设备框架除锈、刷漆施工方案

设备框架及管廊钢结构防腐工程

施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、施工准备 (1)

三、施工方案 (4)

1、脚手架的搭拆施工 (4)

2、表面处理 (8)

3、油漆涂装施工 (11)

四、质量保证措施 (14)

1. 质量管理总则 (14)

2. 质量标准 (14)

3. 质量管理程序 (14)

4. 质量管理措施 (15)

5. 施工工艺要求 (15)

五、保证安全的管理措施及作业方法 (16)

1、安全保证体系及措施 (16)

2、安全技术措施 (16)

3、安全保证组织机构 (17)

4、安全保证措施 (18)

六、现场文明施工及环保措施 (19)

1文明施工措施 (19)

2文明施工控制措施 (19)

3、环境保护措施 (20)

施工方案

一、编制依据

1、GB50224-2010 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

2、GB/T 8923.1-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

3、GB/ 8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》

4、相关施工图纸及甲方技术要求

二、施工准备

1、技术准备

组织技术人员到现场勘察，按施工规范、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

2、工程材料准备

2.2.1、组织材料人员对采购材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在设计的防腐材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。防腐材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：（1）、防腐材料的品种、数量是否与设计相符合；

（2）、防腐材料是否合格、须有检验报告；

根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安

全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。

2.2.2、安全及技术资料准备

（1）、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

（2）、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业会审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

（3）、准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

3、现场组织准备

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

组织机构设置图

4、工程项目专业人员配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。

劳动力安排计划

5、机械设备准备

准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。具体机械设备进场计划详见计划投入的主要施工机械设备表

主要施工机具及安全防护设备配置表

6、施工临时设施准备及布置

在开工前5天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场地进行临时设施布置。临时设施应包括：现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。

三、施工方案

1、脚手架的搭拆施工

在牢固的基础上弹线、立杆定位——摆放扫地杆（贴近地面的横杆）——逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆——安第一步小横杆——加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）——第三、四小横杆和大横杆——连墙杆，接立杆→加设剪力撑——铺脚手板、安装护栏及挡脚板——挂密目网（必要时）。

1.1、脚手架材料的选用：

1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。

1.1.2如有下列情况禁止使用；

钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。

1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；脚踏板宽度为300mm、长

2.8米的钢质踏板；

1.1.4钢质踏板不得有严重变形、油污和裂纹；捆绑踏板用的镀锌铁丝不宜小于12号。

1.2、脚手架搭设：

1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。

1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

1.2.6在搭设脚手架过程中，如踏板、立、横杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。

1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。

1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：

●脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

●脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；