起重机制动器常见故障与维护措施

试析起重机制动器常见故障与维护措施

摘要：对于桥式起重机而言，制动器装置可以说是保障整个起重机正常且稳定运行的最主要部件之一。能够在实现停车功能的基础之上，阻止起重机所悬吊物体出现下落问题，安全性优势极为突出。本文依据这一实际情况，以桥式起重机为研究对象，分别从起重机制动器的常见故障，以及起重机制动机的维护措施这两个方面入手，展开了详细分析与说明，并据此论证了：针对起重机制动器常见故障进行系统且有效的维护，对于提高桥式起重机运行安全性与稳定性而言至关重要，值得重视。

关键词：起重机制动器故常维护措施分析

在吊装作业过程当中，起重机设备是至关重要的使用设备之一，特别是对于桥式起重机设备而言，其在各类工程项目建设中的应用问题备受各方关注与重视。可以说，桥式起重机设备运行安全性与稳定性直接关系着整个项目建设质量水平的发挥。而在吊装作业过程当中，桥式起重机设备所执行的启动与制动动作极为频繁，制动器装置的重要意义进一步得到凸显。相关实践研究结果同时证实：在桥式起重机设备的运行过程当中，制动器装置出现的故障不但有制动器自身的问题，同时也涉及到因操作不当问题而引发的故障问题。上述问题均需要通过合理且有效地维护，来予以控制与消除。本文试针对以上问题做详细分析与说明。

一、起重机制动器常见故障分析

（一）出现制动力矩逐渐降低的问题

在桥式起重机制动器装置的正常运行过程当中，长时间且持续性的运行势必会导致制动器装置制动片部件出现一定程度上的磨损

问题，由此导致主弹簧部件逐渐放松，或者是制动架部件各铰点部件的孔位及轴销出现过于严重的磨损问题。受到上述多方因素的影响，导致制动力矩逐渐降低，甚至低于桥式起重机制动器正常运行所需要的制动力矩大小。

（二）已调好位置容易脱开的问题

液压推杆制动器往往是在推杆电动机作用之下，带动叶轮片旋转，进而实现动作。在此过程当中，油液会产生向上的推动作用力，从而将活塞杆抬起，按照此种方式实现开启起重机自启动的目的。与此同时，在断电状态下，起重机制动架主弹簧部件会产生一定的推动作用力，进而使推杆部件能够退回初始位置，完成对起重机制动器的关闭操作。然而，在此过程当中，若螺母的拧紧状态不够有效，或者是锁紧螺母部件出现锁紧实现的问题，则可能引发推杆脱开既有位置。

（三）出现制动轮温度过高、制动片部件冒烟的问题

导致桥式起重机制动器装置出现此类问题的主要原因在于：制动器装置的安装与调整工作不够有效。部分运行情况下，制动器装置尽管处于开启状态，但制动片部件并没有离开制动轮部件，在桥式起重机设备的运行过程当中，两部件相互之间的摩擦作用力比较显著，大量的摩擦作用力会导致制动轮部件的表面温度在较短的时间内迅速增长，严重时可能导致制动片部件出现冒烟问题。

（四）出现制动器无法开启的问题

铰点卡死且无法转动往往是导致桥式起重机设备制动器装置无法开启的最关键因素。与此同时，制动衬料粘结于存在污垢的制动轮部件当中、主弹簧部件的作用力过大问题或者是线圈部件的烧毁问题同样可能引发制动器无法开启。

二、起重机制动器维护措施分析

（一）针对制动力矩逐渐降低问题的维护措施分析

在日常工作中，一旦发现制动器制动片部件的磨损厚度达到

1/2·原厚度的情况下，需要采取及时更换的措施。同时，对于制动器轴销部件磨损量达到1/20·原轴销直径参数，且轴销部件椭圆度在1%及以上的情况下，需要采取及时更换的维护措施。在此基础之上，对于制动器孔位而言，一方面，在孔位磨损问题比较严重的情况下（超过原孔径大小的1/20比例），需要在针对孔位进行扩张处理的基础之上，采取加套或者是焊接的方式，完成对磨损孔位的修复工作；另一方面，在孔位磨损问题比较轻微的情况下（低于原孔径大小的1/20比例），则需要首先借助于铰刀工具进行孔位扩张处理，通过重新配置轴销的方式修复。

（二）针对推杆脱开已调整位置问题的维护措施分析

首先在针对推杆进行调整处理的过程当中，需要预留一定的行程。一般来说，需要将1/3行程作为预留处理，借助于此种方式，将这部分行程作为制动磨损状态下的补偿行程。同时，需要保障推杆部件工作位置的垂直性。在检测推杆出现垂直偏差15°以上的情

况下，需要加以合理的调整。不但如此，在日常维护过程中，需要安排专门工作人员，针对液压推杆部件以及电磁铁中所用油液进行清洁处理，防止任何混浊物或者是机械杂质掺入油缸当中，影响使用性能。

（三）针对制动器制动轮温度过高、制动片部件出现冒烟问题的维护措施分析

在本文上述分析过程当中发现：导致起重机制动器装置制动轮部件温度异常或者是制动片部件冒烟的最主要原因在于，制动带中心与制动轮中心未严格重合。从这一角度上来说，在针对这一问题的日常维护工作中，首先需要维护工作人员通过调整制动架的方式，确保制动带与制动轮中心的紧密重合。与此同时，还需要保障制动带中心与制动轮中心打开状态下，两侧位置间隙的均等性，以及制动面的平行性。在此基础之上，为防止环境温度异常对制动器的运行产生不良影响，需要维护工作人员在夏季高温状态下，针对制动轮部件的实时温度加以详细监测，出现异常温度则应当及时对其进行冷却操作。实践应用数据证实：对于桥式起重机而言，制动器制动轮部件表面温升需要严格控制在（环境温度+120℃）范围以内，且在冬季严寒状态下，表面温度应当控制在50℃左右，以保障其应用性能的有效发挥。还需要在维护工作中特别重视的一点问题是：在高温状态下制动很紧的制动器，在经过冷却反应之后，制动性能相对较低，从而需要维护工作人员，针对制动器的制动松紧度进行合理调整，以保障其性能稳定。

（四）针对制动器无法正常开启问题的维护措施分析

在桥式起重机制动器装置无法正常开启的问题之下，工作人员可采取的维护措施有以下几种：首先，可选取煤油为主要材料，针对制动器开启过程中所涉及到的关键部件（包括制动轮部件以及制动衬料部件在内）进行彻底清洗；其次，可以针对因卡塞问题而导致制动器无法正常工作的关键部件，进行润滑材料的均匀性涂抹，借助于此种方式，及时消除制动器装置存在的卡塞问题；最后，维护工作人员应当定期（以5d～7d为准），针对制动器装置各铰点位置进行稀油润滑处理，通过此项维护措施的应用，可最大限度的减少制动器装置各铰点部件存在的磨损问题，确保其在整个作业过程中有效且可靠的转动。还需要特别注意的一点是：在面向制动器装置液压电磁铁部件进行注油处理的过程当中，首先需要将推杆部件压置于最低位置，拧开螺塞部件之后，缓慢进行注油操作。注油持续至油位相对于油孔间隔距离在30mm～40mm单位以内为宜。注油完成之后，需要静置5min～10min，并开启放气螺塞部件，在气体完全排除之后，拧紧放气螺塞以及注油螺塞部件。通过上述处理措施，可确保整个注油操作的有效性与密封性。

三、结束语

通过本文以上分析，不难发现：伴随着现代科学技术的持续发展与经济社会建设进程的日益推进，社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的工程项目建设作业提出了更加严格

与具体的要求。在项目建设中，对于起重机的应用极为频繁。而进