脱脂方案

1、概述

1．1本方案主要针对煤气化氧气管道系统进行编制；

1．2编制依据《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-1982：

1．3五环科技股份有限公司煤气化装置施工蓝图；

2．脱脂工程量：见附件表（1）

3．需脱脂的管道是：高压氧气（OHP）、热高压氧气（POHP）、蒸汽/氧气（POHPS）、放空氧气（PVO）、NHP0（吹扫用高压氮气）、PSMPO（吹扫用中压蒸汽）；需脱脂的设备：E-1309（氧气预热器）。

4．一般规定：

4．1设备、管子、管件、阀门等的脱脂应在系统气密性试验前完成。4．2施工脱脂前，应编制脱脂操作方案。必须对脂脂施工人员进行详细的技术安全交底，施工人员必须根据编制的操作方案进行施工。4．3脱脂后的设备、管道，做好成品保护工作，严禁接触油脂及含油脂气体进行试压及吹扫。

4．5本方案所使用的脱脂剂为碱性脱脂液。

4、6锈蚀明显的碳钢管道应在外观除锈后进行脱脂。

4．7用于脱脂工序的工装、滚轮、风干架、吊钩以及管部件接触的工器具等在投用前必须经脱脂合格，并做到专用。

5、操作流程：

6．管子、管件和阀门的脱脂

6．1脱脂方法采用循环法和擦洗法，不锈钢和碳钢应分别单独脱脂。6．2对已安装完成的管道采用循环脱脂法进行，循环时间为1小时，要确保碱性脱脂液在管道低点进入，并由高点排出，以确保管道内壁被脱脂液冲洗到。对不能拆卸或循环脱脂有困难的管道，应在安装前进行脱脂。

6．3管材在未切割下料前对管材内表面进行脱脂，可将管材放入脱脂剂槽内进行浸泡，浸泡时间以4个小时为宜。脱脂液温度以60-90度为宜，当温度达不到要求时，可用点燃后的木材加热脱脂剂槽，并设专人进行看护，以检测温度的变化和防止火灾事故的发生。当施工现场有低压蒸汽时，可将低压蒸汽通与脱脂剂槽内，以起到加热作用，达到良好的脱脂效果。

6．4管子外表面的脱脂可用擦洗法擦洗脱脂。

6．5阀门脱脂前应经试验合格。并清除阀门内的铁锈等杂物，浸入溶剂槽内浸泡2个小时。螺栓和金属垫片也用同样方法进行脱脂。

6．6浸泡后的管材、阀门、管件、法兰密封面，用无油清水进行冲洗，然后风干，并封闭管口，防止管内污染。

7．碱性脱脂剂的配方：（重量%）

氢氧化钠 1-2

磷酸钠 5-8

硅酸钠 3-4

水余量（用于不锈钢的脱脂剂中的水，氯离子含量要小于25ppm）

8、施工组织机构和检验员：

8、1施工组织机构

项目总工程师：张双平（技术负责人）

施工队技术员：徐怀军（施工负责人）

施工班组：胡思华（具体实施人）

8、2检验员

业主方化验室：取样分析化验冷凝液溶剂含油量

监理方：史绍杰（成达监理）

总包方：李利伟（五环科技）

施工方：徐怀军（中化六建）

9．检验

9、1用碱性脱脂液对已安装的管道进行循环脱脂后，再用无油清水对管道进行冲洗。

9、2用清水冲洗后的管道，再用无油蒸汽（低压蒸汽）逐步分段吹洗氧气系统，检验时收集蒸汽冷凝液，在冷凝液中投入Ф1mm以下的纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格。或者取样化验分析其溶剂含油量，以溶剂油脂含量不得超过350mg/L为合格。

9、3 如取样检验不合格，再次用碱液进行循环脱脂，直至取样检验合格为止。

9、4脱脂合格的材料，零部件应及时采取隔离保护措施，避免污染和生锈，包裹材料要求干净、无脂。

9、5在管道系统全部循环脱脂，并检验合格后。对拆卸后的临时短管、临时钢板与之相连接的管道法兰密封面，再次进行二次清洗脱脂。在其脱脂工作结束后，方可正式安装相关阀门、孔板。

9、6此系统涉及的仪表调节阀、流量计、孔板、8字盲板等，在管道安装时均以临时短管、相同厚度的钢板替代。

10．HSE技术管理措施：

10．1在管道脱脂现场和周围，要挂警示牌和拉警戒线，并注明“禁止触摸，灼伤皮肤”、“无关人员禁止入内”等。

10．2苛性碱能腐蚀皮肤粘膜，操作人员应穿戴胶质工作服，围裙，手套、防护眼镜等，当碱性液不慎滴于皮肤时，应立即用清水冲洗干净，不得搓揉。

10．3应防止脱脂剂溅出和溢出地面上，对溢出的碱性液应立即用水冲洗至中性。

10．4将管材、管件等置入脱脂剂槽内后，要盖上防护罩，防止灰尘等杂物落入其中，并防止发生意外事故。

10．5对碱液的排放，必须按《工业“三废”排放标准》的规定执行。

10、6在用木材加热脱脂剂槽时，除派专人看护外，还要配备经检验合格并在有效期内的灭火器。

10．7在管道进行循环脱脂准备时，在2米以上的高空工作的人员，必须经过体格检查和受过一定的训练，工作时必须配带好安全防护用具。

10．8在进行管道循环脱脂时，施工人员要检查临时连接处，观查是否有泄露点，如有必须停止加压设备后，再进行紧固。并将泄漏处滴于地面的碱液用清水冲洗干净。

10．9 为高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆。脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上。

10．10 使用梯子时，竖立的角度不应大于60º和小于35º。梯子脚

应用麻布或橡皮包扎，并由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。10．11 高空作业使用的工具、零件等，应放在工具袋内，或放在妥善的地点。上下传递物件不许抛丢，应系在绳子上吊下或放下。10．12 吊装管子的绳索必须绑牢。吊装时要服从统一指挥；动作要协同一致。管子吊上管架后，必须装上管卡，不许悬浮放在支架上，以防掉下伤人。

11、人力组织：

12、主要施工机具和消耗材料：