隔离开关的检修与维护

以上检查完毕，当确认机构部件一切正常，并在转动 摩擦部分涂抹润滑油，先手动操作3~5次，然后接通电 源，试用电动操作。
导电回路发热故障
1、组成
导电回路由出线座，导电杆、触头、 触指等组成。
导电回路发热故障
2、原因
▪ 运行中接触面产生氧化或触头处存有油污，使接触电阻增加，当 电流通过时触头时温度就会超过允许值，有烧红以致熔接的可能;
活动部分的轴承、蜗轮等处用清洗掉油泥，注入 适量润滑油；
根据检查情况决定是否吊起传动支柱绝缘子，对 下面转承轴进行清洗和加润滑油；
检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求， 限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。
传动及操作部分故障处理
• 操动机构
手动操作机构 检查手动操作机构紧固情况，特别是当操作机构装在
根据以往的经验发现，有些部位发热的确是由于其自身缺陷 引发的，而有些部位过热却是相邻部位发热传导所致。比如接线 座内部软连接过热就可以通过热传导和对流使接线座发热，如果 不将两者的温度进行比较分析，就不能准确地判断发热的具体部 位。使用红外点温仪测温，将仪器功能设置在“即时温度”位置， 对准被测物缓慢移动，找出最高温度点，然后进行分析比较诊断， 找出真正的发热部位。
隔离开关的类型表示方法
G W 5 40.5 G D 630
G-隔离开关代表符号 W-户外 N- 户内 5-设计序号 40.5-额定电压 G- 改进型 D- 代表接地刀 630-额定电流
隔离开关的结构
隔离开关结构组成
（1）支持底座：该部分的作用是起支撑和固定作用。 （2）导电部分：包括触头、刀闸、接线座。作用是传导 电路中的电流。
隔离开关的检修与维护
摘要
高压隔离开关是供高压线路在无载荷情况下进 行换接以及对被检修的高压母线、断路器等电气设 备与带电的高压线路进行电气隔离用的电气设备。 高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质 量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安 全运行。因此，保证隔离开关良好的运行状态，进 行合理的检修维护管理工作，成为隔离开关安全运 行的有力保障。
检查所有连接件，紧固件有无松动现象； 检查齿轮、丝母、联板、拐臂等主要部件应无损坏变形； 检查电动机完好无缺陷，转向正确，必要时给电机加润滑脂； 检查控制回路接线，二次元件有无损坏，接触是否良好，分合闸指 示是否正确； 检查辅助开关，清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小臂、 传动、小弹簧及接触片的压力，活动关节处加润滑油，以使其动作正确， 接触良好。
导电回路发热故障的预防
• 把好初始状态关
隔离开关投运前应解体检修，严禁使用有缺陷的 劣质线夹、螺栓等零部件，用压接式设备线夹替换螺 栓式设备线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺，接头 接触面要清洗干净并及时涂抹导电脂，螺栓使用正确、 紧固力度适中。
（3）绝缘子：包括支持绝缘子、操作绝缘子。作用是将 带电部分和接地部分绝缘起来。 （4）传动机构：作用是接受操动机构的力矩，并通过拐 臂、连杆、轴承、齿轮等将运动传给触头，完成隔离开关 的分合闸动作。
（5）操动机构：作用是为分合闸提供能源。
隔离开关的小修项目
隔离开关的小修项目一般每年进行一次，污秽严重的地 区适当缩短周期。小修项目有：
GW5型刀闸常见故障
1、瓷瓶闪络现象、绝缘子断裂； 2、传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生 锈，以致有些零部件产生机械变形，使操作力矩增大、 不能操作或分合闸不到位、同期性差； 3、触头弹簧压力降低，触头的接触面氧化或积存油泥 而导致触头发热，导电回路发热。
瓷瓶故障处理
• 瓷瓶闪络主要是瓷瓶表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬距小造成的。 特别是在重污染区内的刀闸，化工污染和水泥积垢不仅使得瓷瓶 清扫极为困难，而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在 极易引起瓷瓶闪络放电，扩大事故范围。针对这种情况，可以采 取带电清扫加强清扫力度、给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增 大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。
开关柜中的钢板或夹在水泥架构上时，应检查有无受力变 位的情况，发现异常应进行调整或加固。
清洁检查手动机构，对传动部分加润滑油，操作应灵 活无卡涩。
调节机构的机械闭锁：隔离开关在合闸位置时闭锁接 地开关不能合闸；接地开关在合闸时闭锁位置时闭锁隔离 开关不能合闸。
传动及操作部分故障处理
• 电动机构
用手柄操作机构检查各转动部件是否灵活，辅助开关和行程开关能 否正常切换；
导电回路发热故障
C、隔离开关过载，可能是系统过电压造成或隔离 开关选型不当，额定电流偏小造成，如果选型不合 适，就要更换额定电流较大的隔离开关；接触面不 严密、触头插入不够，对触头进行调整，使其接触 紧密，插入深度合格。
D、接线座发热，就要拆除接线座，检查接线座内 部零件，腐蚀严重的要更换，检查并紧固导电带螺 栓。
选定隔离开关生产企业使用质量优、信誉好的瓷瓶制造企业 的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。 运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在操作时要 方法得当，在操作困难时切忌强行操作，否则发生零部件损坏， 如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。
传动及操作部分故障处理
• 传动部分
清扫掉外露部分的污垢与锈蚀，检查拉杆、拐臂、 传动轴等部分应无机械变形，动作灵活，销钉齐全， 配合适当；
导电回路发热故障出
3、处理
A、表面氧化或者存有污垢使接触电阻增大，可用 棉丝布、毛刷蘸稀料擦拭，铜表面氧化可用00号 砂布打磨，镀银层氧化用含量25%的安水浸泡， 然后用清水冲洗干净，最后在接触面上涂抹凡士 林。
B、触头压紧弹簧螺栓松动、弹簧变形、特性变坏 的，应紧固螺栓，调整弹簧压力，损坏严重的就 要更换弹簧。
设备能安全地进行检修维护；
（2）改变运行方式。在双母线运行的电路中，利用隔离开关可将电气设备 或线路从一组母线切换到另一组母线上运行；
（3）接通和断开小电流电路，如在运行中可利用隔离开关进行下列操作：
a）接通和断开电压互感器和避雷器设备；
b）用来开断励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载 线路。
隔离开关类型
隔离开关可根据装设地点、电压等级、级数和构造 进行分类，主要有以下几种类型：
1、装设地点可分为户内和户外。 2、级数可分为单极和三级。 3、按绝缘支柱可分为单柱式、双柱式、三柱式。 4、隔离开关的动作方式分为刀闸式、旋转式、插入 式。
5、按照有无接地刀可分为有接地和无接地隔离开关。 6、按照所配操动机构可分为手动式、电动式、气动 式、液压式。
导电回路发热故障的预防
• 过热缺陷的早期诊断
通过调查统计可了解到，GW5型隔离开关过热缺陷在早期都 不明显，但在高气温大负荷的恶劣条件下会很快发展成为危及电 网安全运行的危急缺陷，因此做好早期诊断工作十分重要。
运行人员在平时加强巡视，观察各导电部位变色漆的颜色变 化或试温蜡片的状态，最可靠的方法是用远红外测温仪器进行定 量测试。
▪ 由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期 运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受 压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差， 恶性循ຫໍສະໝຸດ Baidu，最终造成烧损；
▪ 隔离开关过载或接触面不严密、触头插入不够使电流通路的截面 减小，接触电阻增加；
▪ 接线座过热。由于昼夜温差大，致使空气中的水蒸汽凝结或由于 雨雪天水份的渗入，铝质导电杆、接线夹与铜导电带连接处产生 电化学腐蚀，导致接触电阻增大发热；因导电带装反，使其旋转 方向与隔离开关操作转动反向，或者其他部位发热造成铜导电带 因过热失去弹性，或者因受腐蚀性气体长期侵蚀导电带失去弹性， 从而在长期操作中使铜导电带断股，导致实际通流能力下降，引 发过热；导电代螺栓没有禁锢，使接触面压力不够，而发热。
隔离开关用途
•
隔离开关又称为刀闸，是高压开关设备的一种，因为它没有
灭弧装置，所以不能用来直接接通、切断负荷电流。但运行的经
验表明，隔离开关可以用来开闭电压互感器、避雷器、母线和直
接与母线相连设备的电容电流，开闭阻抗很低的并联电路的转移
电流。
• 主要用途：（1）将电气设备与运行中的电网隔离，以保证隔离的电气
• 瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方 法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性 不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质 量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威 胁。操作人员分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造 成瓷瓶损坏。
1、绝缘子的清洁检查。 2、传动系统和操作机构的清洁检修。 3、导电部分的清洁检查，修理。 4、接线端子及接地端的检查。 5、分合闸操作试验。
隔离开关的大修周期和项目
隔离开关每3~5年或操作达1000次以上时应进行一 次大修，大修项目有：
1、支柱绝缘子及底座的检修。 2、导电回路的检修。 3、传动系统和操作机构的检修。 4、除锈刷漆。 5、机械调整与电气试验。
GW5型隔离开关
接线端子 上接线座 刀闸 绝缘瓷套 地刀
底座
GW5刀闸的工作原理
由左图看到，GW5型刀闸是 由三个单级组成一台三相隔离开 关，隔离开关每相的两个棒式绝 缘子成V字型布置，角度50度，固 定在一个底座上。
当操作时，两个棒式绝缘子 以相同速度做相反方向（一个顺 时针，另一个逆时针）的转动， 两半刀闸同时绕绝缘子轴线转动 90度，使隔离开关接通或断开。