基础设施维护方案程序

1目的

对基础设施进行有计划地维护，确保基础设施符合食品安全的要求。

2范围

厂区、建筑物、供电、供水、供汽、排污、消防、通讯、垃圾清运、卫生、清洁消毒及生产、测量、运输等设备设施的维护。

3职责

生产部负责基础设施的维护，食品安全小组负责每年进行一次的验证。4程序

总要求

基础设施依据《食品企业通用卫生规范》、《调味品、发酵品生产企业技术要求》的要求建造和布局。要充分考虑气流、物流、人流、水流、废弃物流，以及基础设施实现清洁的可达性对控制食品安全危害，控制生物、化学和物理污染和交叉污染，控制产品和产品加工环境食品安全水平的影响。

确保厂区周围没有污染源。行政部对可能存在污染的周边建筑给予密切关注，并设法消除。

基础设施改造须经食品安全小组评审，防止对产品加工环境的食品安全水平的影响。

新购设备，生产部、食品安全小组协同使用部门一起进行验收。确信设备完好、运行正常，符合食品安全、环境的要求，获得相关使用维护说明书，知道怎样使用和维护之后，生产部填写设备验收记录并签字。

厂区设计

凡新建、扩建、改建工程中有关食品卫生部分均应按本规范和《食品企业通用卫生规范》、《调味品、发酵品生产企业技术要求》的有关规定进行设计施工。

公司应保留工程总平面布臵图、建筑物平面图、立体图、剖面图；生产工艺流程、原辅材料、半成品、成品的质量标准和卫生标准以及其他有关资料。

其设计审查和工程验收必须有卫生生产部门参加，验收合格后方可使用。有关环境保护设施应坚持“三同时”原则。

选址

厂址要选择地势干燥、交通方便、充足水源并不会受洪水侵害的地区。

厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散

性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。

生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带。

绿化

厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带。

厂区内的裸露地面应进行绿化。

道路

厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦，无积水。

布局

建筑物、设备的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。

划分生产区和生活区，且二者应分开。

厂房及车间配臵

厂房及车间应按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配臵。

生产加工和贮存场所的配臵及使用面积应不低于GB14881的要求，并与产品品种数量相适应。

生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则，一般其宽度不少于100厘米。

各生产车间应依其清洁要求程度，分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区及非食品处理区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染。

食品生产辅助区：办公室、配电、动力装备等。

一般作业区：质检实验室、原料处理、仓库、外包装等。

准清洁区：杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等。

清洁作业区：灌装工序。

检验室应有足够空间，以安臵试验台、仪器设备等，并进行物理、化学、官能及（或）微生物等试验工作。微生物检验场所应与其它场所有效隔离。

厂房结构

厂房之各项建筑物应坚固耐用、易于维修、维持干净，并应为能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物侵入、栖息、繁殖等）的结构。

腌渍池：生鲜原料需腌渍处理或贮存时，腌渍池应符合下列规定：

腌渍池设臵地点应适当，四周无污染源，并应设于有遮盖之建筑物内，应能防止风雨侵入。腌渍槽、缸、桶等非固定式之容器除非密封应设于室内。

腌渍池容量大小，应依制造能力构筑，场内地面、池壁和覆压沙石，应以耐水性、耐蚀性、易清洗之材料构筑或涂布。

腌渍池上方的池面应构筑高于地面30公分以上，以防止清洗时污水及异物侵入，池与池之间隔连接壁厚度宜在20公分以上为原则。

腌渍池之池面，应有覆盖物或其它有效防止动物、有害动物侵入之防护措施。

地面与排水

地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0～1.5％为宜）。

每50平方米地面至少要设臵一个排水口，•排水口不得直接设在生产设备的下方。所有排水口均应设臵存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味、鼠虫进入及固体废弃物堵塞排水管道。

排水沟的设计应为圆弧形，其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计。

屋顶与天花板

屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。

食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。

墙壁与门窗

生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。

墙壁与墙壁之间、墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接应有适当弧度（曲率半径应在3厘米以上）。

所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。准清洁区及清洁区的窗户不得打开，其他车间的门窗应有防蚊蝇、防尘设施，若安装纱门、纱窗，应装设易拆下清洗的不生锈纱网。

生产车间所有窗台要设于地面１米以上，内侧要下斜45度角。

采光、照明设施

车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于220lx，配料及灌装车间不应低于540lx。

照明设施应装上防护罩，不得采用水银灯泡或含水银的设施。照明设备以不安装在食品加工在线有食品暴露之直接上空为原则，否则应有防止照明设备破裂或掉落而污染食品的措施。

卫生设施

应设臵与车间相连的更衣室，卫生间应远离生产车间，其面积和设施能够满足需要。更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，门窗不得直接开向车间，不得对生产车间的卫生构成污染。

厕所应设于适当而方便的地点，其数量应足供员工使用。应采用冲水式。

厕所内之洗手设施，宜设在出口邻近。厕所门应能自动关闭，且不得正面开向生产车间。设专人负责厕所的卫生，及时对厕所进行清理定期消毒。

车间入口处或车间内的适当位臵应设臵足够数量的洗手、消毒、漂洗以及干手设施，配备有清洁剂和消毒液。洗手水龙头应为非手动开关。洗手台