工业工程七大手法

以“压力”控制的方式来完成
例：厨房内之快锅内压力过大时，则“泄压阀”就开启，使锅内 之压力外泄以免造成爆炸之危机。
4 相符原理
藉用检核是否相符合的动 作，来防止错误的发生。
4 相符原理
依“形状”的不同来达成
例：个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之形状设 计，使能正确连接起来。
依“符号”指示来达成
To Next Process 下一过程
错误
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错误有各种不同的类别
几乎所有的缺陷有人的错误而产生。 人至少有十种错误
健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 故意的错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 意外的错误 蓄意的错误
错误的类型有几种
几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。但至少有10 种人因错误 1. 遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。 例如，站长忘记放下交叉门。 安全措施：预先警告操作者或定期检查。 2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错 误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人 踏在刹车上时会认为是离合器。 安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。
4 相符原理
以“声音”方式来检核
例：附有音乐之计算机，当接键力道不够时，音乐不响表示 数字没有键入，必须重新再键入。
以“数量“方式来检核
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留 在人体内，忘了拿出来。
以“发音“方式来检核
在电话中 老王：“老李！这是第5号投票所，现在向你报告我们这开票 的结果：张大伟先生是4票” 老李：“什么，请再说一遍，是10票吗？” 老王：“不是， 不是10票，是4票。”
IE七大手法简介
(1)防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神 能够具体实现 (2)动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适, 更有效率,不要蛮干. (3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作或地点之流动关系, 以发掘也可资改善的地方. (4)五五法 藉着质问的技巧来发掘出改善的构想
8. 缺乏标准而产生的错误：有时由于缺乏指引或工作 标准时会发生错误。例如，由于单个工人的判断力 而出现的测量错误。 安全措施：工作标准化，工作指引。
错误的类型
9. 意外错误：当设备运行状况与预期 不符时会发生错误。例如机器可能 在无警示的情况下故障。 安全措施：TPM，工作 标准化 10. 故意错误：有些人故意制造错误。 犯罪和破坏就是例子。 安全措施：基础教育，纪律
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防错的六步法
第3步：评审现行标准程序 对发生缺陷的操作的每一步骤文件化。 防错的机会将基于对程序的仔细研究。 第4步：识别对标准的偏离 观察实际的过程并识别与标准操作程序 不同的方法。这些偏移将指出需要程序 改进的范围。
防错的六步法
第5步：确定需要的防错装置的类型 确定最可能有效消除缺陷的防错装置 第6步：创建装置并测试效果 创建装置并测试效果。修改装置直到 证明对防止缺陷有效。
3 自动原理
以“浮力”的方式来控制
例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度 时，浮球推动拉杆，切断水源。
以“重量”控制的方式来完成
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟 也鸣起。
以“光线”控制的方式来完成
例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。
以“时间”控制的方式来完成
例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间 一到自动停止。
IE七大手法简介
(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉 以发掘出可资改善的地方. (6)双手法 研究人体双手在工作进行的过程,藉以发 掘出可资改善的地方. (7)抽查法 藉着抽样观察的方法能很迅速有效地了 解问题的真象
那些工作需要改善 ?!
下面的几个因素,可以做为找出那些工作需要改善的启示. 成本 金钱,工作时间以及机器使用上花费最多的工作 工作量 工作量最多的工作 永续性 需要持续很久的工作 人数 有很多员工从事的工作 熟练度 供大把要高熟练的人担任的工作改由低熟度的 进度 未能按预定的进行而需要加班的工作 工作品质 未能达到所要求品质基准的工作 浪费 劳力度或时间浪费较多的工作 危险性 发生很多灾害的工作,或者容易发生灾害的工作 疲劳 肉体上或者精神上很容易疲劳的工作 环境 在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下的工作
工业工程七大手法
太原科技大学经济与管理学院
IE七大手法简介
IE的目的 简单地说“IE＂就是代表“合理化＂及“改 善＂的意议,为了顾及记忆的方便,我们就以中文 “改善＂来代表“IE＂的含议. 为什么要有IE?
以不教而战,为之杀 徒然要求改善而不讲求方法、 技巧,于事无补
改善七大手法(IE 7 TΒιβλιοθήκη OLS)就是协助我们改善 工作的技术.
6. 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不 知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识 的穿过街道而没有注意到亮着红灯。 安全措施：专心，纪律，工作标准化
错误的类型
7. 迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟 而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹 车较慢。 安全措施：建立技巧，工作标准化
3 自动原理
以“方向”控制的方式来完成
例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只 能出不能进。
以“电流”用量的方式来完成
例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时保险丝就熔 断，造成断电。
以“温度”控制的方式来完成
例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上 升时，自动开启。
防错十大原理
断根原理 保险原理 自动原理 相符原理 顺序原理
隔离原理 复制原理 层别原理 警告原理 缓和原理
1 断根原理
将会造成错误的原因从 根本上排除掉，使绝 不发生错误。
藉“排除”的方法来达成 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存 时，则可将侧边防再录孔一小块塑胶处剥下， 便能防止再录音。
7 复制原理
同一件工作，如需做二次 以上，最好采用“复制”方 式来达成，省时又不错误。
7 复制原理
以“复写”方式来完成。
例：最常见到的例子就是 “统一发票”
以“拓印”方式来完成
例：信用卡上的号码都 是浮凸起来的，购物时只 须将信用卡放在拓印机 上，底下放上非碳复写 纸，将滚轴辗过即可。将 号码扣印在纸上，又快又 不会发生错误。
为什么要防错？
质量和稳定是精益生产环境的基本
人们的错误是自然的事件；所有的人都犯错误 机器并不是不犯错误
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错误的定义
错误是预期过程的任何偏离 当成功过程所必须的任何条件不适合或缺 少时出现 所有的缺陷由错误产生 不是所有的错误都产生缺陷
Process Flow
ERROR
过程流
POSSIBLE DEFECT 可能的缺陷
藉“顺序”动作来完成
例：电梯的门若没有关好， 则不能上升、下降。
藉“交互”动作来完成
例：洗衣机的脱水槽，当打 开盖子后，就自动切断电源 使脱水槽转慢停下来，以免 造成意外伤害。
3 自动原理
以各种光学 、电学、力学、 机构学、化学等原理来限 制某些动作的执行或不执 行，以避免错误之发生。 目前这些自动开关非常普 遍，也是非常简易的“自 动化”之应用
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一、防错法(防呆法)
基本原理 ： 排除化：剔除会造成错误的要因。 替代化：利用更确实的方法来代替。 容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特， 或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中 化、特殊／个别化。 异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下 一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害 性。 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中， 用方法使其缓和或吸收。
6 隔离原理
藉分隔不同区域的方式， 来达到保护某些地区，使 不能造成危险或错误的现 象发生。隔离原理亦称保 护原理。
6 隔离原理
例：将危害社会安全的坏 人抓入监狱内以保障社会大 众的安全。 例：家庭中危险的物品放 入专门之柜子中加锁并置于 高处预防无知的小孩取用而 造成危险。 例：家庭中之锅盖把手煮 菜时太热，加上电木隔热不 够时，仍需戴手套或取湿布 来拿锅盖以达保护之作用。 例：电动圆锯有一保锯版 套，以防止锯到手。
错误的类型
3. 识别错误：有时我们由于看太快或由于太 远看不清楚会错误判断局势。例如，将1美 圆的钞票误认为10美圆。 安全措施：培训，注意力和警觉 4. 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生 错误。例如，新工人不知操作程序或刚开 始熟悉。 安全措施：建立技巧，工作标准化。
错误的类型
5. 意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不 理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视 线内没有车时闯红灯过街。 安全措施：基础教育和经验。
防错：错误的十种原因
十种常见错误原因可以用防错纠正/消除。
1. 过程的忽略：遗漏一个或多个过程步骤 2. 过程错误：过程的操作没有按标准工作程序 实施 3. 工件设置错误：对现行产品使用了不正确的 工具或设备
防错：错误的十种原因 4. 遗漏部件：装配、焊接或其他过程中未有全 部部件 5. 不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的 部件 6. 处理错误的工件：对错误的部件加工 7. 操作错误：执行操作不正确；标准过程或规 范说明的版本不正确
防错：错误的十种原因
8. 调整、测量、尺寸错误：机器调整、测试方法 错误或来自供应商的部件的尺寸错误 9. 设备维护和修理错误：由不正确的维修或部品 更换导致的缺陷 10. 准备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计 低劣的夹具或错误的工艺装备
防错的六步法
第1步：识别和描述 详细识别和描述缺陷/红牌条件。出现缺 陷后，考察缺陷的历史。为明确责任， 指派一位团队队员跟踪缺陷/红牌条件。 第2步：确定根本原因 进行因果图分析以评估根本原因。确定 根本原因对应用防错技术以消除缺陷/红 旗是至关重要的。
以“透视窗”方式来完成
例：要寄给“小微”的情 书，怎么信封上写了“阿美” 的地址。这下泡汤了，如何 防止呢？将地址及姓名写在 信纸上，再将信纸装入有“透 视窗”的信封内。就不会有这 样的问题发生了 。
7 复制原理
以“口诵”方式来完成
例：日本子弹快车，驾驭 者一面动作，口中一面说出 动作之名称，养成习惯，减 少因动作遗忘而造成之错误。 口诀可以减少动作之思考时 间。
例：干电池放入收音机时，有电池的放置方向符号批示如 何放正确。
依“数学公式”检核方式来完成
例：“100029608”这一组数学中，最后一字为检查号码“8”。 “ 8” 之 由 来 是 将 每 一 位 数 字 加 起 来 得 为 18 （1+0+0+0+2+9+6+0=18），取个位数“8”做为检查号码。例 如 有 人 将 此 数 字 写 错 为 “ 100029508” 则 “1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不 符合，所以显然“100029508”这一组数字不对。此种应用情形 在电脑中常见到。此为一简单之例子。
1 断根原理
藉“不对称的形状”来达成
防止装错刹车缆索夹具 装置用工模
改良后
2 保险原理
藉用二个以上的动作必 需共同或依序执行才 能完成工作。
2 保险原理
藉“共同”动作必须同时 执行来完成
例：开银行保险箱时， 须以顾客之钥匙与银行 之钥匙时，同时插入钥 匙孔，才能将保险箱打 开。 例：操作冲床之工作， 为预防操作人员不小心 手被夹伤，所以设计一 双手必须同时按操作钮 下去，才能执行工作。
5 顺序原理
避免工作之顺序或流程 前后倒置，可依编号 顺序排列，可以减少 或避免错误的发生。
5 顺序原理
以“编号”方式来完成
例 ： 流 程单上所记载之 工作顺序，依数目字之顺 序编列下去。 例：儿童之劳作教材， 加以编号依序工作，终能 完成模型玩具。
以“斜线”方式来完成
例：许多档案归档在资料柜 内，每次拿出来看之后，再 放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这 个问题。
一.防错法(防呆法)
目的 认识“防错法”的意议,及学习如何应用“防错法”的原于我们 的工作上,以避免错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对” 的境界 意义:防错法又称防呆法,即连愚笨的人也不会做错事的设计方 法 广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会至最低的程度. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造,不需要注意力. 具有外行人来做也不会错的构造,不需要经验与直觉. 具有在何时工作都不会出差错的构造,不需要专门知识高度的 技能.