1-祖林-《PMC生产计划与物料控制》V2.0

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生产计划与物料控制》 祖林 ·《PMC生产计划与物料控制》 《 生产计划与物料控制
【讲师简介】 讲师简介】
祖林老师主讲的课程以观念和实务为特色, 祖林老师主讲的课程以观念和实务为特色,大量列举常 见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动, 见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新 常有惊人之语, 颖,常有惊人之语,实务部分主要由十余年的企业管理和职业 顾问经历所积累的丰富案例为主,其演绎充满活力、富有激情、 顾问经历所积累的丰富案例为主,其演绎充满活力、富有激情、 极具感染力,贴近企业的实际需要。 极具感染力,贴近企业的实际需要。 祖林老师长期在日本松下电器及其在华企业工作并担任多 年中高层管理职务, 年中高层管理职务,曾师从森川胜工等日本著名效率管理专家 学习日本式改善技术,曾师从松下电器(中国) 学习日本式改善技术,曾师从松下电器(中国)有限公司总经 理木元哲专职学习一年的企业经营管理, 理木元哲专职学习一年的企业经营管理,在企业经营管理方面 有扎实的理论基础和丰富的实践经验。 有扎实的理论基础和丰富的实践经验。 祖林老师在华南理工大学工商管理学院担任《 祖林老师在华南理工大学工商管理学院担任《生产运营 管理》课程教学的同时,还担任中山大学《组织行为学》 管理》课程教学的同时,还担任中山大学《组织行为学》课程 的教学工作,将制造管理的思想、 的教学工作,将制造管理的思想、方法和工具运用于服务行业 是祖林老师近几年的一大实践,其系统深入严密的思维方式、 是祖林老师近几年的一大实践,其系统深入严密的思维方式、 站高一步深入三步的思考角度、 站高一步深入三步的思考角度、合纵联横的心理剖析和出人意 料的对策技巧给学员豁然开朗、茅塞顿开的培训享受。 料的对策技巧给学员豁然开朗、茅塞顿开的培训享受。
时间分析
能普遍衡量生产效率的指标是时间。 能普遍衡量生产效率的指标是时间。作业时间可以 有效地反映作业方法的优劣、作业效率的高低。 有效地反映作业方法的优劣、作业效率的高低。
作业测定
通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析, 通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析,是 作业分析的重要手段。 作业分析的重要手段。
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(1)标准工时理论值 )
设备加工时间
人工辅助时间
等待Fra Baidu bibliotek间
设备加工时间 由工艺决定
一般要求 人工辅助时间 最短
一般情况下 等待时间为零; 等待时间为零; JIT模式下 模式下 等待时间有时不为零
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WIP标准化 标准化 流程布局改善 流程经济原则 标准化作业
质量安定化
切换改善SMED 切换改善
单元式生产Cell 单元式生产 防呆法POKA 防呆法 动作分析 动作经济原则 工序作业改善 瓶颈改善 线平衡分析 生产效率衡量 TPM设备安定化 设备安定化 流线化生产 生产能力衡量 价值流图分析 快 赢 机 会
(2)标准工时经验构成值 )
除实际操作外, 除实际操作外,因疲 指示、反馈、 劳、指示、反馈、线不平 衡等造成的必要时间补偿
纯作业时间 观察时间 修正时间 宽余时间
使用秒表进行观测, 使用秒表进行观测, 除去异常值外测量10~ 除去异常值外测量 ~40 次所获得的平均时间
由于作业者熟练度、 由于作业者熟练度、 工作热情、 工作热情、努力程度等不 同造成的时间偏差
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2、标准工时及其测定 、
标准工时
采用规定的方法和设备, ☆ 采用规定的方法和设备, 按照规定的作业条件, 按照规定的作业条件, 由经过适应性训练、 ☆ 由经过适应性训练、充分掌握本工序作业 并具有特定熟练程度的作业者, 并具有特定熟练程度的作业者, 在不受有害影响的条件下 以最高的节奏进行充分履行本工序功能的平均性作业, ☆ 以最高的节奏进行充分履行本工序功能的平均性作业, 完成每个单位作业所必需的时间。 完成每个单位作业所必需的时间。
先进制造业 LP 精益生产 AMT 先进制造 技术
传统制造业
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祖林
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
国内制造管理权威专家, 国内制造管理权威专家,全国知名培训师 制造人力资源管理实战专家 华南理工大学工商管理学院EDP特聘教授 华南理工大学工商管理学院 特聘教授 中山大学MBA客座教授 中山大学 客座教授 ZERO Program零牌专家组 首席顾问 零牌专家组 现代班组》 《现代班组》杂志专栏作家 北京时代光华特约高级顾问
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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章

生产能力与效率衡量 PMC职能建设 职能建设 需求预测 生产计划编制 生产进度控制 物料需求计划 物料库存控制
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F
人 员 管 理 团 队 建 设 精 益 生 产
流程 管理
工业 工程
基础二 基础一
价值 工程
统计 技术
软性 技巧
彻底的现场5S管理 彻底的现场 管理 正确的现场管理意识
缩短L/T 缩短
准时制交货JIT 准时制交货 拉式生产Pull 拉式生产
应变弹性F 应变弹性
低成本
供应安定化
看板Kanban 看板
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系统提升需要“软”“硬”结合—— 系统提升需要“ ”“硬 结合
制造系统竞争优势 差异化 · 低成本 · 快速反应
Q
部 门 经 营 计 划 管 理 品 质 管 理
C
效 率 管 理 成 本 管 理
D
设 备 管 理
S
安 全 管 理
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从精益生产迈向世界级制造
Lean Production
World Class Manufacturing
精益 (狭义精益 Lean Lite)
世界级制造 (广义精益 Lean Extended)
“丰田门后”看丰田。从“忠实于”丰田生产方式原型、将消除 丰田门后”看丰田。 丰田门后 忠实于”丰田生产方式原型、 浪费作为号召力的精益生产( ),到突出西方重数据 浪费作为号召力的精益生产(Lean),到突出西方重数据、严谨和 ),到突出西方重数据、 定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、 定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除供 应链之间的浪费的世界级制造( ),同根同源的世界级制造和 应链之间的浪费的世界级制造(WCM),同根同源的世界级制造和 ), 精益制造最终融合到了一起,形成在21世纪企业在竞争获胜的新的强 精益制造最终融合到了一起,形成在 世纪企业在竞争获胜的新的强 大武器——世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。 世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。 大武器 世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准 WCM的发展历程启示我们:在推广应用精益思想的同时,应充 的发展历程启示我们: 的发展历程启示我们 在推广应用精益思想的同时, 分吸取世界级制造的优势。 分吸取世界级制造的优势。
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【讲师简介】 讲师简介】
祖林老师金牌课程
《精益生产革新训练营》 精益生产革新训练营》 降成本作战训练营》 《降成本作战训练营》
《六维领导力》国内制造型企业最受欢迎的领导力课程之一 六维领导力》 生产运营管理》 《生产运营管理》华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一 高效执行力》 《高效执行力》华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一 精细化制造管理》 《精细化制造管理》国内首个面向制造型企业的精细化管理课程 生产计划与物料控制》 《生产计划与物料控制》旨在快速交货的精益生产系统构建课程 杰出班组长训练》全国轮训最多、 《杰出班组长训练》全国轮训最多、最受欢迎的班组长培训课程 卓越班组建设》 《卓越班组建设》全国首个面向中层经理的班组建设课程 价值工程与生产成本控制》国内案例最翔实、 《价值工程与生产成本控制》国内案例最翔实、最具借鉴性的降成本课程
多能工培养
TWI 作业标准化 目视管理
人员安定化
方法·C/T·能力 能力 方法 现场5S 现场
精益生产建设地图
©ZERO Program零牌专家组 零牌专家组
生产计划与物料控制》 祖林 ·《PMC生产计划与物料控制》 《 生产计划与物料控制
蜕 变
WCM 世界级制造
传 统 企 业 的 突 破 之 道
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【讲师简介】 讲师简介】
祖林老师是中集集团、 祖林老师是中集集团、清华泰豪等知名企业特聘制造管理高级 顾问,零牌专家组首席顾问,中集集团班组长系列培训教材《 顾问,零牌专家组首席顾问,中集集团班组长系列培训教材《脚踏 志存高远》主编,最新著作有《全面生产成本削减实战》 实地 志存高远》主编,最新著作有《全面生产成本削减实战》、 班组管理:从基础到技巧》 班组管理:改善手法80例 《班组管理:从基础到技巧》和《班组管理:改善手法 例》等, 译有《精益培训方式——TWI现场管理培训工作手册 现场管理培训工作手册》 译有《精益培训方式——TWI现场管理培训工作手册》,正式出版的 DV课程有《精细化制造管理》和《6S现场改善》(北京时代光华) 课程有《 现场改善》 北京时代光华) 课程有 精细化制造管理》 现场改善 等。 祖林老师长期专注于制造型企业的精益改善和降成本作战方面 的研究,尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以【 的研究,尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以【订单执 行流程】为中心的精益改善,强化企业成本竞争力、 行流程】为中心的精益改善,强化企业成本竞争力、帮助企业培养 职业化干部,其服务过的中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、 职业化干部,其服务过的中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、南 方碱业股份、东莞山一、艾利(中国)等均是多年续约。 方碱业股份、东莞山一、艾利(中国)等均是多年续约。
浙江山蒲照明电器有限公司
Product Material Control
主讲: 主讲:祖 林
金华新势力企业管理咨询有限公司 ZERO ©ZERO Program 零牌专家组
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企业每生产一件产品就在制造一份浪费。 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中 各业务环节不被察觉或不被重视的浪费, 各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之 形象地比喻为“地下工厂” 形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏, 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到 退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比, 退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为 企业的基础竞争能力。 企业的基础竞争能力。 1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施 年代开始, 年代开始 JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车 生产模式, 生产模式 以低成本、 市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经 因其经 营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产” 营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生 产革命产生了长远影响。 产革命产生了长远影响。
第一章
生产能力与效率衡量
1、作业测定 、 2、标准工时及其测定 、 3、生产能力的计算方法 、 4、生产效率的计算方法 、 5、提高产能的四大技术 、 6、出勤体制及其活用 、 7、生产效率与人工成本 、
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1、作业测定 、
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