铁氧体生产工艺技术-

宜宾职业技术学院
料浆发泡的原因 及解决措施
《铁氧体生产工艺技术》
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本讲的目的
1、通过对永磁铁氧体大生产中容易出现问题 的探讨，让同学们领会在大生产过程控制中 发现问题、分析问题、解决问题的思路和方 法。
2、关键点：问题一旦出现，必须考虑的两件 事，一是大生产不能因问题而停产，必须正 常进行，必须出合格品。二是尽可能减少损 失。
• 球磨机内料浆温度在60度以下但压 强过大所致 。
• 球磨机内料浆温度不能超过50度 。
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2003年8月再次发泡
• 料浆沉淀紧，表面无气孔，内部有大气 泡
• 涉及的产品，910系列 • 该产品的工艺十分成熟。 • 我们对出投料的各环节全面跟踪，依然
发泡
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分析发泡料浆实验
实验方案
加分散剂0.3% 加分散剂0.5% 加碳铵0.3% 加碳铵0.5% 返磨1小时 返磨3小时 返磨5小时 将料浆烘干
实验理由
排除水解可能 排除水解可能 排除水解可能 排除水解可能 排除气泡可能 排除气泡可能 排除粒度可能 排除异物可能
实验结果
依然发泡 依然发泡 依然发泡 依然发泡 依然发泡 依然发泡 依然发泡 依然发泡
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宜宾职业技术学院 2、现场分析 1）现场有部分料浆表面有气孔，料浆内部有气
泡。2）有气孔料浆散发出类似于樟脑的气味 3）料浆磨好后，0.9Kg的球磨机盖子跳起0.8m
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樟脑气味实验再现
• 1、加废木头渣实验 • 2、塑料渣实验 • 实验结果： • 有樟脑气味，但无发泡现象
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料浆温度与料浆状态表
料浆 64 56 55 54 50 45 温度
料浆 发 未发 未 未发 未发 未发 状态 泡 泡 发 泡 泡 泡
泡
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宜宾职业技术学院 分析
• 球磨机内料浆温度过高、压强过大 。 • 球磨机内料浆温度不能超过55度 。
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• 发泡料浆生产的产品内部显微结构照片3
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发泡料浆生产的产品显微结构放大照片4 《铁氧体生产工艺技术》
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• 发泡料浆生产的产品内部显微结构照片5
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发泡料浆生产的产品显微结构放大照片6
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微观分析
正常产品内部显微结构:晶粒大小相对均匀
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• 发泡料浆生产的产品内部显微结构照片1—— 晶体大小极不均匀
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发泡料浆生产的产品内部显微结构照片2
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• 料浆温度控制在45度以下 • 预烧料初始粒度尽可能均匀, • 120目通过率不能低于85%
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Good luck with you
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大生产措施
冷却系统全部换新、120目通过率发泡情况对比
基料 899 899 山西 北矿 西磁 武钢 马高 名 厂8 厂3 料 料 料 料 科料
月料 月料
120 79.6 86.4 100 100 99.6 99.8 99.4
目通 过率
料浆 发泡 未发 未发 未发 未发 未发 未发
状况
泡泡泡泡泡泡
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《铁氧Leabharlann Baidu生产工艺技术》
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复习
上一讲我们谈了永磁铁氧体生产中常见 的质量问题
——跑白和花斑现象
——开裂问题
——烧结带磁现象
——起泡现象 （磁体起泡）
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烧结带磁现象典型烧结曲线
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宜宾职业技术学院 新课讲解
按我们发现问题解决问题的思路来展开 1、1999年到2003年每年都会出现一次产品大批量 报废，产品外观合格率20%-30%，Br低30%-40%
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两个月后，料浆再次发泡 涉及的产品：802/5、802/7 工艺：铁红料+分散剂
料浆温度与料浆状态表
料浆 51 53 51 50 49 46 50 54 温度
料浆 未发 发泡 未发 未发 未发 未发 未发 发泡
状态 泡
泡 泡泡 泡 泡
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• 分析:分散剂在一定温度、压强下的 氨气挥发。