加氢反应器检验细则

加氢反应器定期检验实施细则

1总则

1.1为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》的规定和要求,确保加氢反应器定期检验质量和检验工作的顺利进行，特制定本检验细则。

1.2适用范围：本检细则适用于热壁加氢反应器的定期检验。

1.3检验人员应具有国家质检总局颁发的容器检验师以上（含检验师）资格证书和具有相应级别无损检测资质的人员。

2检验工作的主要依据

本细则引用标准未注年号的，应使用最新版本。

2.1《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）

2.2 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称《固容规》）

2.3《压力容器定期检验规则》（简称《容检规》）

2.4 GB150《钢制压力容器》

2.5 JB4732《钢制压力容器——分析设计》

2.6与受检加氢反应器有关的专业技术条件和设计图样

2.7其它有关的现行标准、规程、规范；

2.8本中心的质量管理体系文件和有关程序文件、作业指导书。

3检验前的准备工作

3.1加氢反应器使用单位根据检修计划提前一个月向检验机构提交容器定期检验申请书并附检修计划。

3.2检验前受检单位应向检验单位提供下列有关资料：

3.2.1 设计资料

3.2.2 产品质量证明书

3.2.3 产品合格证

3.2.4 监检证书

3.2.5 运行记录

3.2.6 历次检验报告

3.2.7 其它有必要提供的文件

3.3受检单位在检验前必须完成以下准备工作：

3.3.1 拆除影响检验的附属部件或其它物体，包括：外保温、人孔盖板、各种接管、法兰盘、内构件等。

3.3.2 加氢反应器内外部搭设牢固可靠的脚手架、轻便梯等设施（离地3m以上的脚手架设置安全护栏）。

3.3.3反应器内外表面焊缝和其他需要检测的部位必须彻底清理干净，检测表面必须满足检测的要求。

3.3.4反应器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从反应器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。

3.3.5使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，保证加氢反应器内气体符合有关规范、标准的规

定。进入加氢反应器检验前使用单位安全责任人员应出具“进罐作业票”，对反应器内气体成分经确认符合TJ36《工业企业设计卫生标准》的规定后方可进入加氢反应器检验。加装通风设备，检验过程中保证罐内通风。

3.3.6提供外部用220V电源和进入加氢反应器36V低压电源、照明灯等，应有漏电保护装置，进入加氢反应器的插座、电线应绝缘良好。

3.3.7检验现场应洁净，不应有影响检验的各种杂物。检验过程中，检验现场及周围不应有威胁到检验人员人身安全的不安全因素。

3.3.8检验时，应有专人监护，并且有可靠的联络措施。

3.3.9使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。

3.4 检验单位准备工作

3.4.1人员

人员数量、持证资格应能满足检验工作量的要求。检验人员应认真阅读本方案，熟悉受检设备情况，并制定检验方案。

3.4.2仪器、设备准备

放大镜、直尺、焊缝检测尺、气体分析仪、对讲机、直读光谱仪、工具箱、充电手电、超声波测厚仪、磁粉探伤仪、数字超声波探伤仪、渗透探伤剂、便携式硬度计、便携式金相分析仪、TOFD超声成像检测系统、线磙子、数码相机、笔记本电脑、检验记录表卡等。

4检验细则程序

4.1宏观检查（外观、结构以及几何尺寸），保温层、衬里检查；

4.2 壁厚测量；

4.3无损检测（表面无损检测、超声波检测、射线检测、TOFD检测等）；

4.4材质检验；

4.5强度校核；

4.6水压试验；

4.7 气密性试验；

4.8 安全附件检查；

4.9缺陷及问题处理；

4.10 结果汇总、出具检验报告

4.11 检验流程图见图1。

图1检验流程图

4.12检验内容及要求见表1。

5记录、报告

5．1检验人员检验时必须有记录,记录应当详尽、真实、准确，记录包括《压力容器全面检验原始记录》

5．2 检验报告出具以及检验信息反馈。

（1）现场检验工作结束后，项目组应及时汇总并审核检验原始记录，若检验合格, 因设备使用需要，检验人员可在报告出具前，首先出具特种设备检验意见通知书（1）将检验初步结论书面通知使用单位；

（2）检验发现缺陷，检验人员需要使用单位进行整治，应出具《特种设备检验意见书（2）》，将缺陷情况通知使用单位。并通知发证机构，整改合格后，再出具检验报告；

（3）检验工作全部结束后，项目组一般设备应当在10日（大型设备可以在30日）内出具《压力容器全面检验报告》或《耐压试验报告》、《压力容器年度检查报告》。

（4）全面检验报告应当有检验、审核、审批三级签字

6、资料归档

下列资料应当归档

（1）检验协议书；

（2）检验过程中有关检验方案及来往文件、信函及等资料；

（3）SDTJ/JLJ-RQ-010-01压力容器全面检验原始记录；

（4）SDTJ/JLJ-RQ-010-02压力容器全面检验报告；

（5）SDTJ/JLJ-RQ-010-05 压力容器耐压试验记录；

（6）SDTJ/JLJ-RQ-010-06 压力容器耐压试验报告；

（7）SDTJ/JLJ-RQ-010-07 特种设备检验意见通知书

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