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TCK3C型电空接触器检修工艺

TCK3C型电空接触器检修工艺

一、主要工装设备、测量器具和材料

主接触器试验台耐压机500V

、1000V 兆欧表检修架0 — 20kg 弹簧称游标卡尺直尺

二、基本技术要求

1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。

2、各运动件动作灵活，无泄露。

3、组装后试验符合工艺要求。

4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。

三、检修工序流程

吹扫解体检修组装调整试验填写记录

四、安全控制措施

1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。

2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。

3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。

4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。

5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。

6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。

五、检修工艺步骤

工序工步作业过程质量标准管理点

1 解体前的检1、用 0.2-0.3MPa干燥压缩空气吹扫电空接触器。

2 、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油

查清扫污，并用干净布擦净。

3、观察其表面状态是否良好。

4、用 1000V 兆欧表测量其主触头之间，主触头对

地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。

接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。

将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进

行解体：

2 解体1、拆除灭弧罩。

2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装

置及灭弧角。

3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。

4、松开动静触头安装螺栓，取下动静触头。

5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。

6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传

动轴。

7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。

8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取下皮碗、活塞

工序工步作业过程质量标准管理点

3 清洗杆及弹簧。

(1) 将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗，

出去油污，注意皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放

入，以免变形老化。

(2)用 0.2-0.3MPa 的干燥压缩空气将清洗后的零件吹扫干净。

4 检修 4.1 灭1、检查灭弧罩状态灭弧罩不得

弧系统破裂，灭弧室★

内清洁无灰

尘、异物，侧

面烧灼面积★★

达 3／ 4 以上

则须更换，导

磁板无烧损，

挂钩良好。

2、检查灭弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如不得断裂和

有轻微烧伤可用细平锉修理，边缘烧损达3mm以严重烧损，绝

上应予更换。缘套管不得

击穿。

3、检查灭弧线圈状态。线圈不得断、

短路或烧损

工序工步作业过程质量标准管理点4 检修并安装牢固。

4.2风1、检查电空阀安装座，如不平整时用锉刀修整平动系统面，避免电空阀与风缸结合面漏风。

不得破裂，座内螺栓良好，阀垫不得老化变质。

2、风缸体、风缸盖。不得破裂，风

缸上盖结合

面平整，橡

皮垫不得老

化变质。风缸

内表面不得

有拉伤等，细

小划痕可用

细砂纸清理。

★★3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。活塞杆不得

断裂、损坏或

严重拉伤，弹

簧不得折断

及严重变形。

4 检修4、检查皮碗状态。橡胶垫圈不

得老化变形。

如有老化变

形、拉伤、撕

裂现象应予

更换。

★

4.3 主1、检查动、静触头状态，轻微烧伤可用细平锉修触头表面不

触头系整并用 00#砂布打磨光洁。应有深度拉

统伤和严重烧

损，表面粗糙

2、测量动、静触头厚度。为 R a3.2 。★★静触头：≮

5.5mm

动触头：≮

3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损5.5mm ★端子不得断

时，用细砂布打磨干净。裂、烧损和严

重过热氧化，

并与线芯压

接牢固；连线

不得折断、烧

损，断股数

4 检修超过原股数

10％时必须

更新。

★★

4、检查动、静触头托板和支架。不得断裂、烧

损。

5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。弹簧调整座应弹簧不得断

安装可靠、调节灵活。裂、烧损和严

重变形；自由

高度应分别

不小于 70 和

98mm。

4.4 辅1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允不得断裂、烧

助触头许用 00#砂纸打磨干净并用布蘸酒精擦拭干净。损。

系统★

2、测量动、静触头厚度。动触头：≥

1mm

静触头：≥

0.7mm

3、手动检查顶杆。动作可靠、灵

活，不得有卡

滞现象。

4 检修

4.5 转l 、检查各轴销、开口销。不得折断和

换部分严重磨耗，轴

销和销孔配

合间隙均应

不大于

0．5mm。★

2、检查各支架、传动板、动作板、各支柱、杆件。不得断裂、烧

由于动作板中部有两个螺孔，此处应力较为集中，损和严重变

容易引起折裂。如有裂纹，应用铲子在沿裂纹处形。

铲出 V 形槽后焊修并用锉刀修整。如传动板弯曲

应予校正。

3、检查滚轮并测量外径。不得严重磨★★

损拉伤，其外

径应大于

16.5mm。

4、检查传动板端部垫片。严重磨耗时

应更新或焊

修处理。

4.6 底1、检查底板状态，局部烧伤，发黑时，用刮刀细不得断裂、烧

板部分砂布清理干净并涂绝缘漆烘干，绝缘测量和介电损。