贵州羊凤煤矿河沟驳坎施工方案

贵州羊凤煤矿河沟驳坎施工方案

一、工程概述

羊凤煤矿活动板房处河沟驳坎工程。

驳坎工程总长：

驳坎结构自下而上为：灌注加固地基+300厚片石垫层+80厚C15素砼找平+M7.5浆砌粗料石护坡（20cm厚）、C15 毛石砼墙身+250厚C25砼驳坎压顶。

二、施工方法

采用大开挖施工，施工工艺流程为：

灌注加固地基→片石垫层→80厚C15素砼找平→墙身、护坡→墙背回填→砼压顶

1.驳坎基础开挖

驳坎基础土方开挖，计划采用大开挖法，基坑挖土采用120挖机施工，土质较干较好的土可短驳在开阔的地段以便今后墙背回填使用。在开挖过程中基坑必须保留30cm左右进行人工清底，以免扰动下层土。同时土方开挖前，还要摸清有关周围环境的详细情况，以确保安全。开挖作业方式以机械作业主为，采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。本工程在板房位置距离河边约3.5米左右，开挖基础时需要保护，避免塌方影响房基。

2.灌注加固地基（具体见施工图纸）

3.片石垫层施工

挑选大小相同的片石，手工摆平，其缝隙用小的片石填塞。垫层顶比标高高出10cm左右，然后夯实用C15砼找平。

C25承台施工

( 1 )、进行准确中线放样，严格控制好各部顶面标高。

（2）、浇注砼

砼采用商品砼，严格控制塌落度。混凝土分层浇筑，浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，按要求修整、抹平。

（3）、养生

砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。按照设计要求每14m设一沉降缝，沉降缝宽为20mm，内填沥青木丝板。

（4）、墙身砌筑

三、砌筑方法

外侧用M7.5砂浆砌粗料石护坡，再进行墙体内侧C15毛石砼施工。驳坎料石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土，应清洗干净，砌筑挡墙的第一层砌块时，应先将底基表面清洗、湿润，再用浆砌筑，墙身应分层砌筑，墙身应按沉降缝位置分段进行，但相邻工作面的高差一般不宜超过1.2m。浆砌驳坎砌筑时的砂浆必须饱满，得有浮石,所用块石大小要均匀，沉降缝和泄水孔位置都要按设计要求予以实施，砌筑中断时应把砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时石层表面应仔细清扫干净，洒水湿润后再继续砌筑；当天砌筑完毕时，应及时对所砌的驳坎进行养护。驳坎采用人工砌筑，浆砌时所用的M7.5砂浆采用人工拌和，用手拉翻斗车转运到砌筑所在地的铁板上供筑时用。M7.5浆砌块石驳坎砌筑时应按设计要求的沉降缝每隔14m分段进行连续砌筑，但各段水平砌缝应一致，两缝间的胸坡与背坡必须相同，河驳坎砌筑时根据设计给予的几何尺寸进行砌筑，并按设计标高每隔2m设置Ф100mm泄水孔。

①丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组成砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错

开1/4石长。

②丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石的长度和顺石的厚度应满足设计会规范要求。上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错开1/4石长。

勾缝:

①、砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。

②、勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm-20mm，勾缝完成后注意浇水养生。

③、勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。

④、勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

⑤、成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

墙体养生:

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。驳坎墙身，应在砂浆初

凝后，养生7天左右，在此期间应避免碰撞、振动或承重。

墙背回填：

根据设计，墙背采用土石渣分层夯实回填，分层厚度为30cm，最大粒径不得大于30cm，严禁回填淤泥质土和垃圾。回填土分层摊平后，夯实。

四、常见问题、现象与处理

1、浆砌挡土墙表面不平整，线形不畅

（1）、现象、原因

砌体表面（墙面）不平整，石块之间出现错台。线形不顺畅，表面粗糙凹凸不平。原因分析：

①放线不准，挂线不牢，疏于检查。砌筑时未将石块的平整面方在外露面。

②标准杆间距过大，未按挡土墙断面挂线标明，砌筑时质量意识不强。

③未按规范施工，石料采集不当。相邻石块未加对齐，或虽有样板，但被走动，导致差错。

④坐浆不足或砂浆未达到强度时，墙背即行回填，造成墙体走动。

（2）、处理措施：

①认真放样，立牢标准杆，挂线稳定，有专人负责检查标准杆牢固情况。

②把好材料关，选用好石料，块石厚度在20~30cm之间，形状大致方正，上下面平整。镶面石加以必要修整，使表面平整规则。

③砌筑时应注意平整面砌在外露的一面，表面平整，边线应顺直。

④必须树立样板挂准样线，加强质量意识，防止样架扰动。特别注意小半径弯道处的标准杆距，以防出现折角问题。

⑤相邻石块，必须对齐，坐浆饱满，砌缝挤紧。

⑥每位砌石工配备一把2m长直尺，随砌筑随检查，保证大面平整度不超限。