正压浓相气力输灰系统堵管原因及处理
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力值 的设 定很 重 要 ， 一般 下 限设 定 为 ０ ０ Ｉａ ． ２ １Ｐ 。 Ｖ
多摸索 ， 分析了气力输灰系统发生堵管的原 因， 并
提 出针对 性 的预防措 施 。
１ 正压浓相气力输灰的工作过程
（ ） 料 过 程 。进 料 阀 呈 打 开 状 态 ， 气 阀 １进 进 和 出料 阀关 闭 ， 衡 阀 打开 ， 泵 内无 压 力 ， 平 仓 煤灰 进入 仓泵 。 当仓 泵 内灰位 高至 与料位计 探头 接触
时关 闭 出料 阀 ， 然后 进料 阀泄 掉密封 压力 ， 仓泵恢
（） ３ 灰源影响。①沉降灰的影响。沉降灰是 指 在锅 炉点火 初 期 走 布袋 除 尘 器旁 路 时 ， 部分 一 重 力大 于烟气 浮 力 而 降落 于 灰 斗 的灰 ， 以及 除尘
小氮肥
第３ ８卷
第１ ２期
２１ ０ ０年 １ ２月
调整 后 ， 然 表 现为 堵 管 。④ 出料 管 口与 流化 板 仍 间距过 大 。灰 在 灰管 中 的输 送 ， 要 靠 仓 泵 与 管 主
道 的压 差 以及进 气 的流化 携 带 。如进气 口与流化 板 的距 离 过大 ， 不 能 被进 气 很 好 地 流 化便 进 入 灰 输 灰管 道 ， 就会 造成 浓度 过大 ， 而发 生堵管 。进 从 气 口与流 化 板 的距 离 一 般 为 ２ ５ ｍ， 送 距 ０— ０ ｍ 输 离较长 时取 小值 ， 送距 离较 短时取 大值 。 输
正 常运行 过程 中 ， 突出表 现 为减压 阀卡 死 ， 动 则 气 补气 阀 、 动吹 扫 阀开关 不 到位 。③气 源 带油 、 气 带 水， 会使灰粒 相 互 黏结 ， 流动 阻力 骤 增 ， 成堵 管 。 造 所 以发 现气 源带油 、 带水 时 ， 系统应立 即停止运行 ， 迅速打 开储 气罐排 污 门 （ 实 际运行 过程 中， 在 规定 每班 至少排污 ２次 ）直 至排 出纯净空气为止 。 ，
若 下限值 设定 较 高 ， 则必 须 加 长 吹 扫 时间 给 予补 充 ， 而避 免管 道 中残 余 灰 对 下一 次 输 灰 造成 影 从 响。上 限压力 设 定 为 ０ ２ ａ设 定 过 高 ， ．５ＭＰ ， 出料 阀打开 瞬 间的初 速 过 高 ， 阻力 增 大 ， 易造 成 堵管 ， 另外 系统 磨损较 严重 。
２ 堵管的判 断及其影 响因素
２ １ 堵 管现 象的判 断 ．
压浓相气力输送系统输送至灰库并综合利用。该 系统 在满 足 飞灰 气力 输 送 的 同 时 ， 系统 及 零 部 件 都发生过一些故障。如果这些问题不能够及时得
到 解决 ， 终 都 反 映为 系 统堵 管 。笔 者通 过 ４年 最
在 输送气 灰混 合 物 的 过 程 中 ， 设 定 的输 送 在 时间内， 输送 管道 内始终存 有较 高压力 ， 达到下 未 限值 ， 制系 统则 判断 为 堵 管 。堵管 报 警 时 间设 控 定 为发 送一个 循 环 （ 料 时 间 ＋阀 门动作 时 间 ＋ 进 发送 时 间 ） ５倍 ， 后 自动 关 闭 进 料 阀 、 的 然 出料 阀， 打开 进气 阀 ， 开启 排堵 阀 ， 人 自动排堵 程序 。 进 ２２ 堵 管的原 因 ． （） １ 系统 参 数 设 定 的影 响 。输 送 上 、 限压 下
１ ７
故 障停 运 后 沉 降 的灰 ， 般 颗粒 粗 大 ， 面粗 糙 ， 一 表 造 成输送 事 故 概率 增 加 ， 发 生 堵 管 。此 时应 设 易
法 降低灰 气 比。调 整 的方法 是 ： 整进 料 时间 ， 调 进 入 仓泵 的灰 量控 制 在 约 为 仓泵 体 积 的 １ ３为 宜 ； ／
小 其粒径 ， 高表 面 光滑 度 ） 同 时压 力 升 高 。接 提 ，
（） ２ 气源的影响。①气源压力必须克服仓泵 的阻力 、 提升的高度 、 管道的阻力 以及灰库内的压 力， 如果气 源压 力不 够 ， 容易发 生堵 管 。输 送气 则 源压力实际要求 高于 ０ ６Ｍ ａ ． Ｐ 。②气量不足 ， 使 灰气 比（ 一般 在 ３ ０左 右 较 为适 宜 ） 大 ， 送 浓 增 输 度 过大 ， 造成 管道 阻力增 大 ， 发生堵 管 。在调试 易 阶段 ， 主要 表 现 为进 气 、 气孔 板 设计 偏 小 ， 补 而在
１ ６
小氮肥
第３ ８卷
第１ ２期ຫໍສະໝຸດ Baidu
２ｌ Ｏ Ｏ年 ｌ ２月
正 压 浓 相 气 力 输 灰 系统 堵 管 原 因及 处 理
朱剑 洪
（ 江苏华 昌化工 股份有 限公 司 张 家港 ２ ５３ ） １６４ 复到进 料状态 ， 环往复 。 循
０ 前 言
江 苏华 昌化工 股份 有 限公 司热 电厂 １ ４循 一 环 流化床 锅炉 均 采用 布袋 除 尘 ， 集 的灰 通 过 正 收
着进 气 阀打开 ， 灰 混合 物 通 过 出 料 阀进 入 输 灰 气 管 道 ， 至灰库 。当仓泵 内飞灰 输送 完毕后 ， 送 输 输
管道内压力 降低 ， 当压力 降至下 限值 ０ ０ Ｐ ．２ Ｍ ａ
时 ， 送 阶段结 束 。 输 （） ４ 吹扫过程 。进 气 阀和 出料 阀仍 然 保 持 开 启状 态 ， 吹扫仓 泵及 输灰 管道 内 的残 余灰 ， 以利 于 下 次输送 ， 即吹 扫过 程 是 对 输送 过 程 的补 充 。吹 扫 过程 按 时 间设 定 ， 扫结 束 后 ， 闭进 气 阀 ， 吹 关 延
时， 料位计发 出料满信号 ， 在控制系统作用下 ， 自 动关 闭进 料 阀 ， 进料 结束 。 （ ） 压保 护过程 。 料 过程结 束 ， 料密 封 ２充 进 进
气 源打开 ， 对进 料 阀圆球 面进行 充压 保护 ， 防止 发 生 窜气 ， 而增 加输 送压力 。 从 （ ） 送 过 程 。充压 保 护 过 程 完 成 后 ， ３输 出料 阀打开 ， 后补 气 阀打开 ， 然 压缩 空气通 过补 气环均 匀进 入仓 泵 和 管 道 ， 泵 内 飞灰 充 分 流 态化 （ 仓 保 证 初期 灰气 混 和 的均匀 性 ， 粒 的碰 撞 、 灰 磨损 ， 缩
多摸索 ， 分析了气力输灰系统发生堵管的原 因， 并
提 出针对 性 的预防措 施 。
１ 正压浓相气力输灰的工作过程
（ ） 料 过 程 。进 料 阀 呈 打 开 状 态 ， 气 阀 １进 进 和 出料 阀关 闭 ， 衡 阀 打开 ， 泵 内无 压 力 ， 平 仓 煤灰 进入 仓泵 。 当仓 泵 内灰位 高至 与料位计 探头 接触
时关 闭 出料 阀 ， 然后 进料 阀泄 掉密封 压力 ， 仓泵恢
（） ３ 灰源影响。①沉降灰的影响。沉降灰是 指 在锅 炉点火 初 期 走 布袋 除 尘 器旁 路 时 ， 部分 一 重 力大 于烟气 浮 力 而 降落 于 灰 斗 的灰 ， 以及 除尘
小氮肥
第３ ８卷
第１ ２期
２１ ０ ０年 １ ２月
调整 后 ， 然 表 现为 堵 管 。④ 出料 管 口与 流化 板 仍 间距过 大 。灰 在 灰管 中 的输 送 ， 要 靠 仓 泵 与 管 主
道 的压 差 以及进 气 的流化 携 带 。如进气 口与流化 板 的距 离 过大 ， 不 能 被进 气 很 好 地 流 化便 进 入 灰 输 灰管 道 ， 就会 造成 浓度 过大 ， 而发 生堵管 。进 从 气 口与流 化 板 的距 离 一 般 为 ２ ５ ｍ， 送 距 ０— ０ ｍ 输 离较长 时取 小值 ， 送距 离较 短时取 大值 。 输
正 常运行 过程 中 ， 突出表 现 为减压 阀卡 死 ， 动 则 气 补气 阀 、 动吹 扫 阀开关 不 到位 。③气 源 带油 、 气 带 水， 会使灰粒 相 互 黏结 ， 流动 阻力 骤 增 ， 成堵 管 。 造 所 以发 现气 源带油 、 带水 时 ， 系统应立 即停止运行 ， 迅速打 开储 气罐排 污 门 （ 实 际运行 过程 中， 在 规定 每班 至少排污 ２次 ）直 至排 出纯净空气为止 。 ，
若 下限值 设定 较 高 ， 则必 须 加 长 吹 扫 时间 给 予补 充 ， 而避 免管 道 中残 余 灰 对 下一 次 输 灰 造成 影 从 响。上 限压力 设 定 为 ０ ２ ａ设 定 过 高 ， ．５ＭＰ ， 出料 阀打开 瞬 间的初 速 过 高 ， 阻力 增 大 ， 易造 成 堵管 ， 另外 系统 磨损较 严重 。
２ 堵管的判 断及其影 响因素
２ １ 堵 管现 象的判 断 ．
压浓相气力输送系统输送至灰库并综合利用。该 系统 在满 足 飞灰 气力 输 送 的 同 时 ， 系统 及 零 部 件 都发生过一些故障。如果这些问题不能够及时得
到 解决 ， 终 都 反 映为 系 统堵 管 。笔 者通 过 ４年 最
在 输送气 灰混 合 物 的 过 程 中 ， 设 定 的输 送 在 时间内， 输送 管道 内始终存 有较 高压力 ， 达到下 未 限值 ， 制系 统则 判断 为 堵 管 。堵管 报 警 时 间设 控 定 为发 送一个 循 环 （ 料 时 间 ＋阀 门动作 时 间 ＋ 进 发送 时 间 ） ５倍 ， 后 自动 关 闭 进 料 阀 、 的 然 出料 阀， 打开 进气 阀 ， 开启 排堵 阀 ， 人 自动排堵 程序 。 进 ２２ 堵 管的原 因 ． （） １ 系统 参 数 设 定 的影 响 。输 送 上 、 限压 下
１ ７
故 障停 运 后 沉 降 的灰 ， 般 颗粒 粗 大 ， 面粗 糙 ， 一 表 造 成输送 事 故 概率 增 加 ， 发 生 堵 管 。此 时应 设 易
法 降低灰 气 比。调 整 的方法 是 ： 整进 料 时间 ， 调 进 入 仓泵 的灰 量控 制 在 约 为 仓泵 体 积 的 １ ３为 宜 ； ／
小 其粒径 ， 高表 面 光滑 度 ） 同 时压 力 升 高 。接 提 ，
（） ２ 气源的影响。①气源压力必须克服仓泵 的阻力 、 提升的高度 、 管道的阻力 以及灰库内的压 力， 如果气 源压 力不 够 ， 容易发 生堵 管 。输 送气 则 源压力实际要求 高于 ０ ６Ｍ ａ ． Ｐ 。②气量不足 ， 使 灰气 比（ 一般 在 ３ ０左 右 较 为适 宜 ） 大 ， 送 浓 增 输 度 过大 ， 造成 管道 阻力增 大 ， 发生堵 管 。在调试 易 阶段 ， 主要 表 现 为进 气 、 气孔 板 设计 偏 小 ， 补 而在
１ ６
小氮肥
第３ ８卷
第１ ２期ຫໍສະໝຸດ Baidu
２ｌ Ｏ Ｏ年 ｌ ２月
正 压 浓 相 气 力 输 灰 系统 堵 管 原 因及 处 理
朱剑 洪
（ 江苏华 昌化工 股份有 限公 司 张 家港 ２ ５３ ） １６４ 复到进 料状态 ， 环往复 。 循
０ 前 言
江 苏华 昌化工 股份 有 限公 司热 电厂 １ ４循 一 环 流化床 锅炉 均 采用 布袋 除 尘 ， 集 的灰 通 过 正 收
着进 气 阀打开 ， 灰 混合 物 通 过 出 料 阀进 入 输 灰 气 管 道 ， 至灰库 。当仓泵 内飞灰 输送 完毕后 ， 送 输 输
管道内压力 降低 ， 当压力 降至下 限值 ０ ０ Ｐ ．２ Ｍ ａ
时 ， 送 阶段结 束 。 输 （） ４ 吹扫过程 。进 气 阀和 出料 阀仍 然 保 持 开 启状 态 ， 吹扫仓 泵及 输灰 管道 内 的残 余灰 ， 以利 于 下 次输送 ， 即吹 扫过 程 是 对 输送 过 程 的补 充 。吹 扫 过程 按 时 间设 定 ， 扫结 束 后 ， 闭进 气 阀 ， 吹 关 延
时， 料位计发 出料满信号 ， 在控制系统作用下 ， 自 动关 闭进 料 阀 ， 进料 结束 。 （ ） 压保 护过程 。 料 过程结 束 ， 料密 封 ２充 进 进
气 源打开 ， 对进 料 阀圆球 面进行 充压 保护 ， 防止 发 生 窜气 ， 而增 加输 送压力 。 从 （ ） 送 过 程 。充压 保 护 过 程 完 成 后 ， ３输 出料 阀打开 ， 后补 气 阀打开 ， 然 压缩 空气通 过补 气环均 匀进 入仓 泵 和 管 道 ， 泵 内 飞灰 充 分 流 态化 （ 仓 保 证 初期 灰气 混 和 的均匀 性 ， 粒 的碰 撞 、 灰 磨损 ， 缩