熔化极气体保护焊复习要点一

熔化极气体保护焊复习要点（一）
操作前的准备
1、熔化极气体保护焊设备的要求
熔化极气体保护焊一般采用直流电源。

焊接设备应满足的要求：焊接工艺参数连续可调，调定的工艺参数稳定、能按要求的程序动作，保证气体流量的稳定，可以对焊枪提供冷却。

2、熔化极气体保护焊焊接设备的配置构成
熔化极气体保护焊的焊接设备的配置构成：焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气系统、冷却系统、控制系统五个部分组成。

3、熔化极气体保护焊国产焊机型号的编制方法
熔化极气体保护焊焊机型号的编制方法依据GB/T 10249-1998《电焊机型号编制方法》，该标准规定，焊机型号NBC-350中的“N”表示熔化极气体保护焊焊机，“B”表示半自动焊焊机，“C”表示二氧化碳气体保护焊焊机，“350”表示额定焊接电流为350A。

焊机型号NZM-400中的“M”表示脉冲MIG焊机或脉冲MAG焊机（MIG焊指熔化极惰性气体保护焊，MAG指熔化极活性气体保护焊）。

4、熔化极气体保护焊对电源外特性的要求
熔化极气体保护焊电源外特性的要求；陡降特性、缓降特性、平特性。

熔化极纯氩气体保护焊焊接时，直径1.0mm的焊丝焊接时采用的电源外特性是平特性，直径大于2.0mm的焊丝焊接时采用的电源外特性是下降特性。

5、熔化极气体保护焊工艺参数的调节方式
熔化极气体保护焊工艺参数的调节方式有抽头式、一元化调节、
二元化调节，一元化调节最方便。

6、熔化极气体保护焊送丝机构的要求
送丝机构的要求：送丝速度均匀稳定、结构牢固轻巧、调节方便。

7、熔化极气体保护焊的送丝方式
送丝方式有推丝式、拉丝式、推拉丝式。

熔化极气体保护焊时，推丝式送丝方式不适用于小直径焊丝长距离送丝。

8、熔化极气体保护焊送丝机的分类
根据焊丝的运动形式可将推丝式送丝机分为连续送丝机和脉动送丝机。

送丝系统由送丝机、焊丝盘、送丝软管组成，送丝机则有电动机、减速器、矫直轮和送丝轮等组成。

9、熔化极气体保护焊连续送丝机的种类
可以分为单主动轮送丝机、双主动轮送丝机、行星双曲线送丝机和脉动送丝机。

10、熔化极气体保护焊单主动轮送丝机、双主动轮送丝机、行星双曲线轮送丝机和脉动送丝机的送丝特点
1.0mm钢焊丝、1.2mm钢焊丝、1.2mm药芯焊丝属于单主动轮送丝机的送丝范围。

NBC-400型CO2气体保护焊焊机采用双主动轮送丝机，此种送丝机有2对共四只送丝轮，2只主动，2只从动。

送丝特点：机构简单、送丝速度均匀、送丝距离长，更换焊丝复杂、能去除焊丝表面轻微的锈斑。

脉动送丝机属于熔化极气体保护焊的推丝式送丝机，脉动送丝机的特点为送丝力大、出丝均匀，适于长距离输送、飞溅小、熔敷效率高和成型好。

11、熔化极气体保护焊焊枪的分类
焊枪有空冷式、水冷式，根据形状可分为手枪式、鹅颈式。

12、熔化极气体保护焊设备的安装
安装熔化极气体保护焊焊机前，操作人员必须认真阅读设备使用说明书，了解安装要求后再安装。

熔化极气体保护焊的焊机通常都安装成直流反接，这样可获得较大的熔深和较高的生产效率，需将正极与送丝机连接，负极与工件连接。

熔化极气体保护焊焊接设备主要有焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、控制系统、供气系统和冷却系统组成。

13、熔化极气体保护焊常用焊接衬垫的种类和应用
焊接衬垫一般分为金属衬垫和非金属衬垫，按作用一般分为永久性衬垫和临时性衬垫。

最适合作为焊接材料衬垫的是紫铜，也可采用陶瓷衬垫。

永久性焊接衬垫一般选择和木材一样的材料，防止未焊透及焊穿。

熔化极气体保护焊时，衬垫主要起防止焊穿和控制成形。

14、熔化极气体保护焊的安全操作规程
CO2气瓶应小心轻放并竖立固定，CO2气瓶与热源的距离应大于3m，焊接过程中选用优质气体、增加通风设施以及提高自动化能够减少臭氧、氮氧化物及烟尘对人体呼吸器官产生的危害。

焊接过程中电流密度增大，光辐射强度增加。

护目镜片的颜色需加深。

15、熔化极气体保护焊设备的安全检查
在使用前应对供电、供气、供水系统进行检查，不得在漏水、漏气的情况下进行焊接。

焊接前应检查焊接设备的电源电压、开关和保
险丝，且容量必须符合焊机铭牌上的要求。

采用氧化性混合气体可以提高熔滴过渡的稳定性。

16、CO2气体的性质
CO2是活性气体，可以单独作为保护性气体使用。

在电弧高温下发生分解，无色、无味、比空气重等特点，焊接时要使用干燥后的CO2气体。

二保焊具有焊接速度大、熔深大、成本低和容易进行空间位置焊接等优点。

17、CO2气体纯度的要求和测定办法
CO2气体纯度一般不低于99.5%。

CO2气体纯度可采用CO2气体纯度快速测定仪进行测定。

此种仪器的组成有：漏斗、CO2吸收器、通旋塞。

18、瓶装CO2气体的要求
要求瓶内压力不低于0.98MPA，压力低于1MPa时要停止勇气。

19、CO2气体提纯的办法
主要的杂质为水分、氮气。

为减少CO2气体中水分对焊接的影响，要采取减少水分的措施。

可将新灌气瓶倒立1~2h再打开瓶阀将水排出，然后关闭气阀将瓶放正。

CO2气体保护焊时可在气路中设置高压干燥器和低压干燥器对气体进行提纯
20、混合气体的种类和使用注意事项
熔化极气体保护焊所用的混合气体：Ar+CO2，Ar+CO2+O2,CO2+O2,Ar+He,短路过渡时，含He（60~90）%的Ar+He 混合气体电弧产热大、热输入高。

CO2+O2混合气体的氧化性很强，
必须配用具有强脱氧能力的焊丝。

向Ar中加入2%的O2或（8~10）%的CO2是良好的混合气体配比。

21、混合气体保护焊的优点和缺点
采用混合气体保护焊的优点是增大电弧的热功率，外观成形更好，能控制焊缝的冶金质量，能得到比纯氩保护焊时更好地焊缝成形。

缺点是会加剧电弧区中的氧化反应，母材熔深增加，焊丝的熔化系数提高。

22、弧焊气体保护焊的应用范围
Ar+CO2的保护气体适用于焊接低碳钢、低合金钢。

氧化性混合气体保护焊时，向氩气中加入（1~5 ）%的氧气能明显改善电弧的稳定性。

熔化极氧化性混合气体保护焊时，向氩气中加入O2和CO2的量与接头几何形状、焊接位置、或技术、工件的表面状态有关。

保护气体配置适于焊接不锈钢的Ar+O2、Ar+O2+CO2、He+Ar+CO2。

向Ar 中加入He、N2、H2、CO2、O2等气体可以提高电弧温度。

23、混合气体保护焊的冶金特点
利用混合气体不同的化学性质可以改善熔池金属的冶金性能，比如焊接不锈钢、碳钢及低合金钢时选用不同的氧化性气体。

熔化极气体保护焊使用Ar+O2或Ar+CO2时，冶金特点有消除阴极斑点跳动、消除电弧漂移，改善电弧稳定性，增强氧化性。