012凹印版辊(A06) (标准)

福建省石狮市富兴包装材料有限公司
原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：1/4
凹印、烫金版辊
1. 范围
本标准规定了凹印、烫金版辊的分类、技术要求和检验方法。

本标准适用于本企业使用的凹印、烫金版辊。

2.规范性引用文件
CY/T 9－94 电子雕刻凹版技术要求及检验方法
GY－007 印版版号编制规定
3.版辊分类
3.1 版辊按使用范围分印刷凹版、涂布上色凹版和烫金版。

3.2 凹印版辊按雕刻工艺分电子雕刻版和激光腐蚀版。

4.技术要求
4.1 各种常用版辊规格（附录）
4.2 印刷、涂布凹印版辊质量要求
4.2.1 直径允差±0.02mm。

4.2.2 长度允差±3mm。

4.2.3 直线度允差≤0.04mm。

4.2.4 版辊径向跳动允差≤0.03mm。

4.2.5 版辊直径在160mm以上的版辊版坯必须用无缝钢管，筒壁厚度：版辊直径在200mm以
内≤7mm，200mm以上≥10mm。

4.2.6 多色套印版辊直径递增尺寸符合工艺要求。

4.2.7 版辊倒角R7～10mm。

4.2.8 轴、孔（包括键槽）尺寸及位置符合印刷机版辊安装要求。

4.2.9 耐印力达到合同规定要求。

4.2.10 版辊其他的加工要求参照中华人民共和国行业标准《电子雕刻凹版技术要求及检验方法》
CY/T9-94标准执行。

4.2.11 版辊外观要求铬层表面呈银白色，光亮平滑，不脱落，无划痕、锈斑、砂眼及凹坑等；表面
磨削抛光精度符合使用过程不带脏或易起拉线的要求。

福建省石狮市富兴包装材料有限公司
原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：2/4
4.2.12 网墙整齐光洁，网穴形状及尺寸达到要求；上机试印印刷效果达到相关产品质量要求。

4.2.13 图文变比或重复尺寸，纵、横向的图案拼排数量符合工艺设计要求；角线规矩准确。

4.2.14 印版名称、规格、版号（除制版公司自定的版号外，必须有我公司规定的版号，编码按
“GY-007《印版版号编制规定》”执行）和网线/网深等标注文字及分切跟踪线应雕刻在图
文部分之外，且不可影响印刷工的操作习惯。

4.2.15 套印标记要求
4.2.1
5.1 条形标记长度10mm，宽度1mm，每一色版一条，雕刻成为100%的实地。

用于纵向
套准时，各色版的条形标记，对应的印刷色序与承印材料走向一致为顺序，否则为反序。

套印准确后在承印材料上的印迹每两色条形标记之间的距离为20mm，条形标记的长度最
小可缩至2mm。

标记侧边距图文部分一般为10mm，最小也应有2mm。

4.2.1
5.2 十字套印标记一般做在条形标记的后方，箭头表示运转方向，数字表示印刷色序，并分
别做在各色版同侧，在印刷样上，该标记套准后应是各色版十字线叠印重叠为一个箭头。

4.2.16 印版应随版附打版印样，水松原纸打样和铜版纸打样各一份，样品长度不小于一个版周长。

4.3 烫金版辊
4.3.1 直径允差±0.01mm。

4.3.2 版辊总长度允差±1mm；版面长度允差±3mm。

4.3.3 通水压力测试要求水压≥0.4Mpa条件下30分钟无泄漏。

4.3.4 图案效果必须确保在40倍以上的放大镜下观测，雕刻准确、完好。

4.3.5 轴、孔（包括键槽）尺寸及位置符合烫金机版辊安装要求。

4.3.6 耐印力达到合同规定要求。

4.3.7 版辊外观表面呈青铜色(不镀铬)或银白色(镀铬)，光亮平滑，无划痕、锈斑、砂眼及凹坑等。

4.3.8 图案、文字字体的雕刻效果达到设计要求，上机烫印的印样图案、文字字体、线条纹路转印
完整，与设计要求基本一致，无明显变形，无漏烫或糊版现象。

4.3.9 图文变比或重复尺寸，纵、横向的图案拼排数量符合工艺设计要求。

4.3.10 坎肩、分切跟踪线、套印标记、版号应雕刻在图文部分之外，且不可影响生产操作习惯。

福建省石狮市富兴包装材料有限公司
原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：3/4
4.3.11 套准标记要求
4.3.11.1 条形标记长度10mm，宽度1mm，每一色版一条。

用于纵向套准时，各色版的条形
标记，对应的烫印色序与承印材料走向一致为顺序，否则为反序。

套印准确后在承印材料上的印迹每两色条形标记之间的距离为20mm，条形标记的长度最小可缩至2mm。

标记侧边距图文部分一般为10mm，最小也应有2mm。

4.3.11.2 十字套印标记一般做在条形标记的后方，箭头表示运转方向，数字表示印刷色序，并
分别做在各色版同侧，在烫金样上，该标记与印刷套准后应是各色版十字线叠印重叠为
一个箭头。

5.检验仪器、工具及项目
5.1 检验仪器及工具
5.1.1 维氏金相硬度计。

5.1.2 直尺和卷尺。

5.1.3 千分尺。

5.1.4 外径千分尺。

5.1.5 常规检验10—15倍放大镜。

5.1.6 定量检验30—50倍放大镜。

5.1.7 R规(测量版辊两端倒角)。

5.1.8 铜、镍及铬度层测厚仪。

5.2 本标准4.2.1～4.2.15及4.3.1～4.3.11项为版辊检验内容，4.2.16项是对厂家的要求，不作
考核，作为反馈项目。

6. 检验方法
6.1 测量法：用规定的仪器或工具检验印版和印样质量。

6.2 目测法：按标准要求用目测检验版辊和印样质量。

6.3 新版上机试用，印样必须达到标样或电脑设计稿的要求。

7. 检验方案
7.1 全检。

8. 判定规则
8.1 生产厂家应保证生产的版辊符合本标准或合同规定，并附有质量检验合格证。

8.2 交货时，检验员按本标准或合同的规定进行验收检验，被检的版辊符合本标准或合同的
福建省石狮市富兴包装材料有限公司
原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：4/4
规定，则判该根版辊合格，挂合格品标识牌（绿牌），否则判不合格，挂不合格品标识牌（红牌）。

8.4 本企业有权检查版辊的质量是否符合本标准要求，若版辊在使用过程中，因质量缺陷无
法满足本企业的生产、质量要求时，仍判为不合格。

9.包装、标志、运输和贮存
9.1 版辊外包装应规范，用铁皮箱包装，箱外必须有清晰的制版商的完整名称。

版辊表面应涂抹一
层缝纫机油保护，然后包裹一层薄纸或泡沫塑料纸，外层再加裹毛毡，然后用胶带捆扎，版在箱子内必须能得到合理的固定保护，防止运输过程损伤。

9.2 每根版辊应附有合格证，注明版号、网线/网深、表面光洁度、铬层的硬度，承印品名称、尺
寸规格、检验员、生产日期及生产厂家，印刷版还应附随版打样稿。

9.3 运输工具应清洁、无污染。

运输途中应防雨、防潮、防晒、防碰撞、防挤压。

9.4版辊应妥善保管，暂时停用的版入库前应全面清洁，并按规定要求涂抹缝纫机油保护及包扎，
然后摆放在版架上或放在版箱内，放在版架上的版要注意防尘，防碰撞。

版箱堆放整齐，堆码层数不超过5层，贮存在清洁、通风的库房内，不应与潮湿或异味、有毒、易燃等物品同贮一处，装卸时小心轻放。

9.5 烫金版在停用前，应将版腔内的热油倒干净，然后在版辊尚有余热时，用塑料刷将表面残留杂
质刷干净，按9.4条款规定保管。

10. 本标准解释权属技术部。

附加说明：
本标准执行日期：2014年11月6日起
本标准起草部门：技术部
本标准起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
附录Ⅰ：接装纸常用印刷版辊规格。