九年级语文唐雎不辱使命1(1)

Hale Waihona Puke 6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：多年在制造型企业进行6S管理辅导，一直在思考一个问题：6S作为企业管理的基础，为什么有的企业能成功的坚持做下去并走向了精益化，有的企业却放弃了？6S管理究竟为企业带来怎样的价值？ 6S管理价值如何体现 辅导发电公司6S管理一年多，随着6S管理的深入推进，6S管理在可门已经不仅仅是环境的规范化、器物的明朗化、做事的用心和标准化，6S管理正在被赋予更多的管理内涵。 可门管理层认为：6S在静态的生产现场和行政区域面上的推行取得了优异成绩，对各项管理也起到推动作用，这是一项长期性管理工作，在新的一年里要在现有成效的基础上继续深入推进和延伸，对6S管理进行提炼升华，结合各项日常的、动态的生产现场和其他管理，以期 达成更大的成效，即：使有形的6S向——无形的6S——专项管理的6S——价值的6S转化。 由此，我们总结并提炼了6S管理价值化的真意： 整理—机能（或机制）组织化：确定最适宜的机能（或机制），不多不少，不过不欠，不繁不简； 整顿—流程合理化：采用最优化的流程配备，优化产出效率； 清扫—点检责任化：去发现问题，并落实责任确保解决问题； 清洁—体系标准化：固化上述改善成果，建立维持成果的标准化体系； 安全—工作人性化：尊重生命，保障运行； 素养—执行纪律化：自主管理，快乐工作； 节约—改善价值化：不断寻找和消除浪费，提升管理效益 那麽，我们可以给予6S管理价值化下定义了： 6S管理价值化——以最优化的机能（或机制），最合理的流程配备，不断地发现并解决管理过程中的问题，实现标准化。提升管理人性化和执行纪律化，积极倡导持续不断的改善，从而达到管理价值的最大化。 我认为，6S管理价值化的理念的积极作用在于，它可以成为企业管理人员思考的绳索，做事的指南，进步的台阶，成事的舞台。 因此若把6S管理价值化的理念应用到企业各项管理工作中，去思考，去推动运用、去总结提升，一定会使企业在各方面管理不断的提升，达到管理价值最优化。 提起6S，肯定会有人说："啊，是整理、整顿什么的吧。"也会有人说："什么，6S?"甚至连6S这个词都没有听说过。 但还是应该有很多人听说过并且记住了"整理、整顿、清理、清洁、教育"这几个词语。 所谓6S，就是分别把整理(seiri)，整顿(seiton)，清扫(seisou)，清洁(seiketsu)，教育(shitsuke)（以上是5个词语的日语发音。〕这5个词语中的首字母"S"提取出来而组成的。 这5个词语的排列顺序也是很重要的。有的人把清洁放在了第三位，说成整理、整顿、清洁、清扫、教育。在这里我们认为：首先进行整理才能着手整顿，清扫后才能保持清洁，最后进行教育才能阻止不良现象的出现，因此把清洁放在了第四位。 小的时候母亲就经常说："收拾一下桌子上的东西"，或者是"把玩具整理整理"，这些话让我们的耳朵都磨出茧子了。 我想谁都有过这样的经历吧，到了学校后，我们要把鞋子脱掉，换上拖鞋，而拖鞋是放在标有自己名字的鞋柜里的。教室外面也都挂有站在走廊上就能映人眼帘的几年级几班的牌子。走进教室，每个椅子背上都挂着一个标签，上面详细地写着自己的位子是前边数第几排，从 走廊那边数第儿行或是从窗户那边数第儿行。如果轮到自己值日，就扫地，擦黑板，擦桌子。然后把桌子按照顺序摆放整齐。 还有，到了吃饭的时候，全体一起去洗手，排成一列去打饭，大家一起说"开始吃饭"之后才吃。 放学回家的时候，如果把垃圾什么的丢在路上，就会有素不相识的顽固的老头儿，生气地训斥道："不要把垃圾丢到路上!"在澡堂的浴池里玩水的时候，也会有索不相识的人说："不要闹了，不要把水弄到别人身上。"小孩即使在外面也会受到周围许多人批评，受到父母以外的 人的"教育" 因此，如果我们仔细观察一下自己的周围就会发现，从小时候开始我们就已经和整理、整顿、清扫、清洁、教育这6S管理密切相关了。 与其说相关，我看还不如说6S管理就在我们身边，它就是一种管理，简单的说就是"6S管理"。一旦回顾自己身边的事物，就会发现6S管理离找们是如此之近。
7S管理咨询公司指出目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 一、目视化管理的作用 (1)、迅速快捷地传递信息 通过对现场的目视化管理改善，使得信息瞬间传递，目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。 (2)、形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来 目视管理依据人们的生理特征与日常习性，充分利用标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、 就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。 (3)、特别强调的是客观、公正、透明化 有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W1H。 (4)、促进企业文化的建立和形成 目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，使得企业向着好的方向不断发展。 二、目视化管理的意义 目视化管理从直观角度出发，对现场进行优化改进，使得现场一目了然，而生产现场是企业直接创造效益的场所，是企业所有信息的原始发源地，也是各种问题萌芽产生的场所，现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。现场改善是现场管理的深化，通过目 视化管理，增进以顾客满意为目标，使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善，实现各生产要素的合理配置，从而减少生产过程中的浪费，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
6S咨询：/ 6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：第一次接触6S管理，是在基地的宣传栏上，当时看到6S管理的内容时，只是觉得它很抽象，似乎离我们很远。随着基地6S管理工作的不断推进，我有幸成为了基地6S管理的部门协调员，对6S管理也有了更深的认识和体会。 制造车间6S管理 6S管理效果看得见，提高认识是关键 伟大的思想家老子说过："天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。"这句话精辟的指出了成就事业必须从简单的事情做起，从细微之处入手。6S管理强调的就是细节管理。作为一项现代管理方法，它是提高员工工作效率、降低生产成本、减少不必要浪费、增强企业竞争 力强有力手段之一。 但这种管理手段并不要求什么高深的理论、复杂的工具及难以操作的方法，只需要我们在推进过程中始终坚持细致入微与持之以恒的态度，所以6S管理关键在于我们对其认识的高度。 6S管理行得通，常态化建设不放松 水滴石穿非一日之功，冰冻三尺非一日之寒，6S管理开展容易，可以在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化效果就很难了。对此，管理界有这么个比喻：如果把6S管理比作一个球，那么这个球从一开始就处在一个斜面上，不往上走，就会回到原点。 推行6S管理不是一朝一夕的事，也不是一劳永逸的工作，而是一项长期的、艰苦细致的工作，因此，6S管理常态化建设显得尤为重要。怎样推动基地6S管理常态化建设，让6S管理持之以恒地推行并发挥作用呢？ 首选良策便是在激励机制上做文章。基地现已建立《6S管理常态化奖惩实施细则》，使每一个部门、每一名员工都明确了自己的岗位责任和工作标准，按照标准做好检查、评比和考核工作，同时将考核结果同部门和员工的经济利益挂钩，激发全员的积极性和创造性。 其次，要加大检查力度，通过检查，不断发现问题和解决问题，在检查考核后，针对存在问题，激发员工提出整改的计划和措施，使6S管理坚持不懈地开展下去，发挥它的积极作用。 6S管理作为一项日积月累的基础性管理工作，我们有着长远的规划，不求轰轰烈烈，只求扎实长久，只有我们做好每一件小事，把握好每一个细节，才能促进6S管理在基地范围内持续有效的发展。 为确实做好厂区6S管理工作，保证公司6S现场管理制度的执行。特提出以下措施： 1、明确执行标准 组成以车间部门主要领导、班组长、公司负责人和公司6S管理执行部门领导为主要成员的6S检查组。对车间进行一次全面检查诊断，事无巨细，发现问题，当即整改，同时对整改后区域进行摄像存档，作为今后6S管理区域标准。 检查之后，生产部门、班组长应立即组织6S管理学习，传达公司6S管理理念，以场地区域为模板向职工讲解6S管理标准，并督促职工在工作中的执行。该检查组每3个月对车间进行一次大检查，以处理在平时工作过程中可能沉积的问题。 2、培养职工意识 利用晨会、报刊、板报、宣传栏等定期进行"6S"管理活动的宣传与展示活动，及时传递报道"6S"管理工作情况。该工作可由公司6S监督部门、车间部门、班组三方面共同完成。 3、6S管理模式 公司6S管理监督部门、车间部门、班组三方面构成一个完整的管理体系。 其一，公司6S管理监督部门负责对全厂危险因素排查整理成书面文档，6S管理规定的修订完善，6S管理的宣传，为6S执行人员提供必要的规定和资料服务或帮助，同时对车间6S管理进行监督检查。检查发现问题，由部门向存在问题的部门发出限期整改通知，对于多次不改 或未见整改成效的问题，直接出具处罚决定。对于涉及多部门配合的问题，可组织讨论研究，并将讨论结果记录存档，作为管理依据。 其二，车间部门，各个领导均为6S管理负责人，在日常工作过程中应确实做好部门的监督工作。车间应自行设置检查组，对部门进行日常检查，督促班组6S执行，同时，对班组6S工作提出相关性建议和意见，制定相关部门班组6S管理办法。负责传达与落实公司6S管理监督 部门的通知，部门应有每周检查记录。 第三，班组，作为6S的实际执行单元。班组长兼任或另安排人员担任6S督导员这一工作。班组应采取群策群力，民主参与的方法，发挥集体的智慧，制定出符合自身状况的管理制度并进行细化——比如："倒班期间的6S管理办法""节假日时的6S管理办法"等。班组每月应有自 检、自查、自考评记录；每周要有自检、自查记录，并将考评结果上报。班组长应将"6S"工作职责落实到每个岗位、每个职工。 3、区域检查模式 针对部分公共区域，采取就近管理原则，将区域划分给就近班组或部门负责，该区域负责班组或部门的职工有权利和义务制止其他人员的违规行为。所有整改通知只针对区域的负责部门或班组。