生产线平衡分析与改善资料

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三、流水生产线平衡的设计方法
3、 单品种流水线平衡方法
● 案例：生产线平衡分析案例
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三、流水生产线平衡的设计方法
3、 单品种流水线平衡方法
● 案例：生产线平衡分析案例



由表一可知A、B、C、D四个工序每小时产量处于不平衡的状态， 整体生产线的产量受限于C工序，每小时只能产出209.09个，其 他的工序的产出高于209.09个，只会堆积在生产线上而造成半成 品库存积压，而D工序更将因为C工序的产量，而形成时间的等 候。 比较B、C两个工作站，将可发现B工作站的产能为C工作站的 2.69倍，B、C两个工作站将积压大量的半成品。若以传统追求 各工作站提升效率的方式进行管理，B工作站的效率提升，只会 恶化B、C站的半成品积压的浪费，而无助于整体产量的提高 （假设B工作站经训练生产效率达100%，则B工作站每小时产量 将达702.35个，产量为C工作站的3.36倍）。 生产线通过多道工序完成成品，追求效率的方向应以整体的生产 效率，也就是以最终成品数量和配置的资源（人员、设备）的多 少来衡量
式中 C——流水线节拍； Fe——计划期有效工作时间； N——计划期应完成的产量。
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三、流水生产线平衡的设计方法
3、 单品种流水线平衡方法 ① 确定流水生产的节拍 若按批运输时，则流水线节拍为 式中 Q——运输批量。
流水线运输批量参考值 C CQ
批
运输批量
单件重量 （kg）
3、 单品种流水线平衡方法 ● 案例：生产线平衡分析案例(直流式流程序为例)
设某一产品从原料到成品，需经过A、B、C、D四个工序，其基本标 准工时（秒/个）及相关生产效率、良率、投入机台/人员数分别见表11： 可以求各工序每小时产量为： A工序每小时产量=（3600秒÷6.90）×90%×95%×1=470.87个 B工序每小时产量=（3600秒÷5.1）×80%×99.5%×1=470.87个 C工序每小时产量=（3600秒÷34.40）×100%×99.9%×2=209.09个 D工序每小时产量=（3600秒÷30.40）×100%×99.5%×2=238.8个。
实施生产线平衡前，管理人员应先处理好个别效率与整
体效率之间的关系
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一、生产线平衡的概述
2.目的 通过平衡生产线可以达到以下几个目的： ⑴ 加快产品流动,减少生产周期。 ⑵ 消除工程瓶颈,提高作业效率,稳定产品质量,优化作业流 程,减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同提高人均产 量）。 ⑶ 减少工序在制品，真正实现“一个流”。 ⑷ 在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能 力，对应市场变化实现柔性生产系统。 ⑸ 通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布 置分析，搬动分析、时间分析等工业工程方法，提高全员综 合素质。
同期化的要求把某些工序适当的合并和分解，使各工
序的作业时间基本相等或成整数倍 产品结构和制造工艺相对稳定 必要的场地等
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二、流水生产线概述
1、 流水生产的基本概念
●
流水线生产的分类
单人单产品式 单产品固定式 多产品固定式 自由流水式 连续传动流水式 间歇传动流水式 分组式
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三、流水生产线平衡的设计方法
2、 流水线ຫໍສະໝຸດ Baidu衡设计的准备工作
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进行产品和零件的分类
●
●
改进产品和零件的结构，使之适合流水生产
审查和修改工艺规程
●
收集整理设计工作所需要的资料
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三、流水生产线平衡的设计方法
3、 单品种流水线平衡方法 ① 确定流水生产的节拍
当流水线的运输批量等于1的情况下，节拍按下式计算：
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三、流水生产线平衡的设计方法
1、 流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题
● ● ● ●
确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准 确定完成基本作业的先后次序，并绘制基本作业顺序图 确定流水生产线的循环时间(节拍) 把基本作业按一定的准则分配到各工位上去
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一、生产线平衡的概述
3.生产线平衡表示法 一般使用生产流动平衡表来表示,纵轴表示时间,横向则依 工程顺序表示,并划出其标准时间, 注:划法可使用曲线图或柱状图
4.平衡图的应用方法 1>. 将确的定各工程顺序(作业单位),填入生产流动平衡表内. 2>. 测算各工序实际作业时间以DM或分或秒为单位记入平 衡表内.
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二、流水生产线概述
1、 流水生产的基本概念
●
流水生产的特点 工作的专业化程度高
生产按节拍进行
工艺过程是封闭的 生产对象在工序间作单向移动 工作地之间有传送装置连结
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二、流水生产线概述
1、 流水生产的基本概念
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组织流水生产的条件
产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大 制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序
注:1DM=0.01分=0.6秒 DM(Decimal Minute)
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二、流水生产线概述
1、 流水生产的基本概念
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流水生产的原理
流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理
上发
展起来的 流水生产方式的诞生 必须依赖加工技术的支撑 流水生产方式的基础是流水生产线
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IE工业工程
-----生产线平衡
课
程
内
容
生产线平衡 一、生产线平衡的概述 二、流水生产线概述 三、生产线平衡的设计 四、生产线平衡的方法及改善原则 5、案例分析
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一、生产线平衡的概述
1.概念 生产线平衡即对生产的全部工序进行平均化，调整作业 负荷，以使各作业的时间尽可能相近的技术手段与方法，它 是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法，是通过平衡 生产线使现场真正实施生产同步化，从而达到“一个流”的 理想。
单件 工序平均加工时 间（分）
0.1 100 50 20 10
0.2 50 20 20 10
0.5 1.0 20 20 10 5 10 10 5 2
2.0 5 5 2 2
5.0 ≥10 2 2 2 1 1 1 1 1
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<1.0 1.0～2.0 2.0～5.0 5.0～10
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三、流水生产线平衡的设计方法