预应力张拉施工安全技术交底

放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发
生不可预见的事故。
3.操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千
斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，则必须把油门全部松开或切断电源。
4. 钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止
⑾张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。 ⑿张拉结束后及时进行孔道压浆作业。 三、材料进场及机具检验 1.钢绞线 检验钢绞线有无出厂质量合格证明，对进场钢绞线进行外观检查。其表面不得有裂纹，润滑剂，油 渍及锈蚀，麻坑。当外观检查后，根据规定取样进行复试。钢绞线必须采用砂轮进行切割，严禁采用气 焊切割。 2.锚具的检验 应有产品出厂质量合格证明文件。进场后应对锚具进行外观质量检查。其表有裂纹和超过产品规定 尺寸的允许误差。检查锚环的锚孔是否光滑，有无毛刺及小坑。夹片表面不得有砂眼，裂缝和小坑。 3.张拉机具的检验 千斤顶的检验：千斤顶油料要用液压油，油中不得有水。接好油路进行运转，千斤顶行程应不少于 规定值，千斤顶内存有空气应完全排出为止。试运转中，千斤顶不得有油外渗。 电动油泵的检验：检查油泵所用油是否有杂质，用前要过滤，油中不得掺有水分；预先进行开车试 运转，将泵内空气排出，试车时要观察压力表是否稳定，油泵运转时，若杂音过大，则应修理，症状消 除后再使用。 四、 预应力张拉安全实施工作 1.张拉前的准备和检查 （1）张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。 （2）材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。 （3）电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。 （4）张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用，对所有张拉 机具进行全面检查。 （5）高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 （6）核对油压表性能是否良好。 2.张拉作业实施 （1）操作人员站立位置安全，有回旋余地。 （2）张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构 件端部左右侧。 （3）加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。 操作人员配备对讲机。 （4）张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。 （5）张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。 （6）张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。 3.张拉后的工作 （1）张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停 3—5 分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作， 以防止钢筋断裂伤人。 （2）参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好 准备。 五、预应力张拉安全注意事项 1. 先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得 撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。 2.加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被 张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释
安检-7
龙青高速公路莱西至城阳段工程
安全交底记录表
施工单位：中国水电建设集团路桥工程有限公司
监理单位：北京中港路通工程管理有限公司
分项工程名称
预应力张拉施工安全技 术交底
交底地点
合同号：六 施工现场 交底时间： 年 月 日
预应力张拉施工安全技术交底
交底内容：
一、 预应力张拉危险源识别与监控 1.预应力张拉施工事故的主要类型 (1)锚具(或夹具)组装件破坏。 (2)预应力筋断裂或滑脱。 (3)台座倾覆或滑移。 (4)张拉设备故障。 (5)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (6)施工机具伤人。 (7)现场火灾与触电。 2.引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。 (4)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。 (5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 (6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 3.危险源的监控（安全旁站） 本工程属危险性较大的分项工程，根据项目部安全旁站制度需进行安全旁站，并做好旁站记录。旁 站内容如下： (1)现场安全防护设施、安全标志是否齐全。 (2)安全操作规程是否公示，操作人员是否经过安全培训。 (3)锚具、钢绞线、千斤顶、油表是否经过检验。 (4)张拉时千斤顶对面是否站人。 (5)张拉区域是否有无关人员。 (6)张拉时是否超拉。 (7)张拉时是否有专人指挥。 (8)张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等）， 是否停机进行检查。 (9)张拉过程中是否有其他违章作业现象。 二、预应力张拉施工安全技术措施 （一）预应力先张施工安全技术措施
空心板预制采用一端张拉的先张法。 1、张拉两端安全防护措施 在张拉工作区两端使用厚度不小于 1.5cm 厚的钢板进行防护，钢板使用螺栓固定在张拉区的两端， 防止钢绞线脱丝、断裂后反弹伤人，并悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止标志。 2、张拉两侧安全防护措施 为防止钢绞线崩断伤人，在梁场建设过程中，在传立柱上每隔 50cm 预埋设置安全锚环，材料使用 钢筋即可，锚环在张拉期间穿上 22 或 25 螺纹钢筋进行固定，并悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止 标志。张拉完成后静止 8 小时，方可拿掉螺纹钢筋，进行下步工序进行施工。 3、张拉仪器位置 张拉仪器摆放在构件端部左或右侧，操作油泵的人员与测量伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操 作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开必须提前告知，停止 操作。 4、钢绞线预应力先张安全措施： ⑴张拉时只允许施工作业人员在施工现场，杜绝其他人员观看，并提前对施工作业人员进行安全培 训。 ⑵施工作业人员必须配戴安全防护用具。 ⑶在顺梁方向梁端外严禁有人员站立。 ⑷放张安全措施： ①梁板混凝土强度不小于设计 95﹪放张要求。 ②对于钢绞线的放张，只允许使用无齿锯进行切割，不允许电焊进行切割。 ③另外必须进行设置安全防护，设置 1.5cm 厚钢板将操作人员进行安全防护。 ④钢绞线放张必须为熟练的操作人员，且项目部安全员在现场检查完毕后方可进行。 （二）后张法施工安全技术措施 1、预制箱梁和现浇连续箱梁采用两端张拉的后张法。预制箱梁腹板预应力张拉在梁板预制场内进 行，预制箱梁架设完毕后进行顶板的负弯矩张拉和现浇连续箱梁的预应力张拉都在桥上进行。 2、张拉两端安全防护措施 在张拉两端设置防护钢板进行遮挡防护，防护钢板厚度不小于 1.5cm，进行作业时操作人员应避开 千斤顶前端位置，站在千斤顶和防护钢板的一侧进行张拉作业，避免钢绞线断丝、脱扣等发生的回弹伤 人，张拉前悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止标志。。 3、张拉仪器位置 张拉仪器摆放在构件端部左或右侧，操作油泵的人员与测量伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操 作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开必须提前告知，停止 操作。 4、钢绞线预应力后张安全措施 ⑴张拉前，应检查张拉操作区域是否安全，搭设的支架平台是否牢固。 ⑵张拉人员必须正确佩戴安全防护用品，其他闲杂人员不得进入张拉区域。 ⑶在进行张拉作业时，现场要悬挂明显的“张拉期间，严禁靠近”等安全警示标志。 ⑷应严格按照张拉程序进行作业，严禁违章作业，违章指挥。 ⑸检查张拉设备，工具是否符合施工及安全的要求。压力表按规定周期进行检定。 ⑹锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。 ⑺高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。 ⑻油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。 ⑼张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。 ⑽张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查。
锚夹不牢而滑出。
5．严禁酒后进行张拉作业。
6．大风等恶劣天气下禁止作业。
交底人：
被交底人：
年月日
安全员：
安全负责人：
年月日
பைடு நூலகம்