公司管理系统7S管理系统实施方案设计
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公司推行7S管理实施方案
为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署,进一步强化企业管理,夯实发展基础,做强做优企业,根据《公司推广7S管理实施方案》,**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际,制定本方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导,以创造价值为使命,以改革创新为动力,全面推行和深入开展7S管理,不断夯实管理基础、提升管理水平,切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力,实施精益管理,为推进司做强做优,建设质量效益清洁型一流企业,实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。
二、总体目标
近期目标:利用一到两年时间,完成7S管理系统的导入和推行,使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。2015年5月*部门率先实现7S 管理目标,发挥引领、示范作用。2016年5月*部门实现7S管理目标,总结管理经验,建立示范区,形成管理成果。
远期目标:2016年6月以后,7S管理进入常态化阶段,相
关部门持续和深入推行7S管理,提炼总结,固化成果,形成员工共同遵守的行为准则,建立长效机制,融入企业文化,实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。
三、推行原则
(一)领导重视、全员参与。领导重视是关键,全员参与是保障。领导率先垂范,员工积极参与,上下一心、合力推进。
(二)树立理念、提前谋划。结合公司实际,将7S管理理念运用到日常工作当中,在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等,尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。
(三)典型引路、全面推行。规划先行,协调一致,重点做好样板打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有力推行。
(四)治理优先、标本兼治。设备健康是根本,从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境,强化设备治理,做到标本兼治。
(五)价值思维、持续改善。7S管理只有起点,没有终点,建立以价值思维为导向的7S管理长效机制,加强成本管控,促进降本增效,持续提升企业管理水平。
四、组织领导及工作职责
为实现7S管理的有效推行和持续改进,公司成立7S管理推行领导小组,下设7S管理推行办公室,有关部门分工协作。
(一)组织机构
1、7S管理推行领导小组
组长:
副组长:
成员:
2. 7S管理推行办公室
主任:
副主任:
成员:
(二)职责
1. 7S管理推行领导小组职责
全面负责7S管理推行工作的组织领导,制定推行方针和推行目标;审查并批准公司7S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准;统筹安排指导,为推行工作提供必要资源;协调解决推行过程中的重大问题,确保公司7S管理工作扎实推进。
2. 7S管理推行办公室职责
在公司领导小组的领导下,负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作,组织协调监督和评价工作,制定和推行公司整体实施方案,编制公司层面7S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等,做好公司7S管理宣传和展示,加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求,抓好每个阶段工作的安排和部署,督
导样板典型的打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有效推进。
3. 公司有关部门职责
生产技术部牵头负责生产现场的整治,负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作,检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修,达到检修现场布置规范化、检修管理流程化,检修过程目视化,检修项目精细化,检修质量控制表单化,管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表,经分管领导审核后送7S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。
总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作,检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头,组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表,经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心区域7S技术规范》等。
安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系,通过7S管理,规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌,
建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理,合理配置、正确使用劳动防护用品,确保员工职业健康。采取各类安全措施,确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行,及时排查清理各类安全隐患,从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表,经分管领导审批后组织实施。整治标准:参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域7S技术规范》、《厂区环境区域7S技术规范》。
各厂负责所辖区域的7S管理工作,结合实际情况制订7S 工作计划,按要求上报7S工作信息。负责制定所在厂7S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的7S常态化管理,编制整治计划及时间表,按照7S标准打造样板区,结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制7S整改、需求、材料计划及方案,上报生技部审核,并经分管领导审核后送7S领导小组审批,根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域7S技术规范》《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心