第4章压路机选型及压实

2）根据土壤和被压材料的特性选型
砂土和扬土，粘结性较差，水易侵 蚀，不易被压实。此类土必须掺入粘土 或其他材料进行改良处理，并选用压实 功率大的静压式压路机压实。此类改良 土铺筑路基，不宜采用振动压路机和凸 块式碾滚进行碾压。
第4章压路机选型及压实
对于粘土，由于粘结性能好，内摩擦 阻力大，含水量较多，压实时需要提供较 大的作用力和较长的有效作用时间，以利 排除空气和多余水分，增大密实度。一般 选用凸块压路机和轮胎式压路机压实粘性 土捕筑的路基，可获得较好的压实效果。 如果铺层较薄，则可选用超重型静压式光 轮压路机，以较低的速度碾压，效果更佳。 粘性土路基一般不采用振动压实，因为振 动压路机易使土中水分析出，形成“弹簧” 土，难以彻底压实。
第4章压路机选型及压实
2、压实技术与选型
根据压实作业项目选型 根据土壤和被压材料的特性选型 根据铺筑层的含水量选型 根据压实作业参数的选择
第4章压路机选型及压实
1）根据压实作业项目选型
路基土壤压实的目的在于减小土壤的间隙， 增加土壤的密实度，提高路基的抗压强度和稳定 性，使其达到规定的承载能力。
压实
拖式振动压路机、 规模小的时候使用夯
专用斜坡压路机
桥、涵的里 夯实机、振捣棒 在面积受到限制的地方用来
填侧沟等基
压实
础压实
第4章压路机选型及压实
沥青路表层 的压实
道路基层与 稳定土
港口、码头 及深层填方
人行园林小 道边角及小 面积修补
静碾两轮压路机、大规模铺路工程，先用轮胎 轮胎压路机、双 压路机进行精压，然后用光 钢轮振动压路机 轮压路机进行碾压，最后用
第4章压路机选型及压实
含水量过高可采用翻晒等措施，使其含水 量降低，达到压实规范的要求。一般当实际含 水量比最佳含水量高2％一3％，就不宜选用振 动压路机进行压实。
当土壤或被压材料的实际含水量低于最佳 含水量3％一5％以上时，应在施工现场进行洒 水，以补充水分。如果现场难于补充水分，则 可选用超重型静压式压路机，并适当增加碾压 遍数。
第四章 压路机的选型及压实
第4章压路机选型及Байду номын сангаас实
一．压实机械的功用
利用机器自身重力或辅以机械激振力克服使 被压实材料内部颗粒间的摩擦力和粘着力，排除 空气或水分、使颗粒相互嵌紧而降低孔隙率，增 强被压实材料的稳定性、强度和抗透水性。广泛 用于公路路基、路面，机场，码头水坝土基施工 作业和干硬性混凝土施工。
路基和底基层压实多选用压实功率大的重型 和超重型静压式压路机、振动压路机和凸块式压 路机。
第4章压路机选型及压实
进行路面压实作业时，则多选用中型静压 式或振动压路机，也可选用轮胎式压路机。
路肩、桥涵填方、人行道、园林道路压实 作业和小面积路面修补，则可选用轻型或小型 振动压路机，以防路缘崩塌，毁坏构筑物。
第4章压路机选型及压实
第4章压路机选型及压实
工程施工中最佳含 水量如何判断？
手捏成团，不留水痕； 离地一米，落地散开。
第4章压路机选型及压实
4）根据压实作业参数的选择
（1）应满足工程质量和生产率要求
路基和路面施工对密实度、密实度的均匀性、 路面的平整度、抗弯强度、排水性能都有一定的 要求。
第4章压路机选型及压实
按作业内容选定压实机械参考表
作业内容 使用机械
摘要
道路填土、 轮胎压路机、凸块 江河筑堤、 压路机、轮胎驱动 填筑堤坝等 振动压路机 的压实
适用于大面积较厚的填土层 的压实。振动压路机在砂质 成分多的地方使用效果较好， 凸块压路机适用于粘性土质 多的地方
填土坡面的 夯实机、振捣棒、 沿着坡面进行压实时使用，
压实作业对象：土壤；稳定土，沥青混凝土， 干硬性水泥混凝土
第4章压路机选型及压实
振动压实原理
振动压路机在作业时，由于振动轮的振动作 用,对地面造成一个往复冲击力。在每次冲击时， 都在被压实的材料中产生一个冲击波，在冲击波 的作用下，材料颗粒由静止的初始状态转变为运 动状态。由于材料中水分的离析作用，颗粒间的 摩擦阻力大为下降，对加速颗粒运动更为有利。 振动压实后，由于颗粒之间的互相填充，提高了 被压实材料的密实度，颗粒之间的紧密接触，也 增大了被压实材料的内摩擦阻力，使基础的承载 力亦随之提高。
第4章压路机选型及压实
对于沥青混合料．由于沥青有一定的 润滑作用，且铺筑层一般较薄，可选用中、 重型静力压路机，也可选用振动压路机压 实，以便大小颗粒掺和均匀，提高压实质 量。为了提高沥青路面的平整度，应选用 光面碾滚压路机碾压。
第4章压路机选型及压实
根据材料类型参考表
土壤或材料类型
压路机 粘 砂 砾 混合 碎 块
种类
土土土土 石石
静光轮 — ︱ + + ︱ —
轮胎轮 ︱ ︱ + + — —
振动轮 ︱ — + + + +
凸块轮 + — ︱ ︱ — —
说明：效果理想(+)，效果一般(︱)，效果不理想(一)
第4章压路机选型及压实
3）根据铺筑层的含水量选型
被压材料的含水量是影响压路机压实效果 的重要因素。被压层只有在最佳含水量状态下， 才能得到最佳压实效果。若含水量过大，压实 到一定程度时，水分将聚集在土体固体颗粒之 间的孔隙内，吸收和消耗大部分碾压能，衰减 了碾压作用力的传递，即使增加压实重量和碾 压遍数也不可能将土壤压实，反而会使被压层 出现反弹现象、成为压实的顽症，若含水量过 小，土颗粒之间的润滑作用减小、其内摩擦阻 力将随之增大，要选用重型压路机进行压实， 或适当增加碾压遍数才能达到压实效果。
轮胎压路机封层，简易铺路 等小规模作业时，只用振动 压路机来进行碾压
振动压路机、三 填土层深，含水量大，有开
轮压路机冲击式 阔的作业面积，用履带式牵
压路机
引车配合施工
拖式振动压路机、填土层深，含水量大，有开 冲击式压路机 阔的作业面积用履带式牵引
车配合施工
冲击夯、振动平 小规模压实作业 板夯、小型振动 压路机 第4章压路机选型及压实
第4章压路机选型及压实
介于砂土和粘土之间的各种砂性土、 混合土有较好的压实特性，采用各种压路 机进行压实均能获得理想的压实效果。选 用振动压路机压实这类混合土则具有更强 的压实功能和更高的作业效率。
对于碎石、砾石级配的铺筑层．选用 振动压路机碾压，可使石料和粒料之间更 好地嵌紧，形成稳定性较好的整体。