电力机车总体及走行部第二章
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第二章
车体和设备布置
车体和设备布置是电力机车总体结构、总体设计的重要
车体是由底架、侧墙、车顶和车顶盖及司机室构成的壳 设备布置主要指车体内及车顶的设备和车外的辅助设备 本章除了对车体的功能、要求和类型作必要的阐述外,
组成部分。 形结构。
的布置。
将重点介绍SS4G、HXD3型电力机车的结构特点和组成,并对 车体的设备布置原则、布置特点以及设备布置作比较详细的 叙述。
体
二、对车体的要求
由于车体的功能要求和工作时的受力复杂性、严重性,
因此车体必须满足: (1)有足够的强度和刚度。 (2)为了提高机车的速度,必须适当减轻车体的自重, 而且要求在各个方向上做到质量匀称、重心低。 (3)车体结构必须保证设备安装、检查、保养以及检 修更换的便利。 (4)作为现代化的牵引动力,车体设计必须充分考虑
五、HXD3型电力机车车体结构
1.概 述 HXD3 型电力机车车体的设计是为满足铁路运输日益增 长的需要而研制开发的大功率交流传动、轴功率 1600kW 、最高运用速度 120km/h 的 6 轴重载货运机车车 体。
第一节 车
2.机车主要特点
体
( 1 )电传动系统为交直交传动,有起动(持续)牵引 力大、恒功率速度范围宽、黏着性能好、功率因数高等特 点。 ( 2 )每组牵引变流器内集成一台由中间直流回路供电 的辅助变流器, ( 3 )采用分布式微机网络控制系统,实现了逻辑控 制、自诊断功能,而且实现了机车的网络重联功能。 (4)机械间内设有高压柜, ( 5 )车体采用整体承载的框架式焊接结构,有利于提 高车体的强度和刚度。
第一节 车 体
第一节 车
体
司机室外形制成多平面组成的菱形多面体,既美观又使 风阻小。 6)台 架 台架是为安装车内除变压器以外的其他电气和机械设备 而设置。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车 体
7)排障器 排障器距轨面的高度为 (110±10)mm,其主要作用是排 除线路上的障碍物。 8)其 他 司机室前端及两侧距轨面 1540mm 高度上设有前踏 板,在司机室前窗和侧窗下侧的外壳上焊有扶手。
第一节 车
体
(6)转向架采用滚动抱轴承半悬挂结构,
(7)采用下悬式一体化多绕组牵引主变压器, (8)机车顶盖设有密闭风腔, ( 9 )采用了集成化气路的空气制动系统,具有空电制 动功能。
(10)采用预布线、预布管技术,
3.机车车体结构 HXD3 型大功率交流传动货运机车车体为整体承载结构, 主要由司机室装配、底架装配、侧墙装配、顶盖以及连接横 梁等结构组成,
电力机车。
第一节 车
体
第一节 车
体
(2)干线运输大功率电力机车,是一种在铁路主干 线承担运输任务的电力机车,
第一节 车
体
2.按车体车载结构分类 根据车体不同的承载需要,其结构可分为下列几种: (1)底架承载式车体。
(2)底架和侧墙共同承载式车体(又称侧壁承载车
体)。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
体
一、车体的功能
车体是电力机车上部车厢部分,其功能有: (1)车体是乘务人员操纵、保养和维修机车的场所。
(2)安装各种电气、机械设备,并保护车内设备不受
外界风沙雨雪的侵蚀。 (3)传递垂直力。 (4)传递纵向力。 (5)传递横向力。
第一节 车
机车,由两节完全相同的机车组成。 (1)SS4G型电力机车车体首次采用16Mn低合金高强度 钢板压型梁与钢板焊成整体承载式车体结构,既满足了强度 和刚度的要求,又达到了轻量化的目的。 (2)吸收了国外电力机车的先进技术,在车体设计中采 用了大顶盖预布线预布管结构和推挽式牵引方式及横移式密
封侧窗结构等。
(3)整体承载车体。 整体式承载车体过去在客货车辆中应用较多,电力 机车应用较少。 3.高速机车车体 机车在运行中所受空气阻力在中低速时往往并不明 显,但当速度达到一定值时,空气阻力就成为阻碍机车
速度提高的重要制约因素。
四、SS4G型电力机车车体结构
1.SS4G型机车车体结构特点
第一节Leabharlann Baidu车
体
SS4G型电力机车是我国自行设计制造的大功率重载货运
第一节 车
体
(3)为便于制造和检修,SS4G型机车车体较多地进行了
标准化、系列化和通用化设计,使车体的一些主要参数和零 件结构尽量与SS4型、SS5型和SS6型车体通用。 (4)采用单端司机室和两侧多通式走廊,尾端有一横走 廊相通,后端上设有中间后端门及连挂风挡,把两节机车连
接起来。
2.车体各部分主要结构 SS4G型机车车体主要由底架、侧墙、后端墙、车顶盖、司 机室、台架、排障器等组成,
第一节 车
体
第一节 车
1)底 架
体
底架主要由两根侧梁、两根枕梁、两根牵引梁、两根变 压器横梁、两根变压器纵梁、一根台架横梁、一根隔墙梁和 一些辅助梁焊接而成,
第一节 车
体
第一节 车
(1)侧梁。
(2)枕梁。 (3)牵引梁。
体
(4)纵横变压器梁。 (5)隔墙梁和纵横辅助梁。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
2)侧 墙
体
侧墙在车体两侧,作为整体承载式车体,侧墙是 SS4G 型机车车体的主要承载结构之一。
第一节 车
体
第一节 车
3)后端墙
体
后端墙的端板、顶板与侧墙外板和顶板对接组焊,与车 体其他部件共同组焊成整体承载结构。 4)车顶盖 车顶盖由4个顶盖和3根活动横梁组成。 5)司机室 由于司机室对外形、强度和安全性的特殊要求,
改善乘务人员的工作条件,完善通风、采光、取暖、瞭望、
隔音、隔热等措施。
第一节 车 体
(5)车体必须纳入国家规定的机车车辆限界尺寸中。 (6)在满足车体基本功能和空气动力学车体外形的基础 上,应使车体外形设计美观、大方,富有时代气息。
三、车体的类型
电力机车的车体可谓形式多样,下面分类说明。 1.按不同用途分类 根据车体不同用途,其结构可分为下列几种: (1)工业电力机车,是在工矿运输或调车作业中使用的
第一节 车
体
第一节 车
1)底架装配
体
底架是机车的主要承载部件,它不但承受车体本身的质 量和车内所有设备的质量,同时还传递牵引力和制动力以及 复杂的动应力。
车体和设备布置
车体和设备布置是电力机车总体结构、总体设计的重要
车体是由底架、侧墙、车顶和车顶盖及司机室构成的壳 设备布置主要指车体内及车顶的设备和车外的辅助设备 本章除了对车体的功能、要求和类型作必要的阐述外,
组成部分。 形结构。
的布置。
将重点介绍SS4G、HXD3型电力机车的结构特点和组成,并对 车体的设备布置原则、布置特点以及设备布置作比较详细的 叙述。
体
二、对车体的要求
由于车体的功能要求和工作时的受力复杂性、严重性,
因此车体必须满足: (1)有足够的强度和刚度。 (2)为了提高机车的速度,必须适当减轻车体的自重, 而且要求在各个方向上做到质量匀称、重心低。 (3)车体结构必须保证设备安装、检查、保养以及检 修更换的便利。 (4)作为现代化的牵引动力,车体设计必须充分考虑
五、HXD3型电力机车车体结构
1.概 述 HXD3 型电力机车车体的设计是为满足铁路运输日益增 长的需要而研制开发的大功率交流传动、轴功率 1600kW 、最高运用速度 120km/h 的 6 轴重载货运机车车 体。
第一节 车
2.机车主要特点
体
( 1 )电传动系统为交直交传动,有起动(持续)牵引 力大、恒功率速度范围宽、黏着性能好、功率因数高等特 点。 ( 2 )每组牵引变流器内集成一台由中间直流回路供电 的辅助变流器, ( 3 )采用分布式微机网络控制系统,实现了逻辑控 制、自诊断功能,而且实现了机车的网络重联功能。 (4)机械间内设有高压柜, ( 5 )车体采用整体承载的框架式焊接结构,有利于提 高车体的强度和刚度。
第一节 车 体
第一节 车
体
司机室外形制成多平面组成的菱形多面体,既美观又使 风阻小。 6)台 架 台架是为安装车内除变压器以外的其他电气和机械设备 而设置。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车 体
7)排障器 排障器距轨面的高度为 (110±10)mm,其主要作用是排 除线路上的障碍物。 8)其 他 司机室前端及两侧距轨面 1540mm 高度上设有前踏 板,在司机室前窗和侧窗下侧的外壳上焊有扶手。
第一节 车
体
(6)转向架采用滚动抱轴承半悬挂结构,
(7)采用下悬式一体化多绕组牵引主变压器, (8)机车顶盖设有密闭风腔, ( 9 )采用了集成化气路的空气制动系统,具有空电制 动功能。
(10)采用预布线、预布管技术,
3.机车车体结构 HXD3 型大功率交流传动货运机车车体为整体承载结构, 主要由司机室装配、底架装配、侧墙装配、顶盖以及连接横 梁等结构组成,
电力机车。
第一节 车
体
第一节 车
体
(2)干线运输大功率电力机车,是一种在铁路主干 线承担运输任务的电力机车,
第一节 车
体
2.按车体车载结构分类 根据车体不同的承载需要,其结构可分为下列几种: (1)底架承载式车体。
(2)底架和侧墙共同承载式车体(又称侧壁承载车
体)。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
体
一、车体的功能
车体是电力机车上部车厢部分,其功能有: (1)车体是乘务人员操纵、保养和维修机车的场所。
(2)安装各种电气、机械设备,并保护车内设备不受
外界风沙雨雪的侵蚀。 (3)传递垂直力。 (4)传递纵向力。 (5)传递横向力。
第一节 车
机车,由两节完全相同的机车组成。 (1)SS4G型电力机车车体首次采用16Mn低合金高强度 钢板压型梁与钢板焊成整体承载式车体结构,既满足了强度 和刚度的要求,又达到了轻量化的目的。 (2)吸收了国外电力机车的先进技术,在车体设计中采 用了大顶盖预布线预布管结构和推挽式牵引方式及横移式密
封侧窗结构等。
(3)整体承载车体。 整体式承载车体过去在客货车辆中应用较多,电力 机车应用较少。 3.高速机车车体 机车在运行中所受空气阻力在中低速时往往并不明 显,但当速度达到一定值时,空气阻力就成为阻碍机车
速度提高的重要制约因素。
四、SS4G型电力机车车体结构
1.SS4G型机车车体结构特点
第一节Leabharlann Baidu车
体
SS4G型电力机车是我国自行设计制造的大功率重载货运
第一节 车
体
(3)为便于制造和检修,SS4G型机车车体较多地进行了
标准化、系列化和通用化设计,使车体的一些主要参数和零 件结构尽量与SS4型、SS5型和SS6型车体通用。 (4)采用单端司机室和两侧多通式走廊,尾端有一横走 廊相通,后端上设有中间后端门及连挂风挡,把两节机车连
接起来。
2.车体各部分主要结构 SS4G型机车车体主要由底架、侧墙、后端墙、车顶盖、司 机室、台架、排障器等组成,
第一节 车
体
第一节 车
1)底 架
体
底架主要由两根侧梁、两根枕梁、两根牵引梁、两根变 压器横梁、两根变压器纵梁、一根台架横梁、一根隔墙梁和 一些辅助梁焊接而成,
第一节 车
体
第一节 车
(1)侧梁。
(2)枕梁。 (3)牵引梁。
体
(4)纵横变压器梁。 (5)隔墙梁和纵横辅助梁。
第一节 车
体
第一节 车
体
第一节 车
2)侧 墙
体
侧墙在车体两侧,作为整体承载式车体,侧墙是 SS4G 型机车车体的主要承载结构之一。
第一节 车
体
第一节 车
3)后端墙
体
后端墙的端板、顶板与侧墙外板和顶板对接组焊,与车 体其他部件共同组焊成整体承载结构。 4)车顶盖 车顶盖由4个顶盖和3根活动横梁组成。 5)司机室 由于司机室对外形、强度和安全性的特殊要求,
改善乘务人员的工作条件,完善通风、采光、取暖、瞭望、
隔音、隔热等措施。
第一节 车 体
(5)车体必须纳入国家规定的机车车辆限界尺寸中。 (6)在满足车体基本功能和空气动力学车体外形的基础 上,应使车体外形设计美观、大方,富有时代气息。
三、车体的类型
电力机车的车体可谓形式多样,下面分类说明。 1.按不同用途分类 根据车体不同用途,其结构可分为下列几种: (1)工业电力机车,是在工矿运输或调车作业中使用的
第一节 车
体
第一节 车
1)底架装配
体
底架是机车的主要承载部件,它不但承受车体本身的质 量和车内所有设备的质量,同时还传递牵引力和制动力以及 复杂的动应力。