回转窑设备及工作原理

生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。

主要作用是将冷却机中500摄氏度以上的高温空气引入喷煤嘴中的作为助燃风

1)增加煤粉与燃烧空气的混合，提高燃烧速率，燃料完全稳定燃烧。

(2)增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状及温度调整灵活方便，适宜熟料煅烧。

(3)燃烧器使用寿命长。

(4)保护窑内衬料，延长内衬使用寿命。

(5)稳定熟料质量，提高系统产量。

(6)结构简单，维护更换方便，减少由于燃烧器故障影响系统运行时间。

(7)尽量低的一次风用量，增加对高温二次风的利用，提高熟料回收热的利用率。

(8)系统阻力尽量低，降低一次风机电能消耗。

(9)能降低有害物（尤其NOx）的排放最。

(10)可利用低品位燃料，加强燃料的综合利用，较低的设备价格及维

护费用。

燃烧器部位火焰温度在1800℃以上，受燃料燃烧影响，温度变化频繁，温差较大。燃烧器衬体受1400℃以上高温熟料的辐射及熟料粉尘严重冲刷和侵蚀，以及粘挂细颗粒熟料和高温烟气内含碱硫化合物的化学侵蚀。