第六章滚动轴承的公差与配合版
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承
2．滚动轴承的组成：
滚动轴承由内圈、 外圈、滚动体和 保持架组成。
3．滚动轴承的安装形式：
外圈与箱体上的轴承座配合， 内圈与旋转的轴颈配合。
通常外圈固定不动——因而 外圈与轴承座为过盈配合； 内圈随轴一起旋转——内圈 与轴也为过盈配合。
考虑到运动过程中轴会受热 变形延伸，一端轴承应能够 作轴向调节；调节好后应轴 向锁紧。
4．有关滚动轴承的国标规定：
滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动 轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳 动公差等）、测量方法，还规定可与 滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸 公差、形位公差和表面粗糙度。
5．滚动轴承的结构特点：
滚动轴承是一种标准件。 有内外两种互换性。 滚动轴承的精度要求很高。
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（1）：
/P6
/P5
/P4 /P2
D d
轴承内径dmp的公差带
轴承公差带标注示例：
已知轴承的基本尺寸 + 如图所示。根据实际 0 工况采用6级向心轴承， -
试画出轴承孔轴公差
带并标注有关尺寸。
查表：
+
0
(教材P253
-
（八版P250）
习题6-2)
φ100 φ45
es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.010
一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 (如图6-3所示)
(1)标准部件：是配合的基准件。 (2)易损件：因需拆卸，故选取过盈较小的过盈配合或过渡配合。 (3)薄壁件：因易变形，故与之相配合的零件的配合部位的形状
精度要求较严。
内圈—— 基准孔 ES=0
外圈—— 基准轴 es=0
图6-3
16
§２．公差带
任何尺寸的公差带由两个因素决定： 公差带的宽窄和公差带的位置。滚动 轴承的公差带也不例外，其公差带如 图所示。
轴承内、外径公差带的特点是：所有 公差带都单向偏置在零线下方，即上 偏差为0，下偏差为负值。
§２轴承内外径公差带图：
+
0
-
/P0
/P6
/P5
/P4 /P2
轴承外径Dmp的公差带
+
源自文库
0
-
/P0
主要因素 §4 与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的精度的确定
10
第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性 二、滚动轴承的公差等级及其应用
11
第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性
滚动轴承的基本结构如图6-1。
1. 组成： 2. 种类：
基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承 的内径d、外径D和轴承宽度B。
轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁 结构，制造和存放时易变形，但在装配后能够 得到矫正。为了便于制造，允许有一定的变形。 为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅 是内、外圈在其单一平面内的平均直径，即轴 承的配合尺寸。
外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： dmp=（dsmax+dsmin）/2
Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（2）：
尺寸制造公差：国家标准对轴承内径和外径 尺寸公差作了两种规定：一是规定了内、外 径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即 单一内、外径偏差，其目的是为了限制变形 量；二是规定了内、外径实际尺寸的最大值 和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、 外径偏差，目的是用于轴承的配合。二者应
孔、轴公差带均选 自GB/T1801 —1999。
由图可见，轴承
内圈与轴的配合比极
限与配合标准中基孔
制的配合要紧。
图6-5
21
滚动轴承精度等级的选择：
主要考虑以下几点：
机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这 样选取〔具体参见教材 P136 表6—1及表6-3 及表6-4）：
/P0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。
按滚动体形状分
球 滚子 滚针
圆柱 圆锥
向心— 径向力
按负荷方向分 推力— 轴向力
向心推力—径、轴向力
图61-21
二、滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级
根据（D、d、B）尺寸精度和旋转精度分：
向心轴承—— 0、6（6X）、5、4、2五级； 其他轴承—— 0、6（6X）、5、4四级。 精度依次高，各公差等级的精度见表6-1。
符合国家标准。（教材P137（八版P131）)
滚动轴承的旋转精度：是指轴承内外圈的径 向跳动公差；轴承内、外圈的端面对内孔轴 线的端面跳动公差等。
第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的
2级(超精级)：多用于精密机床的主轴支承（如坐标镗床主轴支 承） 。 凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号。
14
第六章 滚动轴承的公差与配合
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的 公差带
一、滚动轴承内、外径公差带特点 二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
15
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
13
2. 应用
0级(普通级)：最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。 6(6X)级(中等级)和5级(较高级)：多用于旋转精度和运动平稳性 要求较高或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 4级(精密级)：多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机 器的旋转机构中（如精密机床主轴支承） 。
二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
与滚动轴承配合 的孔、轴公差带见图 6-4和图6-5。
孔、轴公差带均选 自GB/T1801 —1999。
由图可见，轴承 内圈与轴的配合比极 限与配合标准中基孔 制的配合要紧。
图6-4
20
二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
与滚动轴承配合 的孔、轴公差带见图 6-4和图6-5。
课题十 典型结合和传动的 精度设计
滚动轴承的精度设计
一、概述
１．轴承的作用及分类：
作用：轴承是一种传动支承部件，它既可以 用于支承旋转的轴，又可以减少轴与支承部 件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。
分类：
滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ：
按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心推力轴
2．滚动轴承的组成：
滚动轴承由内圈、 外圈、滚动体和 保持架组成。
3．滚动轴承的安装形式：
外圈与箱体上的轴承座配合， 内圈与旋转的轴颈配合。
通常外圈固定不动——因而 外圈与轴承座为过盈配合； 内圈随轴一起旋转——内圈 与轴也为过盈配合。
考虑到运动过程中轴会受热 变形延伸，一端轴承应能够 作轴向调节；调节好后应轴 向锁紧。
4．有关滚动轴承的国标规定：
滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动 轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳 动公差等）、测量方法，还规定可与 滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸 公差、形位公差和表面粗糙度。
5．滚动轴承的结构特点：
滚动轴承是一种标准件。 有内外两种互换性。 滚动轴承的精度要求很高。
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（1）：
/P6
/P5
/P4 /P2
D d
轴承内径dmp的公差带
轴承公差带标注示例：
已知轴承的基本尺寸 + 如图所示。根据实际 0 工况采用6级向心轴承， -
试画出轴承孔轴公差
带并标注有关尺寸。
查表：
+
0
(教材P253
-
（八版P250）
习题6-2)
φ100 φ45
es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.010
一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 (如图6-3所示)
(1)标准部件：是配合的基准件。 (2)易损件：因需拆卸，故选取过盈较小的过盈配合或过渡配合。 (3)薄壁件：因易变形，故与之相配合的零件的配合部位的形状
精度要求较严。
内圈—— 基准孔 ES=0
外圈—— 基准轴 es=0
图6-3
16
§２．公差带
任何尺寸的公差带由两个因素决定： 公差带的宽窄和公差带的位置。滚动 轴承的公差带也不例外，其公差带如 图所示。
轴承内、外径公差带的特点是：所有 公差带都单向偏置在零线下方，即上 偏差为0，下偏差为负值。
§２轴承内外径公差带图：
+
0
-
/P0
/P6
/P5
/P4 /P2
轴承外径Dmp的公差带
+
源自文库
0
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/P0
主要因素 §4 与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的精度的确定
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第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性 二、滚动轴承的公差等级及其应用
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第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性
滚动轴承的基本结构如图6-1。
1. 组成： 2. 种类：
基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承 的内径d、外径D和轴承宽度B。
轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁 结构，制造和存放时易变形，但在装配后能够 得到矫正。为了便于制造，允许有一定的变形。 为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅 是内、外圈在其单一平面内的平均直径，即轴 承的配合尺寸。
外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： dmp=（dsmax+dsmin）/2
Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（2）：
尺寸制造公差：国家标准对轴承内径和外径 尺寸公差作了两种规定：一是规定了内、外 径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即 单一内、外径偏差，其目的是为了限制变形 量；二是规定了内、外径实际尺寸的最大值 和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、 外径偏差，目的是用于轴承的配合。二者应
孔、轴公差带均选 自GB/T1801 —1999。
由图可见，轴承
内圈与轴的配合比极
限与配合标准中基孔
制的配合要紧。
图6-5
21
滚动轴承精度等级的选择：
主要考虑以下几点：
机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这 样选取〔具体参见教材 P136 表6—1及表6-3 及表6-4）：
/P0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。
按滚动体形状分
球 滚子 滚针
圆柱 圆锥
向心— 径向力
按负荷方向分 推力— 轴向力
向心推力—径、轴向力
图61-21
二、滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级
根据（D、d、B）尺寸精度和旋转精度分：
向心轴承—— 0、6（6X）、5、4、2五级； 其他轴承—— 0、6（6X）、5、4四级。 精度依次高，各公差等级的精度见表6-1。
符合国家标准。（教材P137（八版P131）)
滚动轴承的旋转精度：是指轴承内外圈的径 向跳动公差；轴承内、外圈的端面对内孔轴 线的端面跳动公差等。
第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的
2级(超精级)：多用于精密机床的主轴支承（如坐标镗床主轴支 承） 。 凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号。
14
第六章 滚动轴承的公差与配合
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的 公差带
一、滚动轴承内、外径公差带特点 二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
15
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
13
2. 应用
0级(普通级)：最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。 6(6X)级(中等级)和5级(较高级)：多用于旋转精度和运动平稳性 要求较高或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 4级(精密级)：多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机 器的旋转机构中（如精密机床主轴支承） 。
二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
与滚动轴承配合 的孔、轴公差带见图 6-4和图6-5。
孔、轴公差带均选 自GB/T1801 —1999。
由图可见，轴承 内圈与轴的配合比极 限与配合标准中基孔 制的配合要紧。
图6-4
20
二、与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的常用公差带
与滚动轴承配合 的孔、轴公差带见图 6-4和图6-5。
课题十 典型结合和传动的 精度设计
滚动轴承的精度设计
一、概述
１．轴承的作用及分类：
作用：轴承是一种传动支承部件，它既可以 用于支承旋转的轴，又可以减少轴与支承部 件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。
分类：
滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ：
按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心推力轴