第4章路基路面工程现场检测技术优秀课件

第4章路基路面工程现场检测 技术
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四、路基路面宽度及中线偏差测定 ①以钢尺测定路面实际宽度，不得使用皮尺。 ②有中线坐标的道路用全站仪测放设计中桩位
置，计算中桩偏差。 ③无中桩坐标的低等级道路，先恢复交点、转
点等，利用切线支距法、偏角法等传统方法测放设 计中桩位置，计算中桩偏差。
五、检测路段几何尺寸评定
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的 体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于 标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒 内剩余砂质量m5，准确至1g。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻 璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内 砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走 灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂， 准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂 m2。
计算一个评定路段内测定值的平均值、标准差、变 异系数等质量数据特征值。
计算一个评定路段内的代表值：
单侧检验的指标：
x1 xS•t / n
双侧检验的指标：x1 xS•t/2 / n
当无特殊规定时，按k倍标准差法舍弃可疑数据：
n=3、4、5、6时 k=1.15、1.46、1.67、1.82 n＞7时，k=3
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
3、测定量砂的密度 ①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在
标定罐上，将开关打开，让砂流出，直到砂不再 下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3。 ③计算填满标定罐所需砂的质量ma
ma = m1 - m2 - m3 ④重复上述测量三次，取其平均值。
三、仪具与材料 ①挖坑工具 ②钻芯取样机，钻头直径100mm或50mm ③量尺、补坑材料、工具等
四、挖坑法测定路面厚度 （1）挖坑 （2）将一把钢板尺平放横跨于坑的两边，用另一 把钢板尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，测 量坑底至钢板尺地面的距离，精确至1mm
五、钻芯法 （1）钻芯 （2）用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处
当厚度代表值小于设计厚度减去代表值允许偏 差时，则厚度指标评为零分。
沥青面层一般按沥青铺筑层总厚度进行评定，高 速公路、一级公路还应进行上面层厚度的检验与评 定。
§4.4 压实度检测 一、 标准密度（最大干密度）和最佳含水量的 确
定方法 1、路基土的最大干密度和最佳含水量确定方法
击实法：适用于细粒土粒径不大于25mm的土 和粗粒土粒径不大于38mm的土。
③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回， 重新将表面清扫干净。
④将基板放回清扫干净的表面上，沿基板中孔 凿洞。 应注意勿使凿出的材料丢失，并不使水 分蒸发。 试洞的深度应等于测定层厚度，但不得 有下层材料混入。 称取全部取出材料的总质量为mw。
⑤取有代表性的样品测定其含水量。
当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时， 则省去测定含水量步骤
量取表面至上下层界面的高度，取其平均值作为该 层的厚度。 六、填补试坑或钻孔 七、路面结构层厚度评定
根据代表值及单个合格值的允许偏差进行评定。 代表值取算术平均值的下置信界限：
xLxS•t/ n
当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允 许偏差时，则按单个检查值的偏差是否超过极值来 评定合格率和计算应得分数；
⑥将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间 （储砂筒内放满砂质量m1），使灌砂筒的下口对准 基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入 试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4， 准确到1g。
⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，可省 去上述②和③的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在 试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关， 让砂流入试坑内。
直到灌砂筒内的砂不再下流时，关闭开 关，小心取走灌砂筒，并称量余砂的质量m4′， 准确至1g。
振动台法与表面振动压实仪法：无粘性自由Baidu Nhomakorabea排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）。
2、路面基层混合料最大干密度及最佳含水量确定方 法
无机结合料稳定类：标准击实法
粒料类：
振动法
沥青稳定碎石：马歇尔试验、旋转压实仪法
3、沥青混合料标准密度确定方法
（1）水中重法 ：密实的沥青混凝土
（2）表干法 ：吸水率不大于2%的沥青混合料
⑤计算量砂的密度：
s
ma V
4、试验步骤
①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其 面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂 筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂 流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭 开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m6，准确至1g。 圆锥体内及基板与地面缝隙之间砂的质量为m5-m6。
1、 仪具与材料 ①灌砂筒 ②金属标定罐 ③基板
⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20
－40kg ⑨盛砂的容器：塑料桶等。 ⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷
等。
2、标定筒下部圆锥体内砂的质量
①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距 筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质 量m1。 以后每次标定及试验都应该维持装砂高 度与质量不变。
（3）蜡封法：吸水率大于2%的沥青混合料
（4）体积法 ：孔隙率较大的沥青碎石、透水性沥青 混合料等
二、现场密度试验检测方法 ①灌砂法 ②环刀法 ③核子仪法 ④钻芯法
（一）灌砂法 （137页） 灌砂筒选择 ① Φ100mm小型灌砂筒：集料的最大粒径小于 15mm、测定层的厚度不超过150mm。
② Φ150mm的大型灌砂筒：集料的粒径等于或大于 15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过 150mm，但不超过200mm时。
§4.2 路面厚度检测 一、路面厚度代表值与单点合格值的允许偏差
基层或砂石路面：挖坑法 沥青及水泥混凝土路面：钻孔法 代表值及单点允许偏差见路面结构层实测项目表 二、抽检频率 水泥混凝土：2处/200m/车道 沥青混凝土、沥青碎石： 1处/200m/车道 无机结合料稳定类基层：1处/200m/车道