25.吹瓶机原理技术教材(KRONES)

L、附加功能：选择一定的功能及显示机器状况。
1、灯光试验
2、机器照明关闭、开启 3、中央润滑系统开及复位 4、复位生产计数器 5、复位错误的模具故障表 6、类型编号用于瓶子检测机 7、排除塑料胚开始/结束 8、瓶子排除装置
9、排除掉间隙大小
10、瓶子排除 11、瓶子排除装置
12、生产功能
M、服务排除：用于排除指定模号的瓶子。
4、当前回收利用输出的 角度
F、加热控制装置1：显示加热箱1到11红外线层面。
1、编号（1＃—11＃加 热箱）。 2、加热箱没有被调节： 灰色显示加热箱关 闭，绿色显示加热 箱接通。 3、显示红处线发发射 器：灰色显示加热 箱关闭，绿色显示 加热箱接通。 4、显示加热设定功率 单位为% 5、编号红处线发生器1 到9
7、瓶子出口数量
8、生产功能 9、功率显示（当前速度）
B、吹塑参数1：显示吹塑参数
1、实际压力值：压力垫 2、实际压力值：预吹
3、中间吹实际压力值
4、完成吹塑/冲洗实际压力值 5、在已设定功率时的单杠速度 6、1号模具的暂时位置
C、 塑料胚温度：塑料胚温度的显示和控制。
1、显示当前瓶胚温 度的设定值、实际值 及功率输出曲线。 2、瓶胚温度设定值 3、瓶胚温度实际值 4、自动控制输出功 率
1.2高Байду номын сангаас不正
用最高的模架作为零位参考模具，标有位置 1的机械手是参考机械手（在工厂量定）， 用来完成调整工作。把参考机械手移到参考 模具的上面。确保瓶坯在夹钳中。调整时， 要使进口星轮上瓶坯颈环的下缘与模具壳的 上缘之间的距离为0.3mm（使用塞尺测 量），使出口星轮上的该距离为0mm。 调整原则：最低的机械手，最高的模具
拉伸气缸 吹嘴部分 模站 模具部分
1.2主转轮工作原理：
合模
喷嘴下降
拉伸
各阀组动作，开始吹瓶
冷却
出瓶
瓶子成型过程请见下图：
拉伸
预吹
中间吹
排气、喷嘴上升、 开模
拉伸杆上升
终吹、冷却
五、吹瓶机5大凸轮介绍
1.1大凸轮包括：开/合模凸轮、底模升降凸轮、模具开/闭锁凸轮、喷嘴抬升凸轮、 拉伸上/下凸轮。 1.2大凸轮具体介绍如下： a. 开/合模凸轮：主要作用完成模具的开、闭功能（如下图）：
1.1烘炉的结构及基本原理
现在新式的KRONES吹瓶机烘炉主要由驱动轮、芯轴链、芯轴及芯轴头 、灯箱及灯管、冷却风机等组成（具体如下图）
驱动轮
芯轴链
旋转皮带
芯轴头
链条张紧轮
冷风机
1.2 烘炉工作的原理
驱动轮
瓶胚加载
瓶胚旋转
灯箱加热
冷却系统
瓶颈及瓶身温度检测
三、入胚轮及出瓶轮原理
1.1入胚轮及出瓶轮的结构及原理 入胚轮及出瓶轮主要由：入胚星轮盘、入胚机械手座及机械手夹子、出瓶 星轮盘、出瓶机械手座及夹子、转向机构等组成。（具体如下图）：
1、模具壁部1左侧实际温度 2、模具壁部1右侧实际温度 3、模具底部温度 4、模具携带器实际温度 5、生产功能 6、模具开启/关闭
I、塑料胚输送带：显示提升机、整列机的运行及控制信息。
1、塑料胚输送带停止 及自动 2、倒空塑料胚储存仓 停止及开启 3、推出器停止及开启 4、垂直输送带输出功 率% 5、滚轮输出功率% 6、生产功能 7、整个机构的图形 8、整个机构的检测信 号点：灰色为挡住，绿 色为没有检测到
6、吹瓶空气供给
7、选择要测试的吹塑站号 8、接通/关闭预吹电磁阀
9、接通/关闭中间吹电磁阀
10、接通/关闭拉伸电磁阀 11、接通/关闭压力垫电磁阀
O、振荡测量：显示振荡测量的数据及曲线。 1、通信状况：绿色正常，红色错误 2、闭锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 3、开锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 4、拉伸锁传感器的情况：绿色正常，红色错误 5、错误的工作站号 6、限制数据
J、主功能1：选择一定的功能及显示机器状况。 1、出口风机停止、开启、自动 2、出口风机设定输出功率 3、生产功能
4、加热装置停止、开启、自动
5、传送带加热模块停止、开启、 自动 6、芯轴转动速度 7、芯轴在每个灯箱的时间 8、检测机桥接开启、关闭
K、主功能2：选择一定的功能及显示机器状况
1、瓶胚螺纹温度实际值 2、瓶子定位关闭、开启、自动 3、瓶子定位转动输出率 4、灯管冷却接通及自动 5、加热模块冷却接通及自动 6、颈部冷却接通及自动 7、塑料胚冷却接通及自动 8、生产自动
调整活塞杆的接头（1），使从动 滚轮和拉伸凸轮最高点之间的距 离（2）为0.2-0.3mm，最高点用 HP标志。用塞尺检查，如果需要， 重新调整。可根据实际速度适当 减小距离。
1.5 加热链与进口星轮的调整：
如果加热芯轴（5）没有对准瓶坯颈口的中心， 则需要调整进口星轮（即有涨紧套（6）的星 轮）。调整时，松开所有内六角螺钉（1）， 然后拧下其中的3个，并将螺钉拧进拆卸螺孔 （2），直到感觉到阻力。依次将这些螺钉旋 转半圈，重复这一步骤，直到涨套装置脱出。 然后将螺钉拧回如图所示的位置（1）。现在 可以手动旋转进口星轮，直到传输位置正确。 最好拆掉中心导块（3），因为这样可以更清 楚地看到取胚芯轴（5）。拆除时，需要松动 夹片（4），取下导块。 轻轻拧紧涨套装置上的螺钉，点动一些瓶坯检 查传输位置，如有需要，请重新调整。如果传 输位置正确，用17Nm的扭距以对角顺序均匀 地拧紧涨套装置（1）上的螺钉。如果拆掉了 中心导块（3），需要重新安装，并用夹片固 定（4）。
1.3入胚轮及出瓶轮的工作原理
进胚、出瓶机 械手凸轮内部
从加热炉传输
1.3入胚轮及出瓶轮的工作原理
入胚机械手 与烘炉同步
排瓶气缸
四、主转轮原理及模站工作原理
1.1主转轮及吹塑站的结构 主转轮主要由：模站、气旋转分配器、油、水放旋转接头、5大凸轮、拉伸部分 等组成；
气旋转分配器 油、水旋转分配器
如果模架需要维修或有其他操作，请确保将模具间隙（3）正确调整为0.300.40 mm。必须在4个点测量间隙，这一点很重要。小型腔机的模具间隙在 0.25至0.30mm范围内，而热固机器的模具间隙是0.15mm。 首先拧松（5）和（6），塞入塞尺度量合模间隙（3）是否达到实际需要值， 当（5）按压在（1）上时，模具间隙可以更改和调整，当间隙合适，把（6） 锁紧在（5）上，紧固调整螺钉（5）。 常识：(1)用扳手以20Nm的扭距拧紧内六角螺钉 (2)用扳手以25Nm的扭距拧紧内六角螺钉 1.7检查模架其他间隙
1.6 模架高度调整
模架的右侧是固定的。 用指示表检查高度差异。检查时，把指示表放置在左模架（移动）和右模架（固定） 侧面。模架的左侧可以移动，左侧必须低于右侧，以防止摩擦传压垫。左右公差： －0.05mm。处理时根据调整板（1）来实现这个公差。一旦吹嘴与瓶坯颈口密封， 必须能够封闭模具间隙
1.6调整合模间隙
瓶胚输送机构主要由倾倒机、料斗、提升机、中间输送带、整列机、入胚 滑道 等组成（具体如下图）。
提升机 理胚机 输送滑道 中间输 送皮带 中间料斗 料斗
1.2工作原理
升降机 料斗
中间料斗 提升机
瓶胚越大， 锟轮转速设 定要越高
理胚机精 确控制瓶 胚流量
排好的瓶 胚通过滑 道进入烘 炉
二、烘炉的基本原理
1.3进口星轮（进胚机械手）与加热链位置不正 检查加热芯轴是否位 于夹钳的中心。如果 加热芯轴没有对准夹 钳中心，应重新调整 加热链条的位置。
首先，移开齿形带驱动上 的盖板（1），以便可以 接触到加热炉驱动装置。
然后，松动链轮上的所有内六角螺钉 （2），使加热链条与机器的其他部件 分离。用手轮转动主驱动装置，使进口 星轮的夹钳对准加热芯轴的中心。然后， 用42Nm的扭距固定内六角螺钉，结合 机器检查加热炉是否处于最佳工作状态。 点动，进一些瓶坯，做测试。 1.4拉伸凸轮与轨道调整
1、排除空瓶的开始模具号 2、排除空瓶的结束模具号 3、旋转的圈数 4、停顿时间 5、排除停止、接通、自动 6、排除预先吹塑之后 7、排除在完成吹塑之后
N、吹塑站：用测试选择模站的各阀件功能。
1、所选择模站上测量的压力 2、接通和关闭排气阀1 3、接通和关闭排气阀2 4、接通/关闭冲洗电磁阀 5、接通/关闭底模吹电磁阀
b.底模升/降凸轮：主要作用完成底模的升降功能（如下图）：
c. 模具开/闭锁凸轮:主要作用完成模具的解锁/锁紧（如下图）：
d. 喷嘴抬升及拉伸凸轮:主要作用完成喷嘴的抬升及控制拉伸杆的向下运动
六、常用的机械调整
1.1主转轮与进出口星轮（机械手）的调整 为调整吹瓶圈的进口（取胚）/出口 （取瓶）星轮，需要拆除一只机械 手上的夹钳（1），并更换上调整装 置（3）。机械手相对应的模具和吹 嘴也要拆除。在安装吹嘴的位置， 装上调整工具（2）。然后，将星轮 轻推至传输位置。通常，根据试验 记录，应使用零位参考机械手。一 般来说，1号机械手是零位参考机械 手（1）。ContiformS 16型机器上， 在传输位置，调整工具（2）在标记 （3）上可以调进一个刻度（大约 1mm），在ContiformS 20型机器 上可以调进两个刻度（大约2mm）， 以补偿机器最大转速时齿形带的间 隙。
7、显示闭锁凸轮曲线的振荡测量数值、最大值
8、显示开锁凸轮曲线的振荡测量数值、最大值 9、显示拉伸曲线的振荡测量数值
10、闭锁、开锁、拉伸的振荡测量数值曲线图
11、复位各个测量数值
编号：ZP-JC-2012014【1】
KRONES吹瓶机原理 技术教材
讲 师： 2012-7-12
目 录
一、瓶胚输送原理 二、烘炉原理 三、入胚轮及出瓶轮原理 四、主转轮原理及模站工作原理 五、5大凸轮介绍 六、常用的机械调整 七、吹瓶机常用界面简介
一、瓶胚输送原理
1.1瓶胚输送机构的结构及功能
G、加热控制装置2：显示加热箱12到22红外线层面。
1、编号（12＃—22＃加热箱 在垂直栏中）。 2、加热箱没有被调节：灰色 显示加热箱关闭，绿色显示 加热箱接通。 3、显示红处线发发射器：灰 色显示加热箱关闭，绿色显 示加热箱接通。 4、显示加热设定功率单位为 % 5、编号红处线发身器1到9
H、调和装置：显示油、水温度的设定值、实际值及控制。
闭合模架的两个部分，将减震 器（7）设置为6mm。 闭合模架的两个部分，以便用 塞尺将压力组件（8）和模架的 距离测定0.2mm。
七、吹瓶机常用界面简介
A、生产：显示功率数据和调节在运行着的方式下。 1、塑料胚温度 2、炉温度 3、炉温度塑料胚停止器放开 4、过程方式 5、机器行小时数 6、塑料胚进口数量
D、加热炉温度：加热炉温度的显示和控制。
1、显示当前加热炉温 度的设定值、实际值 及功率输出曲线。 2、加热炉温度设定值 3、加热炉温度实际值 4、抽风机输出功率
E、吹塑空气回收利用：显示吹塑空气回收利用情况。
1、吹塑空气回收利用的 设定值、实际值及输出 曲线。 2、中间吹塑压力设定值
3、中间吹塑压力实际值