铣床维护保养内容及要求

铣床维护保养内容及要求 Prepared on 22 November 2020

铣床维护保养内容及要求

1 日常保养

定期时间：每班班前、班后。

作业时间：各15分钟内。

班前

对重要部位进行检查。

擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。

空运转并查看润滑系统是否正常。

班后

打扫铁屑。

擦拭机床。

各部归位。

2 一级保养

定期时间：每季度一次。

作业时间：4小时内。

外表

擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀，无黄袍。

检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。

传动与工作台

拆卸上工作台，擦拭丝杆导轨面，去除毛刺。

检查丝杆、螺母及调整塞铁间隙，调整丝杆、丝母间隙及轴向窜动量，调整导轨叙楔铁的间隙在０.０３-０.０６ｍｍ之间，调整摩擦片间隙。

检查各传动零部件是否正常。

检查操作手柄、限位装置定位是否准确可靠。各变速手柄应无松动。

润滑与冷却

清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏，固定要牢固。

清洗油线、油毡，达到油路畅通，油窗清晰。

检查油质、油量、油位是否符合要求。

检查液压系统，调整工作压力。

电器

擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

检查限位装置与接地是否安全可靠。

3 二级保养

定期时间：每年一次。

作业时间：8小时内。

完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

主轴箱及进给箱

检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。各传动轴要求无窜动，齿轮啮合恰当，轴承响声正常，调整摩擦片间隙，摩擦片磨损较大的应更换。

检查、调整各操纵手柄、限位装置定位是否准确可靠。

工作台、拖板与导轨

拆洗、检查工作台、导轨面，要求无油污，去除毛刺、整修伤痕，调整间隙，纵向操纵杆空行程要少，间隙合适。

检查、调整各零部件，修整或更换磨损件，调整斜铁。

润滑与冷却

清洗换油，排除泄漏。

检查、调整液压系统，修复或更换磨损件。

更换油线、油毡、修复润滑装置，达到油窗清晰，油路畅通，装置齐全。精度

检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。

电器

检修电器箱及电器控制系统。

拆检电动机，达到内外整洁，安全可靠。