实验 陶瓷坯体的干压成形

实验陶瓷坯体的干压成形
一、实验目的
1、掌握实验室干压成形方法；
2、掌握影响干压成形坯体质量的影响因素。

二、实验原理
陶瓷干压成形是用较大压力将含有一定水分的陶瓷粉料在模腔内压成具有一定大小、形状和强度的坯体的过程。

干压成形是建筑陶瓷(地板砖、内墙砖和外墙砖)常用的成形方法，它具有过程简单、坯体收缩小、致密度大、产品尺寸精确、对原料可塑性要求不高等特点。

三、实验设备
GM滚轮磨机，10T油压制样机，烘箱等。

四、实验过程
1、将配制好的陶瓷原料放入滚轮磨中磨制成泥浆(细度控制在100目筛筛余2%-5%)；
2、将泥浆干燥成粉料备用(水分含量在8%左右)；
3、将制备好的陶瓷粉料均匀地填满制样机的模腔，并按干压成形的基本要求压制成试饼，每组至少制作3块试饼并编号；
4、用游标卡尺准确量取各试饼的直径并做好记录。

五、实验数据
含水量：
六、实验分析
讨论分析影响陶瓷干压成形坯体性质的因素。