防水工程质量常见问题及防治措施方案

防水工程质量常见问题及防治措施方案

（一）防水混凝土

1、混凝土裂缝渗漏水

（1）现象

混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝等。当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。

（2）原因分析

①结构自防水混凝土裂缝提高棍凝土结构自防水性能关键是控制钢筋混凝土裂缝的产生。原材料质量控制不良，坍落度控制不好，施工缝等细部结构处理不当，混凝土浇注后未按照施工规范要求进行养护是造成混凝土裂缝的主要原因。

②施工缝及细部结构处理不当盖挖逆做法施工难点在于结构施工缝较多，施工缝处理较复杂，防水工程易出现局部处理缺陷。

③涂料防水层破坏涂刷完成后的涂料保护工作尤为重要，在回填土方、钢筋施工过程中都有可能对已完成的涂料防水层造成破坏。

（3）防治措施

①混凝土结构自防水施工是个精细过程，必须合理地选用配合比、水灰比、坍落度等参数，把好混凝土浇筑、振捣关，注意养护时间和条件。

A、控制好原材料的质量。混凝土的原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。在施工前进场材料必须现场抽样检验，达不到要求不得使用，重点控制好水泥的用量、强度，砂石含泥量及级配，要通过增加优质粉煤灰等来减少水泥用量，避免混凝土实际强度超过设计强度，提高抗裂性能。

B、把好混凝土浇筑、振捣关。混凝土应分层浇筑、分层振捣，相邻两层浇筑时间应根据气温情况台理确定，以确保上、下层混凝士在初凝之前的牢固结合。混凝土泵送入模时，应使其水平均匀入模，并控制其自由倾落的高

度。混凝土振捣前应先根据具体的结构物设计振捣点，振捣时间一般为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。

C、选择合理的混凝土坍落度。实践证明，在同等条件下，混凝土坍落度越小，混凝土早期收缩越小，施工后主体结构出现的裂缝越少。用于防水的商品混凝土入模坍落度应控制在100±2Omm，采用混凝土泵送施工方法时，为控制坍落度同时又保证可泵性，应选择质量好的混凝土输送泵，最好选用进口混凝土输送泵。

D、重视混凝土拆模及养护工作。抗裂防水混凝土由于掺加了大量矿物掺合料，早期强度增长一般较为缓慢，后期强度有较高的持续增长，因此拆模时间和养护制度与普通混凝士不同，混凝士侧模的拆除时间一般比普通混凝土晚2d，严禁过早拆模混凝土终凝后应进行养护，养护时间不少于l4d，以防止在硬化期间产生干裂。

②设置、处理好细部构造。混凝土应尽量做到连续浇筑，不留或少留施工缝。施工缝的设置，主要考虑一次混凝土浇筑强度和有效控制混凝土的收缩裂纹，在施工缝处继续浇筑混凝土前，对接缝表面应进行凿毛处理，涂刷水泥结晶防水涂料，粘贴遇水膨胀止水条或中埋式止水带。因工程设计需要设置后浇带的地方应提高施工质量，采用补偿收缩混凝土，其配合比应经试验确定，施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，凿去表面砂浆层，完全露出新鲜混凝土后再浇筑。阴阳角处理应注意圆滑过渡，阴角：采用1:2.5的水泥砂浆做成R≥50mm的圆弧或50x50mm的钝角；阳角：做成R≥20mm的圆弧或20x20mm的钝角，圆滑过渡后铺设防水加强层。

③涂料防水层保护涂料防水层施工完毕后应及时覆盖或回填，顶板防水应施做防水保护层混凝土，侧墙等部位应采用聚乙烯泡沫板保护。土方回填前应对人工及挖机作业进行技术交底，明确回填部位、厚度、方法等。回填现场应有成品保护关人监管。

2、变形缝渗漏水

（1）现象

地下工程变形缝(包括沉降缝、伸缩缝)，一般设置在结构变形和位移等部位，不少变形缝有不同程度的渗漏水。

（2）原因分析

①设计未能满足密封防水、适应变形、施工方便、检查容易等基本要求。变形缝构造形式和材料未根据工程特点、地基或结构变形情况以及水压、水质和防水等级等条件去确定。

②施工无构造详图。

③原材料未能抽样复检。

④金属止水带焊缝不饱满，橡胶或塑料止水带接头没有挫成斜坡并粘结搭接。

⑤变形缝处混凝土振捣不密实。

（3）预防措施

①地下工程的变形缝设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方，不设置在结构的转角处。

②地下工程尽量减少变形缝。当设置时，根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，采用埋人式橡胶止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水。变形缝内还嵌止水条止水。当环境温度高于50℃处的变形缝，采用1～2mm厚，中间呈半圆形的金属止水带，并在金属止水带两边缘上下铺贴石棉水泥布，再压扁铁扭紧螺母。有油类侵蚀的地方，选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带。无水压的地下工程，则常用卷材防水层防水。变形缝的宽度为24～40mm。

③地下防水工程在施工过程中，保持地下水位低于防水混凝土以下

500mm以上，并排除地下水。变形缝施工注意以下各点。

A、用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，木丝板和麻丝

经沥青浸适。填缝前，先于缝内涂热沥青一道。

B、橡胶或塑料止水带，经严格检查，如有破损，须经修补。金属止水带，焊缝满焊严密。

C、埋入式橡胶或塑料止水带，施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，埋设在变形缝横截面的中部，木丝板对准圆环中心。止水带接长时，其接头挫成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头采用相应的焊条仔细满焊。

D、采用膨胀止水条嵌缝，止水条具有缓胀性能，规格一般为20mm×30mm，亦可按缝宽在工厂预先订货。BW止水条运输、贮存不受潮、沾水，使用时，防止先期受水浸泡膨胀。

E、底板埋入式橡胶(塑料)止水带，要把止水带下部的混凝土振捣密实，然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。墙体内的橡胶止水带，用成型的钢筋夹固，夹固的钢筋与结构钢筋绑扎或焊固，防止位移产生渗漏水。浇筑混凝土时，采用和易性较好的混凝土，避免止水带周围骨料集中。

F、墙体变形缝两侧混凝土，分层浇筑，并用小捧头插入式振动器分层振捣，切勿漏振或过振。棒头不碰撞止水带。

G、变形缝两侧预埋钢板在同一水平面上，不高低不平，底板和侧墙的转角处其水平和垂直方向的预埋螺栓位置要紧靠转角，止水带按实际螺栓间隔打孔，压铁按实打成直角，防止拐角处造成空隙和压紧空档。其压紧螺母多次拧紧，以防变形后松动。

H、表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。

I、底板变形缝顶部空腔用钢筋混凝土预制板覆盖；立墙和顶板的背水面，用可伸缩的镀锌钢板或铝板封盖，锚钉固定。

（4）治理方法