医疗废弃物无害化处理技术及设备

医疗废弃物无害化处理技术及设备我国《医疗废物管理条例》所称医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。根据国家卫生部及国家环保总局的规定, 将医疗废物分为传染性废物、病理废物、利器废物、制药废物、基因污染物、化学品废物和放射性废物等。

为规范我国的医疗废物排放与管理, 国家环保总局等部门相继出台了一些与之相关的法律法规、部门规章、国家目录、国家标准、国家政策和国家规划等, 对医疗废物的定义、分类、收集运送、包装标志、处理处置和贮存等管理和处置环节都做出了具体的规定和规范。

医疗废物主要处理处置技术

1.焚烧技术

医疗废物焚烧系统与一般生活垃圾焚烧系统最主要的区别突出体现在进料系统的要求、焚烧炉的焚烧控制要求、烟气净化装置以及残渣处理系统上:医疗废物的进料系统与一般生活垃圾的进料系统的主要区别在于其上料方式。由于医疗废物具有极强的传染性, 不允许在非密闭环境中打开或破碎废物包装袋及容器。焚烧炉是整个焚烧技术的核心部分, 它决定着废物的无害化程度以及后续尾气处理的任务。根据国外经验以及WHO 的建议, 进行医疗废物焚烧的焚烧炉, 一般要求具有两个燃烧室, 控制一燃室的温度850 ℃, 废物停留时间1h, 控制

二燃室的温度在1050℃, 烟气停留时间2s。医疗废物在一燃室已基本实现了消毒灭菌, 并去除了绝大部分有毒有害的污染物, 同时也因不完全燃烧产生了一些有害气体, 这些气体与较难去除的污染物一同进入二燃室, 在二燃室的高温下, 进一步燃烧一燃室产生的有害气体, 并销毁难降解的污染物。焚烧易于产生二垩英等剧毒的气体, 对环境和人体造成巨大威胁, 鉴于此, 一套合格的焚烧系统必须配备有烟气净化系统, 该系统包括急冷装置、活性炭喷射吸附装置及袋式除尘器。

医疗废物焚烧产生的残渣包括炉渣与飞灰, 均属危险废物, 应送至危险废物安全填埋场进行处置。

2.高压蒸汽灭菌技术

高压蒸汽灭菌法( 或湿热法) , 是将医疗废物置于金属压力容器( 高压釜,

有足够的耐压强度) 以一定的方式利用过热的蒸汽杀灭其中致病微生物的过程。它的灭菌效果主要取决于温度、蒸汽接触时间和蒸汽的穿透程度, 但由于医疗废物的种类繁多且差异性大, 因此有可能无法达到最佳的灭菌效果。蒸汽灭菌法, 是除焚烧以外应用最广的技术。这种方法既可以用于焚烧前的预处理, 在某些情况下也可以作为最终填埋处置前的处理手段。

3.微波灭菌技术

一定频率和波长的微波作用, 能将大部分微生物杀灭。通过微波激发预先破碎且润湿的废弃物以产生热量并释放出蒸汽, 微波将废物中的水分加热到95℃。从而完成对医疗废物的灭菌。

微波处理技术最近几年才被加以应用。既可用于医疗废物的现场处理, 也可用于废物转移处理。它能大幅度降低废物体积。

4.化学消毒技术

化学处理法, 在消毒和灭菌方面有着较长的历史和较广泛的应用。它的实质就是将破碎后的医疗废物与一定浓度的消毒药剂( 如次氯酸钠、二氧化氯、过氧乙酸、戊二醛、季铵化合物、臭氧等) 反应, 并保证废物与消毒剂有足够的接触面积和接触时间, 在消毒过程中有机物质被分解、传染性病菌被杀灭或失活。化学消毒过程适合处理液体医疗废物和病理方面的废物, 最近也逐步用于那些无法通过加热或润湿进行消毒灭菌的医疗废物的处理。

5.电弧炉处理技术

炼钢电弧炉是以电极电弧加热的批次式反应炉,其燃烧温度约为1650 ℃~ 3300 ℃, 停留时间约8~10min, 电弧炉的电极棒透过交变电流产生强大磁性搅拌作用, 废弃物与钢液能充分混拌, 废物在极高温度情况下被裂解氧化成CO2和

H2O, 从而传染性病菌能在极短的时间内被完全破坏。

6.热解技术

热解技术的原理是将医疗废物在高温缺氧的条件下, 产生可燃性气体; 然后热解气在二燃室的很高温度下燃烬, 并最终将医疗废物转变成高温烟气和中性灰渣。

上述各种处理技术均有一定的使用条件和范围,存在着一定的优势和不足之处。其中化学消毒、微波消毒、高温蒸汽灭菌方法的共同点是不产生酸性气体和

二恶英污染物，但不适合处理病理性、药物性和化学性废物。由上述分析在诸多的医疗废物处理方法只有高温焚烧处理法具备对医疗废物适应范围广、消毒杀菌彻底、技术成熟等多方面综合优点, 是国内外首推的处理方法; 同时, 就焚烧法而言, 焚烧技术处理范围广, 能有效破坏医疗废物中的传染性物质和有毒物质, 真正达到无害化、减量化、稳定化和彻底毁形的处理效果。另外, 尾气处理技术的日益成熟也给焚烧炉技术的推广创造了一定条件。

焚烧炉

焚烧炉炉型主要为：炉排型焚烧炉（包括往复炉排、链条炉排、摇摆式炉排等）、回转式焚烧炉（回转窑）、流化床焚烧炉、热解—焚烧炉。

国内目前采用的医疗废物焚烧炉炉型主要有三类，第一类是热解炉（在上海、苏州、常州、昆山、南京、杭州、新疆、武汉等地采用），第二类是回转窑（在北京、石家庄、福州、台州等地采用），第三类是炉排炉（原来在个别城市利用，按国家新近颁发的规范，不能再采用）。

（1）炉排型焚烧炉

炉排型焚烧炉具有对废物含水及热值范围适应性较强、物料分布及透气较均匀、燃烧较充分、热效率适中等优点。但炉排结构较复杂，维修量大，需定期停炉检修和更换炉排；燃烧含有低熔点盐类废物或塑料废物时易使炉排粘结磨损，堵塞炉排通风缝隙，加大阻力，增大烟尘浓度；细微颗粒或泥浆状的废物容易通过炉排间的空隙落入炉排下而不能完全燃烧。炉排炉的另一缺点是只有一个燃烧室，要求炉温大于850℃（焚烧工业危险废物时，要求炉温大于1100℃），且气体在炉内的停留时间应在2s以上，炉温波动较大，因此对传动炉排和耐火材料的损伤较大。在发达国家很少采用炉排型焚烧炉处理医疗废物和工业危险废物。

（2）回转式焚烧炉

回转窑焚烧处理医疗废物和工业危险废物在欧洲和北美国家得到了广泛应用。其优点是可焚烧多种液体和固体，可单独投料，亦可混合投料，固体废物可连续投入，也可分批投入；窑内操作温度可高达1600℃；可连续运转，亦可间断进行；随着回转窑的转动，废物被带起翻动，废物与燃烧空气接触良好，焚烧充分。其缺点是不适宜处理易挥发（气化）的药品，且对机械方面的技术要求较高、投资大、保养费用较高；热效率较低；烟气含尘浓度高；整个系统对气密性要求