硝酸铵浓缩结晶技术方案(1)

湖南*****实业有限公司——含硝酸铵废水设计方案（一）

Pro. No. 200816

硝酸铵等浓缩结晶分离

硝酸铵等浓缩结晶技术方案

一，目前现状：

重金属加工的废水项目中，有二类废水，一类是含有硝酸铵废水，浓度为3000-5000mg/L，流量大概是20吨/天。一类是含有硝酸铵废水浓度为20-80g/L，流量为40吨/天。

将这二类废水合并后，通过蒸发浓缩结晶，分离出硝酸铵，蒸发出水返回前面的工序中使用或进行生化处理。

1，采用三效顺流蒸发浓缩设备，工艺流程见附图。由于含有硝酸铵等的水溶液在浓缩过程中容易结晶结垢，因此选用带强制循环方式外循环蒸发器。

2，含有硝酸铵等水溶液通过进料泵经过流量计进入预热器后，再进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用，由于真空作用，一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到一定浓度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发，同样原因三效蒸发器也加装了一台循环泵。过饱和的物料通过出料泵进入下一结晶釜进行结晶。

结晶完成后进入离心机分离出硝酸铵等晶体，进入下面的干燥或者其他工序。分离出的溶液返回到蒸发器继续蒸发浓缩。

蒸发出的水和汽通过预热器、冷凝器后进入液封槽，再通过水泵排走。进入生化处理或返回到其他工序中使用。

三，设备材料的选择：

由于需要蒸发的是硝酸铵等的水溶液，因此设备材料选用慎重。详见设备选用明细。

四，工艺参数：一效加热器的蒸汽压力≤0.25Mpa，一、二、三效蒸发器的蒸发温度分别为100—110℃、85—95℃、65—75℃，一、二、三效蒸发器的真空度分别为-0.02—0 Mpa、-0.05—-0.06 Mpa、-0.08—-0.09 Mpa。

五，设备说明及价格

1，设备说明：

1）、加热器：

一、二、三效加热器采用石墨加热器，加热面积分别为：45m2 、40㎡，40㎡。

2）、蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢制作。蒸发器设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。

3）、预热器：预热器采用石墨材料，二台预热器的面积都为：15m2 。

4）、进料泵：采用材质为氟塑料的泵为进料泵。

5）、循环泵、循环出料泵：

循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为氟塑料。

6）、冷凝器：采用石墨材料，冷却面积有30㎡。

7）、液封槽：采用316L不锈钢材料制造，容积为2000L。

8），离心机：采用双级活塞推料型离心机，分离后的产品含水量低，又可以实现连续操作。

9）、真空机组：采用水环式真空机组。

10）、工艺配件：工艺管道采用316L不锈钢等材质。

11）、仪表：所有压力、温度、真空用传感器检测，数字集中显示。

2，设备材料一览表

口为DN40，循环水进口为DN50，电容量按80KW配套。进、出料泵，环循泵，水泵等实行现场控制，温度、压力、真空度操作室集中控制。

八，占地面积（包括结晶釜）：长×宽×高=10米×5米×7.5米。

九，生产周期：合同生效后90天交货。

十，付款方式：付款方式：合同签定后予付合同的30%后合同生效，发货时付至90%，项目施工完毕且调试达到合同的要求并正常运行时付至合同总价的95%，留5%为质保金，一年内无工艺、设备及施工质量问题，甲方一次性付清余款。

十一，服务承诺：设备质量保修期一年，期内三包，设备终身优惠供应配件。

以上是本公司的设备选型及设备报价，供选择。