万科新工艺总结

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新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●墙、柱模板施工
• 每次模板使 用前必须进行 清理并涂刷脱 模剂，小型配 件也必须涂刷 脱模剂。
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新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●墙、柱模板施工
安装第一面模板及门框
穿对拉螺杆及套管，准 备安装另一面模板
柱墙模板已经安装完成， 可插入梁板模板安装
•先立门框的模板，再立大面模板，穿对拉螺杆及套管，但现在不能被 加固矩管。
根据水电管线、底盒定位调 整排版，避免跨缝安装。
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新技术新工艺
预制内墙板应用
竖向拼缝 界面剂、粘 接剂、网格 布减小开裂 风险；结构 面和墙板面 均预压槽， 挂玻纤网缓 和裂缝发展； 水电如需开 凿，必须在 墙板安装完 成7天后方 可进行；
选用T形板、L形板处理 多块墙板交接部位，有效 避免阴角开裂
铝模应用
梁模板体系●楼梯施工
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新技术新工艺
铝模应用
梁模板体系●涂抹脱模剂
流程：
清除污垢 刷涂膜剂 静止 风干>8小时 浇筑混凝土
拆除模板
说明：
1、适用于所有模板和楼层，最好用于新模板前三次，楼层一直三层 2、使用前模板必须干燥，不能有明显水液、浮土、油污、锈斑，一定要清除干 净。 3、直接使用涂刷不宜过厚，应均匀一致，无漏刷挂流现象，一般膜厚20-40um. 4、涂刷后风干时间应大于8小时为好，最佳时间为12小时，然后浇筑混凝土。 5、浇筑混凝土后，大于12小时在拆除模板。
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新技术新工艺
预制内墙板应用
加宽预制内墙板与剪力墙交接位置压槽，采用拼缝界面剂、 粘结剂、钢丝网进行补缝，更高效的解决两种不同材质交接部位 开裂隐患。
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新技术新工艺
爬架应用
附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作 业，由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广 泛采用，目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等， 它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用5层脚手架，利用爬 升机构实现分片升降。
拆模过程
拆模完成
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新技术新工艺
结构拉缝应用
将水平结构拉缝砼进料口 尺寸改大，解决砼浇筑不密实 隐患，减少工人施工难度。
根据日式结构拉缝原理进行改 良，把三个部件合成为一个部件， 减少工人工作量，采用焊接固定结 构拉缝，避免砼施工时出现变形。
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新技术新工艺
结构拉缝应用
有结构拉缝部位在砼浇 筑时加强过程管理，要求工 人在结构拉缝两边同步进行 浇筑，保证两边压力一致， 避免结构拉缝跑位变形。
穿墙螺栓套管（阻隔塑料管） 采用集中加工，保证尺寸精度，减 少剪力墙厚度及垂平误差。
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
铝模外门窗洞口企口结构防水一 次性成型解决外门窗渗漏隐患。
滴水线结构一次性成型解决工人 后期施工难度，提高功效。
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
强、弱电箱在剪力墙内预埋，跟 入门门垛及构造柱一次性浇筑 剪力墙柱一次性浇筑成型，解决后 成型，解决工人后期二次支模施工 期电箱预埋修补后的空鼓开裂隐患。 的难度及缩短工期。
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新技术新工艺
爬架应用
节约材料费用，爬架架体只有 4～5倍楼层高，根据施工进度逐层 升降，比双排外脚手架从地面一直 搭到顶层减少用钢量达到40％以上。 安装、拆除方便；使用时，外侧及 下部防护周全，便于文明施工，且 外形规则、平整、美观。
相比传统脚手架它具有： 1.安全可靠；2.节约费用；3.节省人工；4.节省时 间提高效率；5.降低亏耗费用；6.简洁美观便于 管理；7.经济实惠等亮点与优势！
• 砼面高了用电风镐剔打。
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新技术新工艺
铝模应用
浇筑与拆模●板面浇筑混凝土
采用激光扫 平仪，安排抹灰 大工进行楼板精 确收面，解决楼 板面高低差，为 上一层墙柱铝模 安装提供精确基 面，减少工人对 墙柱垫平的工作 量，（该工序日 本采用薄夹板垫 平）。
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新技术新工艺
浇筑与拆模
铝模应用
砼浇筑过程中冲洗模 板表面的水泥浆
千斤顶支顶低点 到设计位置
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新技术新工艺
铝模应用
校正与加固●模板加固
墙柱模板加固必须在板面平整度校核完成后才可加固柱墙模板， 竖向加固道数3道。分别间距为350、1000、1000。
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新技术新工艺
铝模应用
校正与加固●模板加固
预留预埋支撑底座 墙、柱模板安装完 成后安装支撑杆 • 楼面平整度是施工控制的重点，否则不高就低 柱、墙垂直度检查 及整改
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新技术新工艺
质量标准
铝模应用
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工 设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、 刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不
应有积水。
5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
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新技术新工艺
铝模应用
铝模板 传统木模板
模板规格变化较多、无序 30KN/㎡，受力不均匀
铝模板与传统木模板综合比较 类别
模板规格 荷载性能 系列化、模数化，快装易拆 50KN/㎡，受力均匀
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新技术新工艺
铝模应用
结构板体系●结构板支模施工工艺流程
墙柱、梁支模 加固完成
安装C槽
安装铝龙骨托架
板模板平整度检 查、校正、验收
安装平板模板
搭设钢支撑、托 撑立柱
• 梁高≥600时，需在梁模安装时提前插入绑扎
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新技术新工艺
铝模应用
结构板体系●结构板支模施工工艺流程
底板龙骨
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新技术新工艺
铝模应用
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
门过梁一次性浇筑成型，解决 工人后期二次支模施工的难度及缩 短工期。
防水反坎采用铝模拼装，解决 工人后期二次支模施工的难度及缩 短工期。
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
• 预制内墙板与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型，解决两种不同 材质交接部位开裂隐患。
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新技术新工艺
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●实现“提高质量、提高效率、减少人工”是万科工程系 统的重要课题。 ●工业化和内外墙免抹灰是实现这个课题的重要手段之一。
概述与背景
●践行万科三年质量梦。
在万科公司的统筹安 排下，G9A栋通过全现浇外 墙+装配式内墙等技术体系 配合穿插施工。
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概述与背景
万科城 G9A简介
万科城项目工业化体量较大， 目前G9A、G9B、7~10座全 现浇外墙施工；G9A、G9B内墙板施工；11座外墙PC施工；万 科城全年新工艺开工面积约50万平米。 在满足运营要求的前提下，集中力量，在G9A栋进行先行 先试，对铝模体系、墙板安装的技术节点进行验证，进行免 抹灰和穿插施工试点，发现新工艺施工中的一些重点和难点 并进行解决，为万科城项目乃至佛山公司及集团大面积推广
6 天一层，工期长无保证 10-15m² /天/人 通常 5～10 次，损耗大量木材、 铁钉 劳务资源困难，需要有专业技能 木工 易爆模、胀模，大量抹灰
材料损耗
施工垃圾 成本
几乎没有
没有材料本身的垃圾
大量废弃模板、边料、铁钉
大量废弃模板、下脚木料和铁钉
劳务费用、租赁成本、抹灰成本铝模均比木模减少
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早拆技术
施工工期 施工效率 节能环保 劳务资源 工程质量
采用早拆技术：1 层模板，3层支撑
5 天一层，工期短有保证 15-30m² /天/人 通常 300～500 次（最多达 3000 次） 劳务资源充足，仅需要装配 熟练工人 平整度、垂直度好，节省抹 灰，质量有保证
不采用早拆技术：3 层模板，3层支撑。
安装内模与 穿墙螺栓
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新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●施工放线及定位钢筋 不得使用定位桩，必须 采用焊接定位短钢筋 双线控制墙 体轴线位置。
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为方便模板校核，必需采用双线控制。 因铝模整体钢度大，为保证其效果不能采用定位筋，只能采用焊接定 位钢筋，阴阳角部位必须设置、其余部位间距≤450。
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新技术新工艺
混凝土楼板激光扫平仪精确收面
采用激光扫平仪， 安排抹灰大工进行楼 板精确收面，解决楼 板面高低差，为上一 层墙柱铝模安装提供 精确基面，减少工人 对墙柱垫平的工作量， （该工序日本采用薄 夹板垫平）。
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新技术新工艺
预制内墙板应用
对预制内墙板单元进行优化， 简化板材型号，减少工人拼装难 度，提升功效。
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新技术新工艺
免抹灰工艺

1、内贴复合XPS板保温 免抹灰、无需找平 2、外墙全砼结构 免抹灰、无需找平 3、内隔墙板体系 免抹灰、无需找平 4、G9A实现100%免抹灰工艺，比传统施工工艺减少一道工序，在 相同质量要求下工期更短，造价更低。
3穿插施工
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穿插施工
要点：
◆ 一个主线：铝模-内墙板、打凿-卫生间回填及防水-卫厨间墙地砖
新技术和新工艺提供技术储备。
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概述与背景
万科城监理团队
●团队理念：以“业务精湛，客户满意”为目标；以“勤恳务 实，不断进取”为信条；以“互敬互助，团结协作”为宗旨。 ● ● ●
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2 铝模应用
新技术新工艺
铝模板是一种新兴的模板工艺！越来越多的被使 用，针对标准层施工速度很快，而且传递模板（材料） 也方便，为钢筋班组腾出了更高的时间用塔吊！
◆
二个关键：层间止水、外墙止水； 施工放线
结构板体系●窗台板、雨棚板安装
提前插入绑扎雨棚板钢筋
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新技术新工艺
铝模应用
结构板体系●吊模安装
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新技术新工艺
铝模应用
结构板体系●传料孔预埋
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新技术新工艺
铝模应用
• 水平线必须是相 应楼层的1m线，板 面标高和水平度同 时检查。
激光水平仪投线 检查水平度 模板根部用钢板 垫模板
校正与加固●水平度校核
新技术新工艺
铝模应用
铝模板施工工艺流程
支墙模板
支梁底、梁侧
安装C槽
安装支撑
拆模、下一循环
浇筑混凝土
加固、校正
顶板拼装
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
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新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●墙柱模板施工工艺流程
施工准备
定位放线、 标高传递
安装墙柱模板定 位装置
加固、检测、
校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
佛山万科城标杆工程G9A#案例分析
新工艺应用及穿插施工
编制：宋凌峰
2013年新工艺总结
目录
1.概述与背景
5.实践中的 重点难点
3.穿插施工
2.新技术 新工艺
2.7免抹灰工艺
2.1铝模应用 2.2结构拉缝应 用
2.6爬架应用
2.3水电精确 定位
2.5预制内墙板 应用
4.安全文明
2.4混凝土楼板 激光扫平仪精 确收面
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新技术新工艺
梁模板体系 专用模板连接件
铝模应用
立杆支撑点模板 不拆除。
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新技术新工艺
梁模板体系 立杆及其模板 在砼达到强度 要求后才拆除。 采用日本的早 拆架体系
铝模应用
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新技术新工艺
铝模应用
梁模板体系●外墙模板安装
•K板及预埋老螺杆控制外墙混应土上下错台； •外墙防止混凝土漏浆措施
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新技术新工艺
新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●墙、柱钢筋绑扎及预埋安装
•由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线 安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。
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新技术新工艺
铝模应用
墙柱模板体系●墙、柱钢筋绑扎及预埋安装
•由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线 安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。
对承重墙及非承重墙砼 标号调整一致，解决因砼标 号不一致而需先浇筑高标号 位置而导致结构拉缝因侧压 过高而导致跑位变形。
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新技术新工艺
水电精确定位
在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，解决传统水电位后期开 槽预埋而造成的空鼓开裂隐患。
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新技术新工艺
水电精确定位
在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，方便电线线管于内墙板 内穿管问题及穿插施工层间止水问题
梁模板体系
铝模应用
梁板模板 的支撑体系采 用日本的早拆 模板体系，所 有立杆全部不 相互连接，利 用柱墙模板的 刚度来保证架 体的稳定性。 柱墙用斜撑进 行加固
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新技术新工艺
铝模应用
ຫໍສະໝຸດ Baidu
梁模板体系●结构梁支模施工工艺流程
在梁底位置安 装梁底模
在梁底支设 支撑、托撑
安装梁一侧模板
加固、检测、
校正、验收
安装梁另一侧模板
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
• 对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分，减少工人施工难度，提升
功效。
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
• 剪力墙柱两侧采用可调节式斜
撑，通过两边对称支撑。
• 红外线扫平仪进行复核，保证
剪力墙柱垂直度。
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新技术新工艺
墙柱模板体系
铝模应用
内撑条、保护层垫块集 中加工购买，避免传统工人 班组自己加工，提升主体结 构尺寸精度。