型钢厂加热炉基础知识培训教材

型钢厂基础知识及其操作培训讲义

加热炉

一、对本厂加热炉知识的了解。

炉体长度：29

炉膛宽度：4.7m

炉膛高度：1.5

炉芯管高度：2

炉膛上下比例：3:4

炉墙厚度：50mm

炉顶结构：浇注

进出钢方式：端进侧出

钢坯炉内运行方式：推钢式

温度制度：三段式

燃料方式：发生炉煤气

预热方式：单蓄热

二、适用于本厂员工实际，应该了解的加热设备扩展知识。*排料方式：单排料、双排料。

*炉体长度：根据产能、钢坯长度，计算公式：

小时产量*1000

炉底强度=

坯长*炉长

允许推钢长度*（钢坯从推钢机摆布到小炕处）

推钢比=

钢坯厚度

小时产量*1000

炉长= ÷4\6\8\10\12(坯料长度)

550

一般按照7000或7200小时，

炉长的全长、有效长度，

全长：炉底砌体的总长。

有效长度L效：钢坯在炉内运动的长度。推钢炉有效长度一般不超过40m

Gbt

L效=

nMk3

L效——炉子有效长度，m；

G——炉子小时产量，t/h.

b——钢坯宽度，mm.

t——加热时间，h

M——钢坯质量，t

K3——炉底有效长度内的填充系数。

G

或：L效=

nS lρk3

S——钢坯厚度，m

ρ——钢坯密度，t/m³

*炉膛宽度：依据钢坯长度确定炉膛宽度。（0.2~0.4m）炉宽B=nl+(n+l)(0.2~0.4)

*炉膛高度：

*炉芯管高度：

*炉膛上下比例：

*炉墙厚度：

最内层耐火层230~300mm，耐火浇注料或可塑料。

中间层隔热层115~230mm，黏土质隔热耐火砖。

最外层50~75mm，隔热板或陶瓷纤维。

总厚度420~500mm。

*炉顶结构：预制、砖砌

*进出钢方式：端进侧出、端进端出、侧进侧出

*钢坯炉内运行方式：推钢式、步进式

*温度制度：两段式、三段式

*燃料方式：发生炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合气体、燃油、油气混合

*预热方式：不预热式（无预热段直接加热）、换热式、蓄热式（单蓄热、双蓄热）、不蓄热式（常规炉）

*装出料：根据断面形状和尺寸不同，

断面30~60mm坯料，推钢速度：0.05~0.08m/s

断面100~300mm坯料，推钢速度： 0.1~0.12m/s

为提高效率，一般低速推钢，快速返回，推钢行程一般2.5m~4m

*炉子内衬：

内衬由耐火层和隔热层组成的复合内衬。

内衬合理条件下，应使炉衬外表温度不超过：

侧墙：60~100℃，炉顶：70~120℃，炉底：100~160℃。

*炉底水管和炉底支撑梁：

纵水管和横水管——放水阀、排污阀、检查阀

包扎：浇注料、陶瓷纤维和浇注料。

*排烟方式：

炉子下部后端墙排烟，炉顶排烟（一般不采用）

*供热方式（烧嘴排布）

端部烧嘴、侧烧嘴和炉顶烧嘴

*燃烧装置（烧嘴）

（本章太深，暂不培训）

*汽化冷却

作用：利用水变蒸汽时吸收大量的汽化潜热，使冷却效果好。比水冷却耗水少。

方式：强制循环、自然循环

汽化冷却系统三大安全附件：安全阀、压力表、水位计

*加热炉上常见的阀门：

截止阀、闸阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、盲板阀等

*加热炉热工仪表

测温仪表、侧压仪表、流量仪表、

*加热炉常用耐火材料

黏土砖、高铝砖、硅砖、镁砖、碳化硅质耐火材料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、红外高温节能涂料、保温隔热材料。

*蓄热体

陶瓷小球和陶瓷蜂窝体

*换向系统

集中换向、全分散换向、分段分侧集中换向。

*蓄热原理

利用烟气的余热对换热介质进行加热，然后将燃料或者助燃空气通过换热介质，换热介质将从烟气中获得的热量释放给燃料或助燃空气，从而提高二者的预热温度，实现余热的回收，实现节能，并提高燃烧温度。

三、适用于本厂员工实际，应该了解的加热工艺扩展知识。

燃料及燃烧：

发生炉煤气：

成分：CO H2 CH4 N2 CO2

含量：CO： 20%~27% H2： 11%~27% CH4：N2：50%左右

热值：5020~5670kj/m³

气体燃料的空气消耗系数：n=1.05~1.15

加热制度：

预热、加热、均热

加热制度内容：坯料加热温度、断面允许的温差、各阶段允许的加热速度、炉温控制和加热时间等。

四、适用于本厂员工实际，应该了解的热工操作知识。

（一）加热炉的干燥和烘炉操作：

干燥：小修后一般根据季节和炉内情况不同干燥24~48小时。

烘炉：烘炉目的是把冷炉逐渐升温以去除筑炉材料中的水分，烘炉好坏对炉子使用寿命至关重要。

烘炉燃料及过程：先用木材烘炉一定时间，然后把烘炉烧嘴用煤气点燃到炉温500~600时，再点燃燃烧烧嘴烘炉和加热。

烘炉曲线：烘炉遵循温度——时间曲线。

小修烘炉：1~2天；中修烘炉3~4天，大修烘炉5~6天。

根据面积的烘炉时间：

炉底面积小于50平 3~5天

炉底面积在50~150平 4~7天

炉底面积在150平 7~11天