回转窑托轮的调整及维护
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Manufacturing Workforce Training 制造业工人培训材料
PRODUCTION
Operation Area(s)实施区域:
所有
范畴:
设备：
回转窑
Module/Sub-Module模数/子模数: 回转窑托轮的调整及维护
Presentation Name介绍的名称: 托轮组件
Version译本:
1.0
Date时间:
03-04-07
学习目的
1. 了解回转窑的托轮系统功用 2. 详细了解回转窑托轮系统的结构， 3. 托轮系统的相关检查、维护及故障处理
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
2
Filters.ppt
1、托轮系统功用
▪ 回转窑托轮系统是整个回转窑系统的重要组成部 分
▪ 它是回转窑进行回转运动的支撑 ▪ 提供回转窑所所需的上行推力
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
3
Filters.ppt
1、托轮的受力分析
▪ 筒体中心线斜度4：100；热端筒体L<3.3D;冷端L<1.5D；其余L<8D； L<32D称为短窑（干法线）；(1#窑382t)
▪ 防止束颈现象采用轮带、垫板结构；垫板滑移量/2π＝垫板厚度（38mm）
▪ 齿圈啮合顶隙＝0.25mn+(2~3)mm；转速0～3.9r/min
运转后由于驱动，产生轮带表面切线方向圆周力（垂直与于2） ，使轮带与托轮接触表面处产生弹性变形而引起的弹性滑动,从而减 小一部分摩擦力，当T>G2时，向窑头滑动。
G3
G3
G
Huaxin Group Support
G2 T
20
G3
G1 G
G2=G×Sina≈0.025G
T=2×f×G3 ≈ 0.173G
Manufacturing Workforce Training – 回转窑
G2
f＝0.15 静止时 T>G2 4
Filters.ppt
1、托轮的受力分析
▪ 为防止筒体向下窜动过大，造成破坏事故，根据窑回转方 向，将托轮整体调歪斜（同向）
1#窑
窑尾
3#
2#
1#
窑头
V1
V
β
V2
β＝1～30〃
V2=轮带圆周线速度
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
5
Filters.ppt
2、托轮的结构
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
6
Filters.ppt
3、回转窑托轮调整法则
▪ 仰手法则（左、右手法则）
面对窑筒体所要调整的方 向，握手，手心向上，大拇指 与窑体中心线一致，并指向窑 体所需要调整的方向，使四指 的方向与窑体回转方向一致， 然后根据窑的转向选用左手或 右手，在选定的手上沿着四指 的中间关节连成一条直线，即 是托轮中心线所需调整的歪斜 方向。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
7
Filters.ppt
4、运转中调整托轮注意事项
▪ 力求保持窑筒体中心线为一直线，即吃力大的托轮要远离中心线，各 托轮受力均匀的原则。
▪ 为保护齿轮啮合，不轻易调整3号托轮，首选2＃墩托轮，其次1＃墩 托轮，再次是3＃；（要综合分析，向里进效果优于向外退，但窑运 转、接触面较好时较难）
▪ 向外退油壶时，可先退油壶定位调节螺栓，再松开地脚螺栓。运转 5~10分钟后，检查调整螺栓与油壶底座间隙是否贴紧。注意地脚螺 栓松开程度不宜过大。
▪ 调整时要保持托轮歪斜方向一致，不允许八字型、S型等；且每次调 整量不宜过大，一般在450～900，最多不超过1800为宜，（小于30″ ）；调节螺栓节距4mm
▪ 调整时，尽量保持两侧托轮中心线总距不变，以免筒体中心线抬高或 降低。
▪ 因停窑未及时盘窑造成的筒体临时弯曲，一般不作调整，若弯曲量较 大时，致使一边托轮受力过大时，则应将受力大的托轮稍微向外平移 ，并在运转后逐步退回原位，使窑调直。（注意发热情况）
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
8
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-1
▪ 托轮轴瓦过热
1）检查油壶的油位是否正常，油勺带油量是否足够，油盘润滑油是否流畅，冷却水是 否畅通，油膜层及油质的质量好坏等。
▪ 2）用测温枪检查轴面、瓦头及轴头端面处温度。判断是瓦面 发热还是瓦端面发热。早 期瓦面发热通常换油处理（磨合、杂质）或用高粘度重油、退托轮以减小受力的方法即 可。
▪ 3）如果瓦端面发热则视分为2种情况；a）上角油壶铜瓦端面发热，是托轮轴下行过多 造成。在发热温度较低时（小于700C）时，可在托轮轴表面涂抹灰粉（窑在下位)，开 启液压挡轮将窑向上顶使铜瓦端面于轴头（止推环）分离，达到抑制发热的目的。可多 试几次，但在液压挡轮卸压、窑下行时，要将托轮表面涂低粘度油。如果调整过程中温 度继续上升，得不到控制，则可将同一托轮的下角油壶调整一点，方向以增大上行阻力 为准。调整方法依右手法则进行。b）下角油壶铜瓦端面发热原因及处理方法与上角油 壶铜瓦端面发热原理相同，方向相反。C)特殊紧急情况应及时停窑处理，以免造成事故 。
▪ 4）托轮轴与油壶端盖处摩擦造成。处理方法与铜瓦端面发热一样。
▪ 5）任何形式的发热处理均可以风管吹、换油等辅助方法，起到控制、减轻发热程度的 作用。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
9
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-2
▪ 回转窑上窜严重(破坏窑头、尾装置、齿圈、挡轮、传动等）
检查液压挡轮是否转动。如果转动，马上将液压挡轮 泵站卸压，再观察能否下行。
检查轮带。在轮带与上挡圈紧贴的托轮表面涂油以减 小下行摩擦阻力；或在轮带与下挡圈紧贴的托轮表面 撒灰粉，以增大上行摩擦阻力。
如前步骤效果不佳，则调整托轮。按前所述步骤实施 ，但要注意托轮轴瓦发热，及其余托轮受力情况变化 ，要综合分析处理。
遇紧急情况，可采取停窑措施，避免事故发生。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
10
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-3 ▪ 托轮表面出现裂纹，轮辐、轴颈断裂
筒体中心线不直，使托轮受力过大超负荷；（托轮受力观察接触面） 托轮轴材质不佳，有内部缺陷；强度不够，耐疲劳差； 轴颈过渡处应力集中；托轮歪斜过大，轴承推力过大 长期冷却水浇、淋，造成表面裂纹、起层剥落（同时影响轮带）
托轮轴承座润滑油泄露
润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵；（方法）
油封压盖螺栓松动；
油封安装不当或磨损；
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
11
Filters.ppt
5、常规检查及注意事项
▪ 润滑油情况，油瓢是否完好，油 盘是否完好，润滑油是否均匀分 布在轴各部；
▪ 测温度，轴面、瓦面温度是否均 匀，是否有发热点或摩擦点；
▪ 检查管道，冷却水是否在正常运 行，通过摸管路温度，判断是否 有冷却效果；
▪ 看密封，轴颈羊毛毡密封情况如 何，是否有泄漏，磨损严重与否 ，游标端盖有没有漏油现象；
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
12
Filters.ppt
常规检查
▪ 观察托轮于轮带的接触情况，判 断托轮是否有端 面摩擦的现象。
▪ 轮带挡铁的位置如何，是否经常 移动，有没有受力过大，脱落的现 象。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
13
Filters.ppt
总结
▪ 托轮的受力 ▪ 托轮的结构 ▪ 仰手法则 ▪ 运转中调整托轮注意事项 ▪ 托轮轴瓦过热分析、处理 ▪ 回转窑上窜严重的处理 ▪ 常规检查及注意事项
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
14
Filters.ppt
本节课结束 谢谢大家！
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
15
Filters.ppt
PRODUCTION
Operation Area(s)实施区域:
所有
范畴:
设备：
回转窑
Module/Sub-Module模数/子模数: 回转窑托轮的调整及维护
Presentation Name介绍的名称: 托轮组件
Version译本:
1.0
Date时间:
03-04-07
学习目的
1. 了解回转窑的托轮系统功用 2. 详细了解回转窑托轮系统的结构， 3. 托轮系统的相关检查、维护及故障处理
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
2
Filters.ppt
1、托轮系统功用
▪ 回转窑托轮系统是整个回转窑系统的重要组成部 分
▪ 它是回转窑进行回转运动的支撑 ▪ 提供回转窑所所需的上行推力
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
3
Filters.ppt
1、托轮的受力分析
▪ 筒体中心线斜度4：100；热端筒体L<3.3D;冷端L<1.5D；其余L<8D； L<32D称为短窑（干法线）；(1#窑382t)
▪ 防止束颈现象采用轮带、垫板结构；垫板滑移量/2π＝垫板厚度（38mm）
▪ 齿圈啮合顶隙＝0.25mn+(2~3)mm；转速0～3.9r/min
运转后由于驱动，产生轮带表面切线方向圆周力（垂直与于2） ，使轮带与托轮接触表面处产生弹性变形而引起的弹性滑动,从而减 小一部分摩擦力，当T>G2时，向窑头滑动。
G3
G3
G
Huaxin Group Support
G2 T
20
G3
G1 G
G2=G×Sina≈0.025G
T=2×f×G3 ≈ 0.173G
Manufacturing Workforce Training – 回转窑
G2
f＝0.15 静止时 T>G2 4
Filters.ppt
1、托轮的受力分析
▪ 为防止筒体向下窜动过大，造成破坏事故，根据窑回转方 向，将托轮整体调歪斜（同向）
1#窑
窑尾
3#
2#
1#
窑头
V1
V
β
V2
β＝1～30〃
V2=轮带圆周线速度
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
5
Filters.ppt
2、托轮的结构
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
6
Filters.ppt
3、回转窑托轮调整法则
▪ 仰手法则（左、右手法则）
面对窑筒体所要调整的方 向，握手，手心向上，大拇指 与窑体中心线一致，并指向窑 体所需要调整的方向，使四指 的方向与窑体回转方向一致， 然后根据窑的转向选用左手或 右手，在选定的手上沿着四指 的中间关节连成一条直线，即 是托轮中心线所需调整的歪斜 方向。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
7
Filters.ppt
4、运转中调整托轮注意事项
▪ 力求保持窑筒体中心线为一直线，即吃力大的托轮要远离中心线，各 托轮受力均匀的原则。
▪ 为保护齿轮啮合，不轻易调整3号托轮，首选2＃墩托轮，其次1＃墩 托轮，再次是3＃；（要综合分析，向里进效果优于向外退，但窑运 转、接触面较好时较难）
▪ 向外退油壶时，可先退油壶定位调节螺栓，再松开地脚螺栓。运转 5~10分钟后，检查调整螺栓与油壶底座间隙是否贴紧。注意地脚螺 栓松开程度不宜过大。
▪ 调整时要保持托轮歪斜方向一致，不允许八字型、S型等；且每次调 整量不宜过大，一般在450～900，最多不超过1800为宜，（小于30″ ）；调节螺栓节距4mm
▪ 调整时，尽量保持两侧托轮中心线总距不变，以免筒体中心线抬高或 降低。
▪ 因停窑未及时盘窑造成的筒体临时弯曲，一般不作调整，若弯曲量较 大时，致使一边托轮受力过大时，则应将受力大的托轮稍微向外平移 ，并在运转后逐步退回原位，使窑调直。（注意发热情况）
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
8
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-1
▪ 托轮轴瓦过热
1）检查油壶的油位是否正常，油勺带油量是否足够，油盘润滑油是否流畅，冷却水是 否畅通，油膜层及油质的质量好坏等。
▪ 2）用测温枪检查轴面、瓦头及轴头端面处温度。判断是瓦面 发热还是瓦端面发热。早 期瓦面发热通常换油处理（磨合、杂质）或用高粘度重油、退托轮以减小受力的方法即 可。
▪ 3）如果瓦端面发热则视分为2种情况；a）上角油壶铜瓦端面发热，是托轮轴下行过多 造成。在发热温度较低时（小于700C）时，可在托轮轴表面涂抹灰粉（窑在下位)，开 启液压挡轮将窑向上顶使铜瓦端面于轴头（止推环）分离，达到抑制发热的目的。可多 试几次，但在液压挡轮卸压、窑下行时，要将托轮表面涂低粘度油。如果调整过程中温 度继续上升，得不到控制，则可将同一托轮的下角油壶调整一点，方向以增大上行阻力 为准。调整方法依右手法则进行。b）下角油壶铜瓦端面发热原因及处理方法与上角油 壶铜瓦端面发热原理相同，方向相反。C)特殊紧急情况应及时停窑处理，以免造成事故 。
▪ 4）托轮轴与油壶端盖处摩擦造成。处理方法与铜瓦端面发热一样。
▪ 5）任何形式的发热处理均可以风管吹、换油等辅助方法，起到控制、减轻发热程度的 作用。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
9
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-2
▪ 回转窑上窜严重(破坏窑头、尾装置、齿圈、挡轮、传动等）
检查液压挡轮是否转动。如果转动，马上将液压挡轮 泵站卸压，再观察能否下行。
检查轮带。在轮带与上挡圈紧贴的托轮表面涂油以减 小下行摩擦阻力；或在轮带与下挡圈紧贴的托轮表面 撒灰粉，以增大上行摩擦阻力。
如前步骤效果不佳，则调整托轮。按前所述步骤实施 ，但要注意托轮轴瓦发热，及其余托轮受力情况变化 ，要综合分析处理。
遇紧急情况，可采取停窑措施，避免事故发生。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
10
Filters.ppt
5、常见问题检查、分析处理-3 ▪ 托轮表面出现裂纹，轮辐、轴颈断裂
筒体中心线不直，使托轮受力过大超负荷；（托轮受力观察接触面） 托轮轴材质不佳，有内部缺陷；强度不够，耐疲劳差； 轴颈过渡处应力集中；托轮歪斜过大，轴承推力过大 长期冷却水浇、淋，造成表面裂纹、起层剥落（同时影响轮带）
托轮轴承座润滑油泄露
润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵；（方法）
油封压盖螺栓松动；
油封安装不当或磨损；
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
11
Filters.ppt
5、常规检查及注意事项
▪ 润滑油情况，油瓢是否完好，油 盘是否完好，润滑油是否均匀分 布在轴各部；
▪ 测温度，轴面、瓦面温度是否均 匀，是否有发热点或摩擦点；
▪ 检查管道，冷却水是否在正常运 行，通过摸管路温度，判断是否 有冷却效果；
▪ 看密封，轴颈羊毛毡密封情况如 何，是否有泄漏，磨损严重与否 ，游标端盖有没有漏油现象；
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
12
Filters.ppt
常规检查
▪ 观察托轮于轮带的接触情况，判 断托轮是否有端 面摩擦的现象。
▪ 轮带挡铁的位置如何，是否经常 移动，有没有受力过大，脱落的现 象。
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
13
Filters.ppt
总结
▪ 托轮的受力 ▪ 托轮的结构 ▪ 仰手法则 ▪ 运转中调整托轮注意事项 ▪ 托轮轴瓦过热分析、处理 ▪ 回转窑上窜严重的处理 ▪ 常规检查及注意事项
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
14
Filters.ppt
本节课结束 谢谢大家！
Huaxin Group Support Manufacturing Workforce Training – 回转窑
15
Filters.ppt