液压钻机说明书模板

ZYW-1900R型煤矿用全液压坑道钻机

说明书（软煤层用）

感您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

◆用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作

人员和设备的安全责任。

◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；

◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；

◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；

◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。

安全警示：

1)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；

2)液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。如确需重

新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；

3)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；

4)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏

电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；

5)钻机采用螺旋钻杆六方接头方式连接，高强度螺栓锁紧，在钻孔过程中，当钻

机出现卡钻时，可以反转把钻杆从孔中退出；

6)加接、拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；

7)加接钻杆时，确保操作人员装好高强度螺栓并站在钻机的侧面后，才可操作钻

机继续钻进

8)钻机钻孔过程中加接和拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中

滑落伤人；

9)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人

员正对钻杆操作；

10)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；

11)导向套（图7）中的铜套组件（序号13）材质为H62，铜套磨损后，必须在

院购买。如采用其他材质引起摩擦火花，院概不负责；

12)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；

13)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管等应有安

全标志，且在有效期；

14)不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修

液压马达、液压泵或多路换向阀等高精度液压元件；

15)停机不用时应切断电源。

目录

1 用途及使用围 (1)

2 主要结构和工作原理 (1)

3 主要技术参数 (2)

4 地面调压试车 (3)

5 下井运输 (5)

6 井下安装试车 (5)

7钻孔操作 (6)

8操作中的注意事项 (7)

9 保养及维修 (7)

10 常见故障分析与处理方法 (7)

11 贮存保管 (8)

12 开箱检查 (8)

13 其它 (8)

14 安标控制件明细表 (9)

15 产品资质编号 (9)

1 用途及使用围

ZYW-1900R型煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进松软顺煤层瓦斯抽（排）放孔。适用于岩石坚固性系数f 1.5的松软煤层。要求巷道或钻场断面大于7m2，高度大于2.5m，宽度大于2.8m 。

2 主要结构和工作原理

2.1钻机整体结构如图1所示，液压系统见图9，主要由泵站、操作台、动力头、座架、夹持器、导向器、立柱、钻具等7大部分组成。

2.2泵站（19ZYR01）

泵站（图2）主要由电动机、双联柱塞泵、油箱、精粗滤油器、冷却器、空气过滤器及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能转换成液压能(压力油)，电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱装46#抗磨液压油至油位计上标位，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

2.3操作台（19ZYR02）

操作台（图3）主要由操作台架、多路换向阀组、卸荷阀、节流阀、压力表、胶管、快换接头等组成。操作台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。多路换向阀组由四片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油缸的正常进退和快速进退、夹持器的夹紧或松开，将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上，即可调定钻机倾角等动作。卸荷阀主要是对钻机起到保护作用，即当正转压力达到卸荷阀设定压力时，钻机推进系统泄荷，推进停止，钻机仅旋转排渣，当旋转压力下降后，钻机自动推进开钻。钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，从而改变钻机推进速度。

2.4动力头（19ZYR03）

动力头（图4）主要由变量柱塞液压马达、减速箱、水辫等组成，主要是将液压能转化为机械

能的机构。压力油驱动变量马达，经减速箱减速后带动中空主轴、水辫和钻具旋转，输出转速和转矩，减速箱为两级齿轮传动机构，通过调节变量马达上的调速手轮或调节变量泵手轮可实现动力头在180~400r/min围无级调速（注：转速调整时，钻机必须停止旋转和推进）。

2.5底架（19ZYR04）

底架（图5）用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、组合式推进油缸、底座、升降油缸、拖板、支撑柱、拉杆等组成。动力头用螺栓固定在拖板上，组合式推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动；升降油缸可调整机架的倾角,使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑杆和拉杆将机架和底座连接为一个整体。底座前后有四个脚窝，用于立柱锚固钻机。2.6夹持器（19ZYR05）

夹持器（图6）用于钻杆导向和上下钻杆时夹持钻杆，安装在机架前端。夹持器由活塞、卡瓦等组成。

2.7导向器（19ZYR06）

导向器（图7）用于钻杆导向，能够对钻杆进行限位，方便钻机装拆钻杆，同时能较好地保证钻孔方位角的准确度。

2.8立柱（19ZYR09）

立柱（图8）由液压支柱、外导管、柱帽等组成，立柱锚固在巷道或钻场顶底板之间，用于锚固钻机座架。由于采用了注式单体液压支柱，提高了立柱的整体锚固力，增加了钻机的稳定性。2.9钻具（19ZYR07，19ZYR08）

钻具由钻头、钻杆组成。

本钻机配备1090mm螺旋钻杆，钻杆直径为φ60/100mm，钻机配有三翼塔式硬质合金和PDC 复合片两种钻头，直径为φ115mm。钻杆间采用合金钢六方接头和高强度螺栓连接，具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。