瓦楞纸箱生产工艺控制

水分对纸板强度的影响
A
31
二、纸板生产工艺控制
5、纸板质量影响因素和表现
平面压力 (瓦楞成型影响)
垂直压力 (平整度\粘合影响)
瓦楞纸板各向承压示意图
A
平行压力
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二、纸板生产工艺控制
5、纸板质量影响因素和表现
蒸汽压力 空气压力 原纸水分 设备精度 胶水质量 操作调整控制
粘合不良 脱层 褶皱 塌楞 起泡 破线 显楞
A
6
一、原纸简介
4、生产工艺
古法 造纸
A
7
一、原纸简介
4、生产工艺
现代 造纸
A
8
一、原纸简介
5、造纸设备
A
9
二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
单面瓦楞纸板
芯纸
里纸
A
10
二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
三层单瓦楞纸板
面纸
芯纸
里纸
A
11
二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
五层双瓦楞纸板
瓦楞纸箱生产工艺控制
A
1
目录
• 原纸简介 • 纸板工艺标准及控制 • 纸箱工艺标准及控制 • 纸板纸箱物理指标设计 • 纸箱尺寸、结构设计
A
2
一、原纸简介
1、原纸种类 a、箱板纸 b、挂面白板纸 c、涂布白板纸 d、瓦楞原纸 e、其他
玖龙、理文、晨龙、仟森等(A级、B级) 阳光、晨鸣、景兴等 华凤、玖龙等(轻涂) 玖龙、美岭等(A级、C级) 铜板纸、手袋纸、内包纸等
瓦纸预调缸-蒸汽水分调整 里纸预热缸-包角调整控制
三重预热缸 加热一瓦一平及面纸
A
21
二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
天桥及天桥吸风档板
控制要点：
堆积长度 纠偏调整 张力控制
A
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
双层糊机
控制要点： 涂胶间隙 匀胶间隙 触压板调整 粘合剂
A
23
二、纸板生产工艺控制
S—2.5
1000
4.5
4.5
D—2.1
600
2.8
5.0
D—2.2
800
3.2
D
560
D—1.3
1380
7.0
D—2.3
1100
4.5
640
D—1.4
700
D—1.5
1700 1900
8.0
D—2.4
1200
6.0
9.0
D—2.5
1300
6.5
A
30
二、纸板生产工艺控制
5、纸板质量影响因素和表现
里纸
预 热 缸
瓦楞辘组
下 瓦 辊
压力辊
热 辊 上 瓦 辊
涂胶 辊组
A
控制要点： 温度控制 间隙控制 涂胶控制 粘合剂
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
瓦楞辊
楞
R
距
楞 高
r
控制要点：
瓦楞成型控制
粘合控制
A
胶量控制
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
预热缸
控制要点： 包角控制 水分调整
2、瓦楞纸板生产线
双面机（烘道）
控制要点：
热板温度 热板清洁 压板压力 压板组合
A
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
薄刀机(分切压线)
控制要点：
宽度、压线尺寸 压线深度控制 刀口光洁控制 纸板加湿
A
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
横切机
控制要点： 长度尺寸检验 刀口光洁检验
A
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学木浆的混合浆等。
A
4
2、原纸结构
挂面 白板纸
涂布 白板纸
一、原纸简介
面层，漂白化学木浆
衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆
芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆 底层，高级草浆或质量好的废纸浆
涂布层 面层 衬层 芯层
底层
A
5
一、原纸简介
3、质量指标
定量 紧度 横向环压指数 横向耐折 耐破指数 吸水性 水分 白度、层间结合度、平滑度
楞型结构
A
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二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
楞型参数设计
A
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
A楞
C楞
B楞 面纸
湿部
A
干部
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
原纸架及接纸机
控制要点： 张力控制 纸张平衡 位置对正 接纸速度
A
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二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
单面机
瓦纸
A
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三、纸箱工艺设计
1、结构设计
根据使用情况的不同，常用结构有: 开槽型、套盒型、折叠型、滑盖型、自动型等。
我司绝大部分纸箱结构： 0201 对口箱 自动包裹箱(机包箱)
A
34
三、纸箱工艺设计
1、结构设计
0201型对口纸箱
L1、L2—长；B1、B2—宽；J—搭头；F—摇盖；H—高；
二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
堆叠部
控制要点： 落差控制 收集整齐 避免打折
A
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二、纸板生产工艺控制
3、纸板粘合剂
玉米淀粉粘合剂： 水 淀粉 硼砂 片碱 添加剂
全自动制胶系统
控制要点：
糊化温度 粘度 配方调整优化
A
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二、纸板生产工艺控制
4、瓦楞纸板质量标准
材质 尺寸 瓦楞成型 粘合
6.8~7.9 5．5~6.
5
3.0~3.5
0.6~0.9 1.9~2.6
34±3 41±3 50±4 93±4 136±20
楞型
A
B
CE
抗压强度 最好 差 好 最差
印刷适性 最差 好 差 最好
模切适性 最差 好 差 最好
缓冲
最好 差 好 最差
平压
最差 好 差 最好
A
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二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
/KPa KN/m
250
S—1.1
650
3.0
S—2.1
450
2.0
320
S—1.2
800
S
360
S—1.3
1000
420
S—1.4
1150
500
S—1.5
1500
375
D—1.1
800
450
D—1.2
1100
3.5
S—2.2
600
2.5
4.5
S—2.3
750
3.0
5.5
S—2.4
850
3.5
6.5
里纸
芯纸
中纸
芯纸
面纸
A
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二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
七层双瓦楞纸板
最小楞型通常置于 面纸下,以利印刷.
面纸
B楞
A楞
C楞
A
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二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
瓦楞纸板楞型
wk.baidu.com
楞型
A C B E F
楞高mm
楞宽mm
楞数 个/300mm
4.5~5.0 8.0~9.5
3.5—4.0 2.5—3.0 1.1—2.0
A
3
2、原纸结构
一、原纸简介
箱板纸
面层，未漂硫酸盐木浆或化学竹浆。
芯层，废纸浆，半化学草浆或化学 机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。
衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆
芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺入部分化
厚度 平压强度(手感) 边压强度 耐破强度 粘合强度 水分
纸板表观 刀口 平整度 压线类型 捆扎
A
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二、纸板生产工艺控制
4、瓦楞纸板质量标准
代号
瓦楞纸板 最小综合
定量/ （g/m2）
类级代号
优等品
耐破强度 （不低于）
/KPa
边压强度 （不低于）
KN/m
合格品
耐破强度 边压强度 类级代号 （不低于） （不低于）