环网电缆敷设技术交底

附件：环网系统分项技术交底

35KV环网电缆敷设及电缆头制作

1.电缆保管时，电缆头应密封防潮，电缆敷设前应进行绝缘试验。

2.电缆按进场批次进行检查，并进行绝缘测试。电缆外观应无损伤，敷设时严禁有

绞拧，对铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的电缆不得使用。

3.敷设电缆时，必须核实电缆的规格、型号、电缆盘编号、长度。

4.电缆敷设时,不应使电缆在电缆支架及地面上摩擦拖拉，并应防止电缆局部压力过

大损伤电缆。

5.电缆穿越疏散平台的上下踏板楼梯处1.5m范围内，需采取加装电缆防护盖板等

防止电缆损伤的防护措施。

6.35KV电缆敷设时应搭接5米（其中搭接2米，预留3米）。

7.敷设电缆时的弯曲半径不小于20d（d为电缆直径）。

8.35KV电缆在终端头附近应作备用长度预留，预留长度不小于5m。

9.35KV电缆中间头不应设在车站范围内。并列敷设的电缆，其中间头应错开放置.

10.电缆在支架上的摆放应第一层摆放低压电缆，第二层摆放1500V，第三层摆放控

制电缆，最底层摆放35kV电缆。

11.环网电缆支架上每回三根电缆按品字形进行排列，做到横平竖直，排列整齐，避

免交叉重叠以达到整齐美观。

12.35kV电缆要求进支架和出支架处均用防腐处理的刚性卡子固定，中间每隔8m

用一个电缆卡子与电缆支架进行固定，其余的均用绑扎线进行绑扎固定。

13.垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在在每隔2米处用经防腐处理的电缆卡子

进行刚性固定。

14.电缆终端、中间接头、拐弯、电缆夹层及竖井的两端、电缆入井、电缆进柜等处

悬挂标示牌，保证每根电缆都要挂牌。

15.电缆中间头、终端头均采用冷缩法制作。

16.电缆终端头采用插入式。

17.剥切电缆时不应损伤电缆的铜芯和原有的绝缘层。

18.冷缩材料从一端缩起，注意收缩要均匀，收缩完毕后，调整位置，使其达到工艺

要求。用力要均匀，以免造成附件损坏。

19.电缆头制作、光缆接续过程中，从剥切到完成必须连续作业，一次完成，防止受

潮。

20.电缆头制作、光缆接续过程中，当空气湿度过高时要进行加热处理，要清洁，防

止受潮。

21.电缆过轨需穿HDPE阻燃管。

22.所间35kV电缆外铠和屏蔽层均应双端可靠接地。

23.必须对每个光中继段采用OTDR测试A→B方向和B→A全程衰耗测试。

24.电缆接头处应用托板托置固定，托板伸出电缆头的两侧不应小于200mm。

25.标示牌内容应包含电缆编号、电缆规格型号、电缆起点终点。

26.标示牌上内容采用计算机打印后塑封，电缆编号清晰，字迹清晰不易脱落。

27.电缆进出孔洞、设备等处应进行防火封堵，封堵厚度应不小于150mm。