煤制乙二醇项目概况

煤制乙二醇项目概况

一、乙二醇概况

乙二醇又名“甘醇”，化学式为HOCH2-CH2OH,是一种简单的二元醇，无色无臭，有甜味（液体），能与水以任意比例混合，一般用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等原料。乙二醇对动物有毒性，人类致死剂量估计为1.6g/kg,不过成人服食30毫升已有可能引致死亡。

乙二醇分子量：62.07，熔点：—13.2℃，沸点：197.5—13.2℃，密度：1.11（水＝1），蒸气压：6.2kPa/20℃,闪点：110℃，溶解性：与水混合，可溶于乙醇、乙醚等。

乙二醇主要用途：用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品和炸药，并用于溶剂，配制发动机的抗冻剂。

二、乙二醇市场需求及预测

乙二醇是生产聚酯的主要原料，近年来国内市场需求快速增长，1995年为66万吨，2002年突破300万吨，2006年为562万吨，2010年预计将达到700万吨。2007年我国生产乙二醇的能力为210万吨，进口依存度高达72％。

欧洲市场：668～682美元/吨，折合人民币：4610.25元/吨；

中国香港：645～650美元/吨，折合人民币：4422.4元/吨；

国内市场：732～805美元/吨，折合人民币：5248元/吨。

三、乙二醇生产技术路线及研发状况

目前国内外生产乙二醇工艺路线主要为石油路线，我国生产厂家共计13家，全部为“石油乙烯－环氧乙烷”路线。随着石油资源的限制和短缺，不少国家开始研究以煤为初级原料来生产乙二醇，中国科学院物质结构研究所“草酸脂加氢制取乙二醇的技术研究”获得重要突破，并成功进行了中试和万吨工业放大实验，引起了国内外业界的极大关注。2009年5月7日，中国科学院“世界首创万吨级煤制乙二醇工业化示范”新闻发布会在北京人民大会堂隆重举行。会上获悉：中国科学院福建物质结构研究所依托20多年的技术积累与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术有限公司联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸脂和草酸脂催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。该成套技术已经通过中国科学院组织的成果鉴定。

目前我国在建的煤制乙二醇项目是由上海金煤化工有限公司2007年8月在内蒙古通辽投资建设的年产20万吨煤制乙二醇项目（以褐煤为原料，预测3.3吨褐煤生产1吨乙二醇，成本为3200元/吨），该项目预计今年年底建成投产，项目总投资为

18.19亿元。

四、煤制乙二醇发展趋势

煤制合成气合成乙二醇（EG）的方法包括合成气直接合成法及草酸酯法等间接合成法，综合考虑经济技术等条件,草酸酯法合成乙二醇工业化前景较好。目前, 工业合成EG 的主要方法

是先经石油路线合成乙烯, 再氧化乙烯生产环氧乙烷, 最后由环氧乙烷非催化水合反应得到EG, 此生产工艺的经济效益由于受石油价格的制约, 波动较大。特别是在当前石油价格不断波动的形式下, 必然要求人们寻求更为经济的EG 合成路线。而基于煤化工的EG 合成工艺, 以其原料来源广泛和低廉、技术经济性高等多项优点,已经成为研究热点。尤其是对于我国这样一个煤多、油少的国家来说, 开发煤工艺路线有着格外重要的意义。

现有的煤合成EG 工艺路线, 是从煤制得的合成气出发制EG, 其工艺分为直接工艺和间接工艺。直接工艺即由合成气直接合成EG; 间接工艺是合成气经某种中间化合物, 如甲醇、甲醛等后再转化为EG。

1 、直接法合成乙二醇（EG）

从理论上讲, 由合成气一步合成EG 是一种最为简单和有效的方法, 即使反应选择性和转化率较低,也具有很大的实际应用价值。该工艺的技术关键就在于催化剂的选择。目前, 直接法的主要问题仍是合成压力太高,所用催化剂在高温下才显示出活性, 但在高温下稳定性变差, 因此改进催化剂和助剂, 开发在较低压力和温度下显示高活性且稳定的催化剂, 将仍是直接法研究的重点, 但是如果有所突破, 使反应在比较温和的条件下进行, 将非常有竞争力。

2 、间接法合成EG

由于直接法合成EG的难度很大，间接法就成为目前研究开

发的热点。间接法因为采用中间产物的不同，主要可分成以下研究方向。

(1) 草酸酯法;

(2) 羟基乙酸法;

(3) 甲醛缩合法;

(4) 甲醛氢甲酰化法;

(5) 甲醛与甲醇反应法;

(6) 甲醇二聚法。

合成气直接合成法, 反应条件过于苛刻,如有突破将非常有竞争力, 但目前的成果还不足以工业化。

甲醛缩合法和甲醛氢甲酰化法以其反应条件温和、选择性和收率高等优点, 而具有较好的研究开发前景。

草酸酯合成法在我国已有中试装置, 是目前离大规模工业化生产最近的方法。由于其对于工艺条件的要求不高,反应条件也相对温和,在可以预见的将来,有可能成为合成气合成EG 的重要方法,值得重点关注。

五、业内人士对煤制乙二醇的前景看法

中国海关总署的数据显示，2008年我国乙二醇(MEG) 进口量为522万吨，2007年进口量为480万吨。正是由于MEG的供需缺口引发了对投资者对煤制乙二醇的关注。然而，考虑到MEG产品的市场容量和生产成本竞争力两个因素，对煤制乙二醇的大规模推广宜谨慎乐观。

近日，中国科学院福建物质结构研究所与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术公司合作开发的“煤制乙二醇”成套技术通过成果鉴定。2005年开始，由上海盛宇企业投资有限公司投资约1.8亿元，与中科院福建物构所、丹化集团、上海金煤化工新技术有限公司等联手启动了“CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”的产业化试验，并先后在丹化集团建成年产300吨中试和1万吨工业化试验两套装置。

公开资料显示，煤制乙二醇万吨级装置在2007年12月顺利开车打通全流程，经过一年多的实际运行检验，证明全球首套“万吨级煤制乙二醇”技术已完全取得成功。目前，通辽金煤公司正在内蒙古通辽市建设全球首套年产20万吨煤制乙二醇示范装置，以褐煤为原料。预计2009年年底前可建成投产，并计划未来五年内将建成120万吨生产规模。

近年来我国聚酯产业的迅猛发展大大提升了对主要原料精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇的需求。我国对于乙二醇需求增长较快，乙二醇生产远远不能满足国内聚酯产业的需求，需大量进口。数据显示，2006年，我国乙二醇的消费量为564万吨，2007年为668万吨，2008年增长至714万吨。但同时期乙二醇的产量没有太大的增长，2006年为158万吨，2007年188万吨，2008年195万吨。占全球乙二醇的产量不足10%。

权威专家认为，有两个原因导致中国乙二醇的产量没有大幅