燃气管道焊接工艺分析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

K yw rs t r s esn l dut n ;rges n e od :i s i ;sao a ajs me e e met e si r o
燃气管道焊接 工艺分析
燃气是一种洁净能源 , 也是 易燃易爆气体 , 一旦 发生泄漏 , 极易导致中毒和爆炸等事故 , 直接威胁人 民的生命财产安全。 为确保焊接质量和管道燃气的供气安全性 ,现总结手工电弧焊在燃气管道施工 中的技术要点。 1 焊接过程技术要点
231 外观检查 . .
检查之前 ,须将焊缝 附近1 —2 m管道 上所有飞溅及污物清 0 0m
表 I 不符合要求的焊缝处理方法
除干净。检查焊缝表面 的缺陷及尺寸 的偏差 、贯穿性的裂纹 、气孑 、夹渣 、未焊 L 透等缺陷 。常采用煤油试验 :如果在规定时间 内,焊缝表面上并未 出现汕斑 。说
明焊缝合格 ,如不符合要求按表 l 焊缝处理方法进行处理 。 2. -2无损检验 焊缝表面质量应进行磁粉或液体渗透检验 , 3 有缺陷 的应进行热处 理 ,然后按国家现行标准 《 压力容器无损检测 》的规定进行检测 。焊缝的 内部质 量应进行射线 照相检验或超声波检验 ,检验方法和质量标准应符合 国家标准 《 现
() 1 管道组装前必须进 行清扫 ,管 内不得有泥土 、石块等杂物且不能有积水 。( ) 2 两根 管子组对 时 , 要做到平齐 ,内
壁错边量不大于 1 mm。( 3)管道组对好后 ,先施定位焊。管径 >2 0mm ,分上下左右4 0 时 处点焊 ;管径 ≤20m 时 ,点焊3 0 m 处互成 10 。定位焊长度为 1 5mm,高度2~4m 且不应超过管壁厚度的2 。点焊必须焊透 ,凡在点 焊处有裂纹 、夹渣 、 2。 0—1 m / 3 气孑 等缺陷时 ,应铲除重焊 。( 管道组对 、定位焊好并经检查 调直后焊接 ,焊接时应垫牢 、固定 。不得搬动。焊接时尽量 L 4) 采用转动方法 ,减少仰焊 ,保证焊接质量 ,每道焊缝均应焊透。( 进行多层焊时 ,在焊下一层之前 ,须将上一层 的焊渣 、 5) 金属飞溅物清除干净。( 焊缝 口处严禁 填充 焊条 、钢筋及其它补衬物 。( 焊缝应 自然冷却 ,严禁浇水速 冷,焊缝冷却前 6) 7)
严格按照技术要点进行规 范操作 并且管道焊接应执行 《 B 2 5 8 -业管道工程施 工及验收规范 》 G J3 — 21 - _ ,管道的焊 接质量才 能得到充分保障。但也要注 意焊接时 的环境要求 .当焊接环境出现下列情况之一时 ,如无有效 的防护措施 ,禁止施焊 :( ) 1
风速 兰1 /c ( ) 0ms ; 2 相对 湿度 > 0 ( ) t 9 %; 3 下雨 、下雪 ; 4 当焊件温度低于O时 ,应在始焊处 1 m 围内预热到手触 () o 0 m范 0 感觉温暖的温度 ( 5 ) 约1。 。
22 结构装 配质量的检验 . ( ) 图纸检查各部分尺寸 、基准线及相对位置是否正确。( 1按 2)检查焊接接头的坡 口型式及尺寸是否正确。( 检查 3)
点 固焊的焊缝布置是否恰 当 ,能否起 到固定作用 ,并检查点固焊缝 的缺陷。( )检查焊接处是否清沽 ,有无缺陷。 4
2 . 焊后 成 品检 验 3
场设备 、工业管道焊接工程施工及 验收规 范 》的规 定。 23 压力试验 ._ 3 管道安装完毕 ,热 处理 和无 损检验合格后 ,应进行压力试验 , 压力试验包括强度试验 和严 密性试验 ,试 验压 力及 工艺要求按规定要求进行 ,所 有接头检查均应符合设计及规范要求 。
3 注意事项
Z HENG n Ya
( i nCt V ct nl o eeF j nXa e 60 8C ia Xa i oa oa C l g, ui i n3 10 , hn ) me y i l a m
Ab t c: t d t b te n2 0 n 0 9 tea o sssao a ajs n to oc n ut ersi sr t Wi aa e e 0 3a dห้องสมุดไป่ตู้ 0 , h uh rue esn l dut t h d t o d c rges n a h w t me me o
不准浇涂沥青和修 补焊缝 。 8 管道的焊缝位置应遵守下列规定 : () 不得在焊缝所在处开孔或接分支管 ; 管道上对接焊缝距弯 管起弯点不应小于管道外径且不得小 于10r ;管道连接时 ,两相邻 的焊缝 间距应大 于管径且不得小于20m 管道上的 0 m a 0 m; 焊缝不得设在支架或吊架上 ,也不得设在穿墙或楼板等处的套管 内,焊缝距支 、吊架的距离不得小于 10mm。 0
第3 期
对时间序 列的 A I R MA调整与 回归分析—— 以民航客运统计 为例
・ 5・ 8
A I du t n n ge s na ay i o mes r si a i ini u t R a jsme t dr rs i n l s nt ei va o d sr MA a e o s i e n t n y
2 焊接检验
焊接检验是管道安装过程 中不可缺少 的重 要工序 ,是保证焊缝质 量的重要措施 。要 实行 自检 、互检 、专检及产品最后验 收的三检一验制度 ,及时消除焊接缺陷 ,防止事故的发生 ,延长管道 的使用寿命和安全性能。
21 手 工 电弧 焊规 范检 验 .
( )检查 焊条直径和焊接 电流是否符合要求 。( 检查焊条是否与母材相匹配 ,严禁使用药皮不均匀 、有气孔 、裂纹 1 2) 及受潮的焊条 。( 3)检查焊工是 否严 格执 行焊接工 艺规定 的焊接顺序 、焊接层数及 电弧长度等 。
( 孙武 ,郭金泉 ;齐齐哈 尔港华燃气有限公 司,黑龙江 齐齐哈 尔110 600)
a ay i wi n h yp s e g r u e s f i i a it n C mb n n n lss t mo t l a s n e mb r vl v ai . o i i gARI h n oc o MA d l n e r s in a ay i p o i e mo e d r g e so n l ss r v d s a ap w r l o l o t d i gmo t l mes r s o e f o r u y n n h y t e i . u t f s i e
相关文档
最新文档