焊接工艺评定报告-304不锈钢

柔性管304不锈钢焊接工艺评定报告

编号：编号有公司确定

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焊接责任

技术人员：

批准：

单位：

日期：年月日

表B-1 焊接工艺评定报告目录

表B-2 焊接工艺评定报告

表B-3 焊接工艺评定指导书

共页第页工程名称304不锈钢指导书编号

母材钢号规格供货状态生产厂

焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条

焊丝

焊接方法自动氩弧焊焊接位置1G

焊接设备型号电源及极性直流正接接

预热温度(℃) 层间温度

（℃）

后热温度(℃)及

时间(min)

焊后处理接

头

及坡口尺寸图焊接顺序图

焊接工艺参数道次

焊接方

法

焊条或焊丝焊剂

或保

护气

保护气流

量(1/min)

电

流

(A)

电

压

(V)

焊接速

度

(cm/min)

热输

入

(kl/cm)

备注牌

号

Φ

(㎜)

自动氩

弧焊

氩气6～10

焊前清理清理油污、锈蚀等层间清理

背面清根

技术措施其他：1.焊接端部采用剪切形式，二者保持平直，端口无毛刺及凸起。

2.对口间隙小于0.1mm。

3．焊口两端采用引弧板和熄弧板，焊后清除；

4.焊缝两端无咬边、穿孔等缺陷

5.用锉刀或角磨机打磨焊缝余高和飞溅，余高小于1mm.

1.下列环境须采取有效防护措施：

1)风速大于2m/s；

2)相对湿度≥90%；3)环境温度低于-20℃。

质量要求：1)焊缝表面应宽窄一致、高低齐平，焊缝与母材应圆滑过渡；2)焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；3)其它要求按相关技术文件和标准规范执行。

表B-4 焊接工艺评定记录表

共页第页工程名称指导书标号

焊接方法氩弧焊焊接位

置

1G 设备型号

电源及

极性

氩弧焊-直流正接

母材钢号类别生产厂

母材规格供货状态

焊接材料接

头尺寸及施焊道次顺序

焊

条

牌号类型

生产厂批号

烘干温度

（℃）

时间(min) 焊

丝

牌号规格(mm)

生产厂批号

气

体

牌号氩气纯度

生产厂

流量（L/min）6～10

施焊工艺参数记录

道次焊接方法焊条(焊

丝)

直径

(mm)

保护气体流量

(1/mim )

电流

(A)

电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

热输出

( kJ/cm)

备注

1 氩弧焊6～10 现场测定现场计算具体现场定

施焊环境室内/室外

环境温度

(℃)

相对湿度%

预热温度(℃)层间温度

(℃)

后热温度

时间

(min)

后热处理

技术措施

焊前清

理

清理焊口上下表面20毫米范围内的油

污、水锈等至漏出金属光泽

层间清理背面清

根

其他

焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日

日

表B-5 焊接工艺评定检验结果