稿日期：2012-10-17 作者简介：宗燕（1966-），女，工程师，注册一级建造师宗燕 （山西省第二建筑工程公司，山西太原030031） 摘要：以具体工程为例，介绍了珠光砂混凝土在含氧煤层气液化工程中的应用，分别阐述了珠光砂混凝土的配合比设计、施工方法、质量要求及安全注意事项，为今后类似工程施工提供了经验和参考。 关键词：珠光砂混凝土，配合比，施工方法，安全注意事项 中图分类号：TU528文献标识码：A 1概述 本工程为山西赞扬煤层气有限公司20000t/年LNG含氧煤层气液化工程。煤层气是一种吸附在煤层中的可燃性气体，主要成分是甲烷，在煤矿开采过程中必须提前将它抽排掉，否则就会对煤矿工人的生命带来严重威胁，同时煤层气也是一种宝贵的清洁能源和重要的化工原料。在采煤过程中抽放的瓦斯气压力较低，甲烷含量大约50%，采用一种低温分离的专利技术把煤层气中的甲烷和空气分离开来，然后进行提纯再将煤层气进行液化即液体煤层气（LNG），较好的解决了煤层气的运输问题。 煤气层和天然气一样主要成分是甲烷，甲烷的临界温度为190．7K即大约是－82．5?，如果压力是一个大气压，其液化温度则是－161．5?，煤层气液化只能在低温下实现。冷箱及膨胀机以及吸附塔是煤层气液化主要的核心设备，为了防止设备基础发生冻胀破裂，冷箱及膨胀机基础、吸附塔基础混凝土要求抗冻等级不低于F50，抗渗等级不低于P8，并且在这些设备基础上部设有一层珠光砂混凝土，要求珠光砂混凝土一个月后抗压强度不小于7．35MPa，热传导率不大于0．23W/（m·K）。 2冷箱及膨胀机基础、吸附塔基础概况 1）冷箱及膨胀机基础长34．4m，宽22．9m，高2．2m，受力钢筋采用HRB400钢筋直径14mm双层双向。基础钢筋保护层厚度50mm，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级C25，抗冻等级F50，抗渗等级P8。冷箱及膨胀机基础沿南北方向设 159?6通长钢管6根，主要作用是进行通风。所有地脚螺栓均设预留孔，待设备就位后用高等级灌浆料灌实。 2）吸附塔设备基础共计4个均为圆形，直径10．32m，高2．2m，受力钢筋采用HRB400钢筋直径14mm双层双向，基础钢筋保护层厚度50mm，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级C25，抗冻等级F50，抗渗等级P8。所有地脚螺栓均预埋灌浆料灌实。吸附塔防雷接地最大冲击电阻为30Ω。 3设备基础珠光砂混凝土施工 3．1珠光砂混凝土配合比设计 1）珠光砂又叫膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠状松散颗粒，无毒、无味、不燃烧、不腐蚀，具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，珠光砂的化学成分主要有SiO2含量75．42%，Al2O3含量14．26%，Fe2O3含量1．01%。珠光砂混凝土亦称膨胀珍珠岩混凝土，它是以珠光砂为主要骨料，普通水泥为胶结材料加入掺合料及外加剂拌制而成。 2）原材料的选择：a．水泥优先选用太原狮头牌42．5级普通硅酸盐水泥；b．砂选用施工当地水洗砂，含泥量不大于3%；c．珠光砂选用SCP-60型松散密度50kg/m3，振实密度70kg/m3，含水率不大于0．5wt%，安息角度（堆积高度100mm时）33? 37?，导热系数（常压系数在77K 310K）为0．02W/（m·K）；d．外加剂为高效减水剂，采用FND可减水18%，其技术性能符合行业一等品以上的质量要求；e．水为能引用的自来水。 3）通过容重法计算珠光砂混凝土的配合比。首先根据珠光砂混凝土拌合物和施工要求的和易性，选择坍落度为50mm 70mm，水灰比为0．5 0．70，砂率在0．33 0．36进行配合比设计，在确定配合比的过程中制作了10组不同配比的试块，然后根据7d龄期的抗压强度结果及导热系数的检测，最终确定珠光砂混凝土的配合比如表1所示。 表1配合比表 材料名称重量配合比每盘用量/kg 42．5R普硅水泥150 水洗砂0．3517．5 珠光砂0．6532．5 高效减水剂0．031．5 水0．6834 3．2珠光砂混凝土施工方法 1）珠光砂在运输及存放中应注意保护，防止挤压、受潮。各种材料的计量，必须严格按照配合比称量配料，水泥及外加剂误差控制在?1%，珠光砂及砂误差控制在?2%。 2）主要机具：滚筒式搅拌机搅拌；100kg台秤一台，10kg台秤一台；坍落度筒；外加剂计量筒；试模；温度计；卷尺；铁锹；抹子；手推车。 3）珠光砂混凝土采用滚筒式搅拌机现场搅拌，投料顺序：外加剂?水?水泥?珠光砂?水洗砂。即先将水和外加剂用计量器具按配合比称出，将计量好的水、外加剂倒入滚筒内搅拌35s 后，再将计量好的水泥倒入搅拌机内进行搅拌1min 2min至均匀，再加入计量好的珠光砂和水洗砂进行搅拌1min 2min至均匀，可以用手握成团不散并且只能挤出少量水泥浆即可出罐，出罐后用坍落度筒测试坍落度控制在50mm 70mm。出罐的珠光砂混凝土温度应在10?以上，如达不到，需将水加热，但水温不能超过80?。出罐的珠光砂混凝土要尽快施工，存放时间不要超过30min。 4）珠光砂混凝土浇筑时不能采用普通混凝土那样用振捣器振实，可用铁锹和木抹子轻轻拍实，用木抹子将表面搓平。浇筑厚 · 031 ·第38卷第36期 2012年12月 山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol．38No．36 Dec．2012
珠光砂操作规程
珠光砂装填操作规程 1.1珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性； 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息； 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序，杜绝事故的发生。 2[b]安全准备工作[/b] 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识；2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应； 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥； 2.4操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带PPE装备，不准在禁烟区域吸烟； 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训，熟知设备操作与维修程序，熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，严禁使用不合格的工具； 2.6严格执行用火规章制度，并严格执行有关审批权限，施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放在明显位置上； 2.7施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。 3[b]珠光砂的充填[/b] 3.1制定充装施工方案； 3.2检查，确保充填用的珠光砂是干燥的，严禁在阴雨天施工； 3.3充装所用工具应洁净，严禁油污； 3.4确定充装操作人员数量并分组，每组应不少于两人； 3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。其他人员未经许可严禁进入充装现场； 3.6确认全部参与操作人员已经接受安全教育并知道工作中的危险性； 3.7充装前先检测珠光砂的质量合格，压实密度40-80kg/m3，含水率小于0.5%，规格符合品质要求； 3.8执行《工作票》进行工作申请； 3.9执行《锁定挂牌程序》进行相关锁定操作，锁定有关工艺阀门，切断密封气； 3.10根据需要搭好工作平台，操作人员须带防尘面具，穿长袖工作服； 3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱内装填珠光砂。装砂时，人孔处应加装用8~10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或专用安全网防护，防止人或物坠入； 3.12袋装珠光砂充填时操作人员要用安全绳将自己固定在一个可靠的地方，预留绳长度应以不进入人孔为宜； 3.13身上应佩戴通讯工具，以便及时联系； 3.14充填过程中要用木榔头不断敲打冷箱外壳，确保充填密度； 3.15每装完一层，封闭一层人孔，直至冷箱顶部； 3.16待顶部充装完成，封闭人孔； 3.17充填结束后要及时通上密封气，防止水分侵入，避免珠光砂板结，影响保温性能； 3.18监护人员适时清点人数，要密切关注操作人员的行为和人员状态，发现有人坠入或晕倒要及时抢救； 3.19如条件许可，大量的珠光砂装填应首先使用机械自动装填； 3.20设备使用半年后应打开顶部人孔查看珠光砂沉降情况，补充沉降部分。 4[b]珠光砂的卸出（简称扒砂）[/b] 由于工艺管道泄漏等原因需要将珠光砂从冷箱中卸出，工艺管道的泄漏可能导致冷箱内的氧气含量偏低或偏高；也可能有板结的珠光砂从空中掉下，伤人或砸坏仪表管线，所以，从冷箱内卸出珠光砂是风险很大的操作，扒砂作业中严禁违规或不听指挥擅自作业，应绝对按照作业指导书操作，杜绝事故的发生。 4.1[b]冷箱的加温[/b] 4.1.1如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温时。加温前应先打开冷箱顶部装砂口，以便于冷箱卸压；
珠光砂操作和紧急响应程序
1综述 1.1珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性; 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息; 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序，杜绝事故的发生。 2安全准备工作 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识; 2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应; 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥; 2.4操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带PPE装备，不准在禁烟区域吸烟; 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训，熟知设备操作与维修程序，熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，严禁使用不合格的工具; 2.6严格执行用火规章制度，并严格执行有关审批权限，施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放在明显位置上; 2.7施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。 3珠光砂的充填 3.1制定充装施工方案; 3.2检查，确保充填用的珠光砂是干燥的，严禁在阴雨天施工; 3.3充装所用工具应洁净，严禁油污; 3.4确定充装操作人员数量并分组，每组应不少于两人; 3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。其他人员未经许可严禁进入充装现场; 3.6确认全部参与操作人员已经接受安全教育并知道工作中的危险性; 3.7充装前先检测珠光砂的质量合格，压实密度40-80kg/m3，含水率小于0.5%，规格符合品质要求;