第10章 装 配 图

10.7 读装配图和拆画零件图
第10章 装配 图
10.7.2 由装配图拆画零件图
2.零件图要处理的几个问题
（3）零件图上尺寸的处理
① 装配图中已注出的尺寸，在零件图上应直接注出。对 于配合尺寸，需要查出偏差数值。
② 对标准结构的尺寸，要从相应的标准中查出。 ③ 根据给定的数据进行计算的尺寸，如齿轮的分度圆、
10.3 装配图的尺寸标注和技术要求 第10章 装配 图
10.3.1 装配图的尺寸标注
在装配图中标注尺寸的目的与在零件图中标注尺寸的目的 完全不同。装配图只需标出说明机器的性能、工作原理、装 配关系和安装要求等尺寸。
1.性能（规格）尺寸 2.装配尺寸 3.外形尺寸 4.安装尺寸 5.其他重要尺寸
10.3 装配图的尺寸标注和技术要求 10.3.1 装配图的技术要求
零件图上的表面结构要求和其他技术要求，是根据零 件的作用，结合设计要求，查阅有关手册后确定并标注 的，但正确制定技术要求，涉及到许多许多方面的专业 知识，应在今后的学习中不断掌握。
10.7 读装配图和拆画零件图
10.7.2 由装配图拆画零件图
3.拆画零件图的方法步骤
（1）读懂装配图，分析零件。 （2）确定表达方案，即对视图的选择。 （3）标注尺寸。 （4）标注表面粗糙度和形位公差。 （5）注写技术要求和填写标题栏。
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10.7 读装配图和拆画零件图
第10章 装配 图
10.7.2 由装配图拆画零件图
2.零件图要处理的几个问题
（1）零件表达方案的处理
拆画零件图时，零件的表达方案是根据零件的结构形 状特点考虑的，不强求与装配图一致。
(2) 零件结构形状的处理
装配图中，对零件上某些次要结构，没有确切表达， 如圆角、倒角、退刀槽等，拆画零件图时，应结合工艺要 求设计补画出这些结构。
件。可用形体分析法和线面分析法弄清楚各零件的主要结 构形状并分析其作用。 (4) 了解其他系统，如润滑系统、防漏系统等的原理及构造。
10.7 读装配图和拆画零件图 10.7.1 读装配图的方法和步骤
2.读装配图的方法步骤
（1）读标题栏和明细栏 （2）分析视图 （3）分析工作原理和装配关系 （4）分析零件，想象形状 （5）分析尺寸 （6）归纳总结
第10章 装配 图
10.7 读装配图和拆画零件图
第10章 装配 图
10.7.2 由装配图拆画零件图
1.拆画零件图的要求
拆画零件图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和 要求，而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配，应使 所画的零件图符合设计和工艺要求。
零件的种类
① 标准零件：不需画零件图。 ② 借用零件：可利用已有的零件图。 ③ 特殊零件：按给定的图样或数据资料绘制零件图。 ④ 一般零件：是拆画的主要对象。
第10章 装 配 图
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法 10.3 装配图的尺寸标注和技术要求 10.4 装配图零部件序号和明细栏 10.5 装配图的视图选择和画法 10.6 装配结构的合理性 10.7 读装配图和拆画零件图
10.1 装配图的作用和内容
第10章 装配 图
10.1.1 装配图的作用
2.画装配图的步骤
(1) 确定幅面 (2) 固定图纸、布图 （3）画主要装配线及主体结构
（4）画其他装配线及细致结构 （5）检验校核后加粗图线、画出剖面符号、标注尺寸
及技术要求。 （6）编写零部件序号，填写明细栏、标题栏，注写技
术要求，完成全图。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
3.画装配图的注意事项
（1）各视图间要符合投影关系，各零件、各结构要素也要 符合投影关系。
（2）先画起定位作用的基准件，再画其他零件。这样画图 确、误差小，能保证各零件间的相互位置。
（3）先画零部件的主要结构形状，然后再画次要结构形 状。
（4）画图时，随时检查零件间的装配关系。检查哪些面应 该接触，哪些面之间应留有空隙，哪些面为配合面等。
第10章 装配 图
装配图用于反映设计者的意图、表达机器或部件的工作原 理、性能要求、零件间的装配关系和零件的主要结构，以及 在装配、检验、安装时所需尺寸数据和技术要求，是生产中 的重要技术文件。在零件设计、机器装配、调整、检验、使 用和维修时都需要装配图。
10.1 装配图的作用和内容
第10章 装配 图
10.1.1 装配图的作用
方法2：先将起支撑和包容作用的体量较大、结构复杂的 箱体、壳体或支架等零件画出，再按装配线和装配关系逐 次画出其它零件。此种画法常被称为“由外向内”。 它的 优点是便于从整体的合理布局出发，决定了主要零件的结 构形状和尺寸，其余部分也易确定。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
装配图用于反映设计者的意图、表达机器或部件的工作原
理、性能要求、零件间的装配关系和零件的主要结构，以及 在装配、检验、安装时所需尺寸数据和技术要求，是生产中 的重要技术文件
10.1.2 装配图的内容
1.一组视图 2.必要的尺寸 3.技术要求 4.零部件序号、明细栏 5.标题栏
10.2 装配图的表达方法
第10章 装配 图
10.2.1 视图、剖视、断面和局部放大图
在第六章中介绍的各种视图、剖视、断面和局部放大图 等表达方法，都适用于装配图。
10.2.2 规定画法
1.接触面和配合面，规定只画一条轮廓线；非接触面，即 使间隙很小，也须将其夸大画出两条轮廓线。 2.相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反，或方向一致而间 隔不等，但同一零件在各视图上的剖面线必须一致。
3.标准件应填写规定标记，某些零件重要参数，如齿轮 的模数、齿数，弹簧的型材直径、节距、有效圈数等 可填在零件名称栏内。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.1 装配图的视图选择
1.视图表达的基本要求
装配图应正确、完全、清晰、合理地表达机器或部 件的工作原理、装配关系、主要零件的基本结构及所包含 零件的相对位置、连接方式和运动情况，而不侧重表达每 个零件的形状。
齿顶圆直径等，应标注其计算值。 ④ 一般尺寸，可在装配图上直接量取，零件上大部分非
配合尺寸属于这类尺寸，可在装配图上按比例直接量 取，并适当圆整，使之尽量符合标准系列。
10.7 读装配图和拆画零件图
第10章 装配 图
10.7.2 由装配图拆画零件图
2.零件图要处理的几个问题
（4）零件图的技术要求处理
1.所有零部件均应编写序号，但形状、尺寸完全相同的零 件只编一个序号，并将数量填写在明细栏内。
2.序号应注写在图形轮廓的外边，形式如下图：
3.指引线分布均匀，不可相交，必要时可以画成折线，指引 线不得与剖面线平行。
10.4 装配图的零部件序号和明细栏 第10章 装配 图
10.4.1 零部件序号及其编排方法
3.剖视图中，对一些标准件（如螺栓、螺母、键、销等） 以及轴、连杆、球等实心零件，若纵向剖切，即当剖切平 面通过其轴线或对称面时，应按不剖绘制。
10.2 装配图的表达方法
10.2.3 特殊画法 1.拆卸画法 2.沿结合面剖切画法 3.夸大画法 4.假想画法 5.简化画法 6.单独表示一个零件
第10章 装配 图
第10章 装配 图
在图纸下方空白处，对有些不能用图形表达的技术 要求，可以用文字逐条说明，一般有如下内容：
（1）有关产品性能、安装、运输、使用、维护等方面 的要求。
（2）有关试验和检验的方法和要求。 （3）有关装配时的加工、密封和润滑等方面的要求。
10.4 装配图的零部件序号和明细栏 第10章 装配 图 10.4.1 零部件序号及其编排方法
4.一组紧固件或零件组，可用一条公共指引线。 5.编写序号时，为使全图布置美观整齐，编写序号要沿水
平或铅垂方向顺时针或逆时针排列整齐。
10.4 装配图的零部件序号和明细栏 第10章 装配 图
10.4.2 明细栏
1.明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连，其侧边 为粗实线，其余为细实线。
2.填写明细栏时按零部件序号自下而上依次书写，不得 间断或交错。当地方不够不能向上延伸时，可在标题 栏左方再画一排。
2.视图选择原则
1）主视图的选择 主视图的选择要遵循两个原则：一是确定安放位置；
二是确定投影方向，
2）其他视图的选择
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
1.画装配图的方法
方法1：从各装配线的核心零件开始，“由内向外”，按 照装配关系逐层扩展画出各个零件，最后画壳体、箱体等 支撑、包容零件。它的优点是层次分明，可避免多画被挡 住零件的不可见轮廓线，图形清晰。
10.6 装配结构的合理性
第10章 装配 图
1.两零件在同一方向上只能有一组接触面或配合面。
2.轴肩与孔端面接触。
10.7 读装配图和拆画零件图 10.7.1 读装配图的方法和步骤
1.读装配图的基本要求
第10章 装配 图
(1) 了解机器或部件的名称、性能、用途、构造及工作原理。 (2) 了解各零件之间的连接方式、装配关系及定位。 (3) 根据零件序号，投影关系，剖面线的方向和间距等分离零