循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
****汽机危险控制卡
危险控制项目：循环水泵启、停操作
编号：
交代记录：
此处盖章
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
开始时间
结束时间
危险点
控制措施
执行情况
………请电厂参照给水泵启、停操作危险控制卡来完善
执行人： 监督人： 值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
备注：
****汽机检查卡
13
检查确认循环水系统有关联锁、保护等试验正常，各保护已投入。（见循环水泵联锁保护试验卡）
14
检查冷却水塔水位已经补水到正常水位mm.
14
检查确认循环水系统阀门状态：
15
循环水泵入口闸门
开启
16
凝汽器前水室放水门
关闭
17
凝汽器后水室放水门
关闭
18
凝汽器循环水出口门
关闭
19
凝汽器汽侧放水门
关闭
Байду номын сангаас20
发电机空气冷却器进水滤网前截门
备注：检查卡的阀门状态应按现场系统进行编写，并列举全面；
****汽机操作票
操作任务：#循环水系统投运操作票
编号：
交代记录：
此处盖章（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
操作内容
操作时间
执行情况
1.
接值长令，投运循环水系统。
2.
对照循环水系统检查卡和试验卡，检查确认循环水系统投运前的各项检查和试验工作正常。
10.
缓慢全开凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门。
11.
根据运行情况打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至%。
12.
当冷油器出口油温上升到40℃时，打开冷油器水侧排空气门，打开冷油器进水滤网前阀门，打开打开冷油器水侧滤网后阀门，冷油器进水排空气门排尽空气充分见水后关闭。
13.
根据油温情况打开冷油器出水阀门投运冷油器，控制冷油器出口油温在35℃-45℃之间。（机组启动时要设专人调整，防止油温波动大，照成烧瓦事故）
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。
10
联系热控送上循环水系统电动门、调整门控制电源和保护系统。
11
检查凝汽器各部正常，凝汽器下部临时支撑已拆除，汽水侧人孔门盖好并严密。
12
检查确认循环水系统电动门、液动蝶阀开关正常且行程到位，就地与DCS反馈一致，状态显示正常后关闭。（见电动门、调整门传动试验卡）
6.
投入循环水泵出口液控蝶阀联锁开关。
7.
在DCS画面上启动# 循环水泵，检查泵体运转正常，出口液控蝶阀联动开启（否则手动开启），查电机电流、轴封冷却水、振动正常；
8.
检查备用循环水泵正常，投入联锁开关。
9.
当凝结器空气排尽，排空气门充分见水后，打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至10%，关闭凝结器水侧排空气门。
3.
打开循环水泵排空气门对循环水泵进行充水，充分见水后关闭。
4.
打开循环水泵出口液控阀对循环水管道进行充水，充水完毕后关闭环水泵出口液控阀。(为防止水锤的产生：首次启动或大修后循环水出口母管无水时，必须进行冲水后在可以启泵)
5.
检查确认凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门开度在10%，凝结器水侧排空气门全开，凝结器及冷油器、空冷器各阀门已经关闭。
14.
当发电机风温上升到35℃时，打开空冷器进水滤网前手动门，打开空冷器进水滤网前手动门。
15.
根据负荷和风温情况打开空冷器水侧出口阀门到一定开度，控制发电机进、出口和温升在规定范围内运行。
16.
循环水系统投运正常，汇报值长，做好记录。
此处盖章（以下空白章）
操作人： 监护人： 值长：
备注：
风险防控重点：1、为防止发生水锤现象，应对母管进行冲水后在启动循环水泵运行。2、.为防止空气振荡损坏凝汽器，有效的手段是控制好进水的速率(进水门开10%)
关闭
21
发电机空气冷却器进水滤网后截门
关闭
22
装球室放水门
关闭
23
装球室放空气门
关闭
转下页
页1/2
承上页
页2/2
27
凝汽器甲侧排水门
关闭
28
凝汽器乙侧排水门
关闭
29
循环水泵密封水门
开启
30
两侧循环水泵出口压力表一次门
开启
31
空冷器冷却水出水分门
关闭
32
循环水泵出口门
关闭
33
甲侧凝汽器循环水进口电动门
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
开启10%
34
乙侧凝汽器循环水进口电动门
开启10%
35
甲侧凝汽器顶部放空气门
开启
36
乙侧凝汽器顶部放空气门
开启
37
空气冷却器进水滤网旁路门
关闭
38
冷油器进水滤网旁路门
关闭
39
冷却塔补水门（补水到正常水位）
关闭
40
循环水排污门
关闭
41
甲侧胶球收球网电动门
关闭
42
乙侧胶球收球网电动门
关闭
43
胶球泵甲侧入阀门
4
检查各轴承油位正常，油质合格，各部无漏油。
5
检查循环水泵对轮、保护罩完好。
6
检查地角螺丝正常，无松动。
7
检查循环水泵电机接地线良好，吸入风口无杂物。
8
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气测循环水泵绝缘合格后MΩ，将电源开关送至“工作”位，“远方/就地”开关切至“远方”位。检查电动机各保护投入正常
关闭
44
胶球泵乙侧出口阀门
关闭
45
胶球分配器进、出口阀门
关闭
46
胶球分配器进、出口阀门
关闭
47
空冷器冷却水进水分门
关闭
48
装球室盖子
关闭
49
检查循环水泵润滑水流量正常，无报警信号。
50
检查#循环水泵进水前池进口闸板已拉起,进水前池水位正常，水位不低于1.5m。
51
检查#循环水泵入口滤网清洁无杂物,无堵塞,滤网前后水位差正常。
检查任务：循环水系统启动前检查
编号：
交代记录：
此处盖章
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
检查内容
状态
检查情况
1
确认检修工作结束，工作票注销，安全措施已拆除，检查设备清洁完好，场地干净。
2
检查循环水系统管道无变形，各支吊架良好。
3
检查确认循环水系统表计齐全，各压力、温度、水位测量一、二次门已开启，信号及仪表电源已送。
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
名 称
试验结果
开关时间
试验人
时间
1.
电厂根据实际情况完善
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
52
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气人员将#循环水泵电源送至“工作位”。
53
检查完毕，汇报并做好记录
此处盖章（以下空白章）
检查人： 监护人： 值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
****汽机试验卡
试验任务：循环水系统电动门、调节门传动试验卡
编号：
交代记录：
此处盖章
危险控制项目：循环水泵启、停操作
编号：
交代记录：
此处盖章
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
开始时间
结束时间
危险点
控制措施
执行情况
………请电厂参照给水泵启、停操作危险控制卡来完善
执行人： 监督人： 值长：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
备注：
****汽机检查卡
13
检查确认循环水系统有关联锁、保护等试验正常，各保护已投入。（见循环水泵联锁保护试验卡）
14
检查冷却水塔水位已经补水到正常水位mm.
14
检查确认循环水系统阀门状态：
15
循环水泵入口闸门
开启
16
凝汽器前水室放水门
关闭
17
凝汽器后水室放水门
关闭
18
凝汽器循环水出口门
关闭
19
凝汽器汽侧放水门
关闭
Байду номын сангаас20
发电机空气冷却器进水滤网前截门
备注：检查卡的阀门状态应按现场系统进行编写，并列举全面；
****汽机操作票
操作任务：#循环水系统投运操作票
编号：
交代记录：
此处盖章（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
操作内容
操作时间
执行情况
1.
接值长令，投运循环水系统。
2.
对照循环水系统检查卡和试验卡，检查确认循环水系统投运前的各项检查和试验工作正常。
10.
缓慢全开凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门。
11.
根据运行情况打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至%。
12.
当冷油器出口油温上升到40℃时，打开冷油器水侧排空气门，打开冷油器进水滤网前阀门，打开打开冷油器水侧滤网后阀门，冷油器进水排空气门排尽空气充分见水后关闭。
13.
根据油温情况打开冷油器出水阀门投运冷油器，控制冷油器出口油温在35℃-45℃之间。（机组启动时要设专人调整，防止油温波动大，照成烧瓦事故）
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。
10
联系热控送上循环水系统电动门、调整门控制电源和保护系统。
11
检查凝汽器各部正常，凝汽器下部临时支撑已拆除，汽水侧人孔门盖好并严密。
12
检查确认循环水系统电动门、液动蝶阀开关正常且行程到位，就地与DCS反馈一致，状态显示正常后关闭。（见电动门、调整门传动试验卡）
6.
投入循环水泵出口液控蝶阀联锁开关。
7.
在DCS画面上启动# 循环水泵，检查泵体运转正常，出口液控蝶阀联动开启（否则手动开启），查电机电流、轴封冷却水、振动正常；
8.
检查备用循环水泵正常，投入联锁开关。
9.
当凝结器空气排尽，排空气门充分见水后，打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至10%，关闭凝结器水侧排空气门。
3.
打开循环水泵排空气门对循环水泵进行充水，充分见水后关闭。
4.
打开循环水泵出口液控阀对循环水管道进行充水，充水完毕后关闭环水泵出口液控阀。(为防止水锤的产生：首次启动或大修后循环水出口母管无水时，必须进行冲水后在可以启泵)
5.
检查确认凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门开度在10%，凝结器水侧排空气门全开，凝结器及冷油器、空冷器各阀门已经关闭。
14.
当发电机风温上升到35℃时，打开空冷器进水滤网前手动门，打开空冷器进水滤网前手动门。
15.
根据负荷和风温情况打开空冷器水侧出口阀门到一定开度，控制发电机进、出口和温升在规定范围内运行。
16.
循环水系统投运正常，汇报值长，做好记录。
此处盖章（以下空白章）
操作人： 监护人： 值长：
备注：
风险防控重点：1、为防止发生水锤现象，应对母管进行冲水后在启动循环水泵运行。2、.为防止空气振荡损坏凝汽器，有效的手段是控制好进水的速率(进水门开10%)
关闭
21
发电机空气冷却器进水滤网后截门
关闭
22
装球室放水门
关闭
23
装球室放空气门
关闭
转下页
页1/2
承上页
页2/2
27
凝汽器甲侧排水门
关闭
28
凝汽器乙侧排水门
关闭
29
循环水泵密封水门
开启
30
两侧循环水泵出口压力表一次门
开启
31
空冷器冷却水出水分门
关闭
32
循环水泵出口门
关闭
33
甲侧凝汽器循环水进口电动门
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
开启10%
34
乙侧凝汽器循环水进口电动门
开启10%
35
甲侧凝汽器顶部放空气门
开启
36
乙侧凝汽器顶部放空气门
开启
37
空气冷却器进水滤网旁路门
关闭
38
冷油器进水滤网旁路门
关闭
39
冷却塔补水门（补水到正常水位）
关闭
40
循环水排污门
关闭
41
甲侧胶球收球网电动门
关闭
42
乙侧胶球收球网电动门
关闭
43
胶球泵甲侧入阀门
4
检查各轴承油位正常，油质合格，各部无漏油。
5
检查循环水泵对轮、保护罩完好。
6
检查地角螺丝正常，无松动。
7
检查循环水泵电机接地线良好，吸入风口无杂物。
8
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气测循环水泵绝缘合格后MΩ，将电源开关送至“工作”位，“远方/就地”开关切至“远方”位。检查电动机各保护投入正常
关闭
44
胶球泵乙侧出口阀门
关闭
45
胶球分配器进、出口阀门
关闭
46
胶球分配器进、出口阀门
关闭
47
空冷器冷却水进水分门
关闭
48
装球室盖子
关闭
49
检查循环水泵润滑水流量正常，无报警信号。
50
检查#循环水泵进水前池进口闸板已拉起,进水前池水位正常，水位不低于1.5m。
51
检查#循环水泵入口滤网清洁无杂物,无堵塞,滤网前后水位差正常。
检查任务：循环水系统启动前检查
编号：
交代记录：
此处盖章
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
检查内容
状态
检查情况
1
确认检修工作结束，工作票注销，安全措施已拆除，检查设备清洁完好，场地干净。
2
检查循环水系统管道无变形，各支吊架良好。
3
检查确认循环水系统表计齐全，各压力、温度、水位测量一、二次门已开启，信号及仪表电源已送。
（已执行章）
发令人： 时间
受令人： 时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
名 称
试验结果
开关时间
试验人
时间
1.
电厂根据实际情况完善
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
52
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气人员将#循环水泵电源送至“工作位”。
53
检查完毕，汇报并做好记录
此处盖章（以下空白章）
检查人： 监护人： 值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
****汽机试验卡
试验任务：循环水系统电动门、调节门传动试验卡
编号：
交代记录：
此处盖章