各种污水处理工艺运行费核算比较及工艺技术优缺点

理系统的运行创造良好的条件。
③按照环保政策的要求进行设计，出水达到一级B排放 标准。
乡镇污水治理常用工艺的及优缺点
一、A/O工艺
A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优 越性是除了使有机污染物得到降解之 外，还具有一定的脱氮除磷功能，是 将厌氧水解技术用为活性污泥的前处 理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
1、 工资费用 由于本系统构筑物较简单，控制点较少，系统自动化程度较高，因此 污水处理站配备1名工人即可。工人平均工资以1500元/人•月计算，则 每吨水的人员工资成本为: 1500×12×2/（500×365）=0.2元/m3 水 2 、药剂费用 除磷加药投加量按20ppm计，PAC价格2000元/吨，折合单方水除磷加 药费用为： 20×2000×10-6＝0.04元/m3水 本污水处理系统中消毒剂为次氯酸钠，加药量按30ppm计，次氯酸钠 市场价1500元/吨，折合单方水消毒费用为： 30×1500×10-6＝0.045元/m3水 3 、 耗电费用 每天总耗电量为499.20kW.h，按每kW.h 电价0.75元计算，则每吨水耗 电成本为：0.75×499.2/500＝0.749元/m3水 4、 直接运行费用 单方污水处理成本(不含折旧): 0.200＋0.105＋0.749＝1.054元/m3水 年运行费用：1.054×500×360=18.97万元/年 上述费用不包括维修费、污泥抽吸费等
A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培 养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较 低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因 而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含 有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响 反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ） 污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ） N/MLSS负荷率（＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜ 30mg/L）
A/O内循环生物脱氮工艺特点
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有 较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱 氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L 以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70% 以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废 水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲 醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的 装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱 度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如 COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、 59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝 化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝 化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了 硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具 有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水 质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正 常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比 较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时， 也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特 点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循 环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要 求，而且其它指标也达到排放标准
SBR工艺
SBR工艺是在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥， 当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微 生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并 同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分 离，废水即得到处理。其处理过程主要由初期的去除与吸 附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性 能几个净化过程完成。
Байду номын сангаас2/O工艺的缺点
·
1、反应池容积比A/O脱氮工艺还要 大，造价增高 2、污泥内回流量大，能耗较高； 3、用于中小型污水厂运行费较高； 4、·沼气回收利用经济效益差； 5、 ·污泥渗出液需化学除磷。
A2/O 工艺运行费用分析
污水处理直接运行费用主要包括人员工资费 用、耗电费以及药剂费(暂时不考虑水资源 费用、污泥抽吸费及折旧费用)。水站水量 按500m3/d，年运行按360天计算。
目录
一、乡镇污水治理的现状 二、污水治理常用工艺及优缺点 三、太阳能微动污水处技术 四、浙江浙大水业公司
中国乡镇污水的现状
目前我国乡镇污水治理领域存在 的问题主要体现在以下几个方面
1、运行费过高，村、镇无法承受，建成的乡镇污水站能运 行的，运行费都要在0.8-1.5元/吨，甚至更高。 2、缺乏专业的管理及操作人员，无法保证正常运行 3、村镇雨污不分流收集来水不稳定，污水浓度偏低，导致 微生物无法存活，无法正常运行 4、村镇生活用水较少,收集率不高，导致出水量不能满足设 计要求，建成后污水站无法运行； 5、管网没有接通，无法正常运行
A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培 养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较 低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因 而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含 有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响 反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ） 污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ） N/MLSS负荷率（＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜ 30mg/L）
A2/O工艺
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英 文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷 工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到： BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为 90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型 城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费 均高于普通活性污泥法，运行管理要求高， 所以对目前我国国情来说，当处理后的污水 排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化， 从而影响给水水源时，才采用该工艺。
1、 工资费用 由于本系统构筑物较简单，控制点较少，系统自动化程度较高，因此 污水处理站配备1名工人即可。工人平均工资以1500元/人•月计算，则 每吨水的人员工资成本为: 1500×12×2/（500×365）=0.2元/m3 水 2 、药剂费用 除磷加药投加量按20ppm计，PAC价格2000元/吨，折合单方水除磷加 药费用为： 20×2000×10-6＝0.04元/m3水 本污水处理系统中消毒剂为次氯酸钠，加药量按30ppm计，次氯酸钠 市场价1500元/吨，折合单方水消毒费用为： 30×1500×10-6＝0.045元/m3水 3 、 耗电费用 每天总耗电量为400kW.h，按每kW.h 电价0.75元计算，则每吨水耗电 成本为：0.75×400/500＝0.600元/m3水 4、 直接运行费用 单方污水处理成本(不含折旧): 0.200＋0.105＋0.600＝0.905元/m3水 年运行费用：1.054×500×360=16.29万元/年 上述费用不包括维修费、污泥抽吸费等
A/O 工艺运行费用分析
污水处理直接运行费用主要包括人员工资费 用、耗电费以及药剂费(暂时不考虑水资源 费用、污泥抽吸费及折旧费用)。水站水量 按500m3/d，年运行按360天计算。
1、 工资费用 由于本系统构筑物较简单，控制点较少，系统自动化程度较高，因此 污水处理站配备1名工人即可。工人平均工资以1500元/人•月计算，则 每吨水的人员工资成本为: 1500×12×2/（500×365）=0.2元/m3 水 2 、药剂费用 除磷加药投加量按20ppm计，PAC价格2000元/吨，折合单方水除磷加 药费用为： 20×2000×10-6＝0.04元/m3水 本污水处理系统中消毒剂为次氯酸钠，加药量按30ppm计，次氯酸钠 市场价1500元/吨，折合单方水消毒费用为： 30×1500×10-6＝0.045元/m3水 3 、 耗电费用 每天总耗电量为499.20kW.h，按每kW.h 电价0.75元计算，则每吨水耗 电成本为：0.75×499.2/500＝0.749元/m3水 4、 直接运行费用 单方污水处理成本(不含折旧): 0.200＋0.105＋0.749＝1.054元/m3水 年运行费用：1.054×500×360=18.97万元/年 上述费用不包括维修费、污泥抽吸费等
③在村的各户排污点污水宜尽量集中处理，提高效率，避 免分散处理，增加成本与运行管理费用，如管网增加投入较 大，可适当增加处理点。
①以农村村镇总体规划建设为指导，结合污水处理系统 工艺特点，充分考虑内外结合，使污水处理项目成为一 个完整的、统一的工程项目。 ②选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管 理简便、运行灵活的污水处理设备和仪器，为本污水处
SBR工艺的特点
（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率 提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 （2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉 淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 （3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水 有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 （4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行 调整，运行灵活。 （5）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制 活性污泥膨胀。
A2/O工艺特点：
(1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的 耐冲击负荷。 （2）污泥沉降性能好。 （3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不 同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机 物、脱氮除磷的功能。 （4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷 效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而 脱氮除磷效率不可能很高。 （5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工 艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他 工艺。 （6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不 会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。 （7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A 段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异 养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染 物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分 解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有 机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧 处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧 段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机 链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、 NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原 为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实 现污水无害化处理。
乡镇村污水处理工艺确定
通过对农村乡镇污水水质、水量特点的具体分析、处理工
艺经济技术比较以及排放标准的要求，我们认为项目设计具 有以下几个特点： ①村镇排放污水具有一定的间歇性，水质、水量的不稳定 性，需进行一定调节稳定措施。
②污水处理采用工艺必须稳定可靠，处理效果好，运行费
用合理，管理维护方便，减少人为因素对处理效果的影响。
（6）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法， 利于废水处理厂的扩建和改造。 （7）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好 氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效 果。 （8）工艺流程简单、造价低。主体设备只有 一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统， 调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺的缺点
（1）间歇周期运行，对自控要求高； （2）变水位运行，电耗增大；运行成本 高 （3）脱氮除磷效率不太高 （4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。
SBR工艺运行费用分析
污水处理直接运行费用主要包括人员工 资费用、耗电费以及药剂费(不包括水资源 费用、污泥抽吸费及折旧费用、维修费 用)。水站水量按500m3/d，年运行按360天 计算。