干燥设备的常见类型

工厂产品在出厂前，常常需要干燥，除去物料中的水分或溶剂，以便贮藏、运输或者进行进一步的加工。你们工厂里的干燥设备是什么样的？是如何进行干燥的？对物料可有什么要求吗？

今天为大家带来几种常见结构的干燥设备。

1.流化床干燥设备

这里以GLP系列连续式流化床干燥机为例，连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机，进风温度可精确控制。湿物料通过加料器均匀加入流化床第一室中(带耙散装置)，与热空气充分接触。

经过第一室后的半干产品基本呈松散状态，保证了整个干燥过程的流化质量，最终达到产品的干燥要求。与物料接触过的夹带细粉废气，凭藉设备体积扩张原理，在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度，从而使排出空气的细粉含量降到最低。废气经旋风分离器、布袋除尘器除尘后再经水幕除尘器洗涤后放空。

2.喷雾干燥设备

典型带表就是LPG系列高速离心式喷雾干燥机，LPG系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。

3.气流干燥设备

就QG系列气流干燥机来说吧，空气经过滤加热后，温度达到80～300℃(可调)。物料加至进料斗内，由螺旋给料机均匀加入干燥管中与热空气并流接触，形成以对流为主的复杂热交换过程，最终达到产品的干燥要求。通过干燥管后的气固混合物，先经旋风分离器回收物料，再经布袋除尘器分离粉末(500目以下

回收率可达到99%)，废气通过引风机排空。

4.带式干燥设备

行业代表产品DW单层带式干燥机，带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。

5. 闪蒸干燥机

闪蒸干燥机是针对滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备。洁净的热介质从切线方向进入干燥室，与机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式旋转气流。湿物料由加料器定量加入干燥室，在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥。干燥室顶部装有粒度分级器，细的粉末从塔顶排出，由后面的分离器收集成为产品，较大的颗粒重新返回干燥室，继续被粉碎、干燥。

除以上的几种类型干燥机以及机型外，还有很多类型的干燥剂，其原理也各不相同，客户可根据自己的需求作出具体的选择，当然也可将自己的需求告诉厂家让其定制合适的方案。这里我给大家推荐杭州钱江干燥设备有限公司。

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