纺纱习题

1.棉纺加工系统常用的原料有那些？各有什么特点（主要）

棉纤维

棉型化学纤维：黏胶纤维涤纶腈纶维纶锦纶丙纶氯纶氨纶

（1）长度：棉纤维长度在23—33mm和33—45mm范围内，是决定纺纱特数和工艺参数的重要依据

（2）细度：棉纤维细度在1.54—2.00dtex和1.25—1.54dtex范围内，也是决定纺纱特数和工艺参数的重要依据

（3）强度：棉纤维强度在2.84—5.11cN/dtex是影响棉纱品质指标的重要指标

（4）成熟度：棉纤维成熟度系数在1.2—2.5范围内，是反映纤维强度，细度，天然转曲，含水以及光泽和弹性的综合指标，对加工工艺和成纱质量影响很大。

（5）含水和含杂：原棉含水和含杂不仅影响纺纱工艺和成纱质量，还与用棉量和成本直接有关。

2.原棉的工艺性能指标有那几个？长度长细度细的棉纤维可纺高支纱的理由是什么？

工艺性能指标：棉纤维长度细度强度成熟度含水和含杂

选用长度长的纤维是为了增加纤维间的接触面积及其抱合力，当成纱特数一定时，纤维长则可提高成纱强度，当成纱特数和强度要求一定时，纤维长则可采用较小的捻系数，有利于提高纺纱机的单产。

选用细度细的纤维是为了保证成纱截面积内的纤维根数，当成纱特数一定时，纤维细则能提高纤维强度改善条干均匀度，选用成熟度差的过多的细纤维时，在开松和梳理过程中容易损伤纤维和产生棉结，反而降低成纱强度和条干均匀度。

3.什么是配棉?为什么要配棉？

棉纺厂将几种唛头，地区或批号的原棉，按照比例搭配使用的方法，称为配棉。

原因：

（1）为了满足不同纱线的质量要求

为了解决不同纱线对原棉性能的不同要求，就要合理利用表格中原棉的不同性能，按比例

搭配成混合棉，以发挥各自的特点，取长补短，使混合棉的性能基本能满足不同纱线的质

量要求。

（2）为了保证生产过程和成纱质量的相对稳定

保持原棉性能的相对稳定，是指在纺一种纱线时原棉的性能保持较长时间的稳定，解决办

法只有混合棉来纺纱。

（3）为了节约原棉和降低成本

通过配棉，可以利用原棉的某一些长处来抑制另一种原棉的某一些短处，以此节约原棉降

低成本。

4.原棉的选配方法是什么？什么是主体成分？分类时纤维的性能指标的差异怎样控制？排队接批

时纤维的性能指标的差异怎样控制

传统配棉方法：分类排队法

主体成分：在配棉总量中占比百分之六十以上的纤维

分类时差异控制：按厂子要纺的若干种纱线的不同要求，把原棉分为与之相应的若干类，组成若干种混合物。挑选原棉时，要按纱线特数和用途来挑选，依次为先细特后中粗特，先高档后一般。

除此之外，还要考虑原棉资源和季节变化。当某种原棉的库存量虽多，但到货趋势较少时应少用，反之则多用。当新棉上场时，一般先上场的比后上场的质量好些，应适当储备先上场的原棉，备做调剂；当天气高温高湿时，成纱结杂增多，运转生产困难，应存留些成熟度较好的，品级较高的原棉待到黄梅季节时使用。

排队接批时差异控制

队与队之间的品级差异小于2级，长度差异小于4mm，含杂和含水各小于2%，细度差异500~800公支，包装的松紧程度也要相似；批与批之间的品级差异小于1级，长度差异小于2mm，含杂和含水各小于1%，断裂长度差异小于3000m，细度差异300~500公支。排队时还应考虑主体成分、对数和批数，一般以长度和细度作为主体性能，可选60%~70%长度细度相近的若干批原棉作为主体成分。

5.试写出下列产品加工时的工艺流程

粗梳产品：原棉→配棉→开清棉→并条（2~3道）→粗纱→细纱→后加工→棉型

纱或线

精梳产品：原棉→配棉→开清棉→梳理准备→精梳→并条（1~2道）→粗纱→细纱

→后加工→棉型纱或线

t/c：棉包→清梳联

开清棉→梳棉→精梳准备→精梳

并条（3道）→粗纱→细纱

涤纶包→清梳联

开清棉→梳棉→预并条

6.精梳产品图示说明由纤维纺成纱的工艺流程

7.弄懂配棉方案实例中各因子的含义，指标计算

8.开清棉工序的任务是什么？写出开清棉工序加工纯棉产品的工艺流程

任务：

1开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块和小棉束

2除杂去除原棉中50%~60%的杂质

3混合将各种品级的原棉进行均匀混合

4均匀成卷制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用

9.自动抓棉机有几种类型?一般有几台工作电机？各电机的作用是什么?

两种：圆盘式抓棉机、往复式抓棉机

一般有三台工作电机：（1）打手电机，当前方凝棉器开机后，此电机方能开启，驱动打手运行。

（2）小车电机，带动打手做直线或圆周运动，受控于前方机台的后棉箱内的储棉高度。（3）升降电机，小车没转一周或运动到包堆的两端时，该电机运行一次，使打手下降一段距离以便打手抓取下一层原棉。

10.A006B自动混棉机有哪些机构组成？该机采用的混棉方法是什么？该机的缺点有哪些？

A006B自动混棉机构成机构：凝棉器摆斗光电管比斜板输棉帘压棉帘角钉帘均棉罗拉混棉方法：横铺直取棉层通过摆斗往复平铺台后，由角钉帘同一时间内多层重直抓取配棉成分。

缺点：（1）运行一段时间以后，部分传动机构容易磨损、松弛导致机件严重损坏，直接影响生产和棉卷质量。（2）混合容量少制约了混合效果

11.A092A双棉箱给棉机的三个棉箱内纤维是怎么控制的？前棉箱有哪两种形式？

原棉经过凝棉器喂入进棉箱，进棉箱内有调节板，用以调节进棉箱的容量；侧面有光电管，可根据进棉箱内原料的充满程度控制电气配棉器进棉口的活门启闭，使棉箱内的原料保持一定的高度。

原料由角钉罗拉输出后落在输棉帘上，由输棉帘送入储棉箱。储棉箱中部装有摇板，摇板随箱内原料的翻滚而摆动。当原料超出或少于规定容量时，由于摇板的倾斜带动一套连杆及拉耙装置，而控制角钉罗拉的停止或转动。

角钉帘前方有剥棉打手，打手从角钉帘上剥取原料，使其进入振动棉箱。振动棉箱由振动板和输出罗拉组成。振动棉箱上部有光电管控制角钉帘和输棉帘的停止或转动。

前棉箱的两种形式：通过震荡减小纤维原料密度的波动性

通过光电管保证给棉量的稳定

12.FA022 FA028 FA029型多仓混棉机与A006B自动混棉机的混棉方法有什么不同？为什么填仓高度

要有梯度？简述换仓过程

多仓混棉机的混合作用都是采用不同的方法形成时间差进行混合的。FA022系列多仓混棉机采用“逐仓喂入，同时输出”的混棉原理。A006B自动混棉机的混棉方法是横铺直取。因为多仓混棉机是逐仓喂入，同时输出的所以填仓时有高度梯度。

换仓过程：原料由风机喂入本机后首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓内气压增大，当棉量达到某一高度并且仓内压力达到预先设定的气压值时，本仓气动活门闭合，第二仓气动活门开启，开始喂棉，此程序重复至每一个仓喂棉过程完成。需要向梳棉机供棉时，所有仓下的给棉罗拉同时启动，仓内气压因棉量下降而逐渐降低，当第二仓的棉花高度低于光电位置时，自动重复上述喂棉过程。

13.为什么滚筒式开棉机不适用于纺化纤

（1）化学纤维的含杂率低

（2）化学本身比较蓬松，开松度好

（3）化纤容易产生静电

14.FA106型豪猪式开棉机有哪些机构组成？熟悉尘棒结构和作用。纺棉和化纤时各用何种结构的打

手

结构：凝棉器、储棉器、给棉机构、打手、尘格、死箱、活箱

尘棒的结构作用尘棒截面为不等边三角形，abce为工作面，利用杂质撞击在上面的反射作用排出尘杂，abce为顶面，作用是托持纤维不下落，bcde为底面。为清除角，也称工作角，减小时开清作用增强，托持作用降低。另外，尘棒安装角减小，尘棒间隔距增大，落棉率增大，落棉含杂率降低。

纺棉时打手为锯齿刀片；纺化纤时打手为全梳针打手

15.熟悉四刺辊开棉机和强力除尘器的工作原理。刺辊式开棉机有何开松特点

该机采用四个表面包锯条的辊筒，对原棉进行自由打击。原棉在凝棉器的作用下进入储棉箱，其