轧机自动化轧钢全过程

轧机自动化轧钢全过程

坯料：250*250 品种：φ75

一、坯辊

第一道次进口到出口自动化操作：钢到8＃地辊时，同时推床张开，9＃地辊启动，钢走到9＃地辊（即推床地辊）倒数第2个地辊时，9＃地辊停止，推床夹紧，横移，同时压下自动调整（压下调整是否到位检测装置），对孔型（钢坯断面中心必须与孔型中心一致，处于一条直线上，并有检测，确认装置，出现异常及时报警），在确认孔型对正后，9＃地辊启动，主机启动，同时推床松开（推床一边松开10mm），钢咬入孔型后，9＃地辊停止，同时10＃地辊启动（这里必须有钢咬入的检测，确认装置，确认钢咬入，出现异常及时报警），钢抛出距轧辊1m （检测确认装置，出现异常及时报警）时，主机、10＃地辊停止。

第二道次进口到出口自动化操作：推床翻钢360℃（在翻钢的过程中，推床适当让开，并且必须有检测、确认装置保证钢翻到适合轧钢的位置，出现异常及时报警），确认无误后，推床夹紧，横移，同时压下自动调整（同上），对孔型（同上），在确认孔型对正后，10＃地辊启动，主机启动，同时推床松开（同上），钢咬入孔型后，10＃地辊停止，同时9＃地辊启动（同上），钢抛出距轧辊1m（同上）时，主机、9＃地辊停止。

第三道次进口到出口自动化操作：推床翻钢90℃（同上），确认无误后，

推床夹紧，横移，同时压下自动调整（同上），对孔型（同上），在确认孔型对正后，9＃地辊启动，主机启动，同时推床松开（同上），钢咬入孔型后，9＃地辊停止，同时10＃地辊启动（同上），钢抛出距轧辊1m（同上）时，主机、10＃地辊停止。

第四道次进口到出口自动化操作：推床翻钢90℃（同上），确认无误后，推床夹紧，横移，同时压下自动调整，对孔型（同上），在确认孔型对正后，10＃地辊启动，主机启动，同时推床松开（同上），钢咬入孔型后，10＃地辊停止，同时9＃地辊启动（同上），钢抛出距轧辊1m（同上）时，主机、9＃地辊停止。

第五道次进口到出口自动化操作：推床翻钢90℃（同上），确认无误后，推床夹紧，横移，压下自动调整（同上），对孔型（同上），在确认孔型对正后，9＃地辊启动，主机启动，同时推床松开（同上），钢咬入孔型后，9＃地辊停止，同时10＃地辊启动（同上），精轧输送辊道11＃、12＃，钢前端走完11＃地辊，10＃地辊停止，13＃地辊启动，同时所有翻钢机处于轧辊孔型中心线（检测到位装置），开口弧度最大。

二、精轧机列

1、精轧一架：

第一道次进口到出口自动化操作：钢从13＃辊道运行，距导板2.5m时（检测确认装置，出现异常及时报警），12＃、13＃地辊停止，1＃翻

钢机前进，在距钢20mm，夹紧、翻钢（在翻钢机翻钢操作后，必须有检测、确认装置，确认钢是否符合工艺轧钢要求）、横移、对孔型（钢坯断面中心必须与孔型中心一致，处于一条直线上，并有检测，确认装置，出现异常及时报警），在确认孔型对正后，主机、13＃地辊启动，同时翻钢机松开（一边松2mm），钢咬入孔型后，13＃地辊停止，同时14＃地辊启动（这里必须有钢咬入的检测，确认装置，确认钢咬入，出现异常及时报警），1＃翻钢机退到靠铁板处，钢抛出距导板1.5m（检测确认装置，出现异常及时报警），14＃地辊停止。

第二道次进口到出口自动化操作：2＃翻钢机前进，距钢20mm，夹紧、翻钢（同上）、横移、对孔型（同上），在确认孔型对正后，主机、14＃地辊启动，同时翻钢机松开（同上），钢咬入孔型后，14＃地辊停止，同时13＃地辊启动（同上），2＃翻钢机回到轧辊孔型中心线，钢抛出距导板1.5m（同上），13＃地辊停止。

第三道次进口到出口自动化操作：1＃翻钢机前进，距钢20mm，夹紧、翻钢（同上）、横移、对孔型（同上），在确认孔型对正后，主机、13＃地辊启动，同时1＃翻钢机松开（同上），钢咬入孔型后，13＃地辊停止，同时14＃地辊启动（同上），钢抛出距导板3.5m（检测确认装置，出现异常及时报警），14＃地辊停止，2＃拉钢机启动，1＃翻钢机回到轧辊孔型中心线。

精轧二架：

第一道次进口到出口自动化操作：2＃拉钢机把钢拉到距4＃翻钢机50mm处（这里必须有检测、确认装置，保证拉钢距离准确，异常报警装置），回复（确认回复到位装置，异常报警装置），4＃翻钢机前进，距钢20mm，夹紧、翻钢（在翻钢机翻钢操作后，必须有检测、确认装置，确认钢是否符合工艺轧钢要求）、横移、对孔型，在确认孔型对正后，主机、18＃地辊启动，同时4＃翻钢机松开（一边松2mm），钢咬入孔型后，18＃地辊停止，同时17＃地辊启动（这里必须有钢咬入的检测，确认装置，确认钢咬入，出现异常及时报警），4＃翻钢机回到轧辊孔型中心线（确认回复到位装置，异常报警装置），钢抛出距导板1.5m（检测确认装置，出现异常及时报警），17＃地辊停止。

第二道次进口到出口自动化操作：3＃翻钢机前进，距钢20mm，夹紧、翻钢（同上）、横移、对孔型（同上），在确认孔型对正后，主机、17＃地辊启动，同时3＃翻钢机松开（同上），钢咬入孔型后，17＃地辊停止，同时18＃地辊启动（同上），3＃翻钢机回到轧辊孔型中心线，钢抛出距导板1.5m(同上)，18＃地辊停止。

第三道次进口到出口自动化操作：4＃翻钢机横移对孔型（同上），在确认孔型对正后，主机、18＃地辊启动，，钢咬入孔型后，18＃地辊停止，4＃翻钢机回到孔型中心线（同上），钢抛出距导板1.5m（同上），17＃地辊停止，1＃拉钢机启动。

完成机架：

进口到出口自动化操作：1＃拉钢机把钢拉到距5＃翻钢机50mm处（这里必须有检测、确认装置，保证拉钢距离准确，异常报警装置），回复（确认回复到位装置，异常报警装置），5＃翻钢机前进，距钢20mm，夹紧、翻钢（在翻钢机翻钢操作后，必须有检测、确认装置，确认钢是否符合工艺轧钢要求，异常报警装置）、横移、对孔型（同上），在确认孔型对正后，主机、20＃地辊启动，在确认咬入后，20＃地辊停止，21＃地辊启动（这里必须有钢咬入的检测，确认装置，确认钢咬入，出现异常及时报警）。